CN210964049U - 一种乳化液处理蒸馏破乳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳化液处理蒸馏破乳装置，具体涉及乳化液处理技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构一端延伸出箱体顶部外侧；所述搅拌机构包括电热杆，所述电热杆位于箱体内部，所述电热杆底端固定连接在箱体底部内壁上，所述箱体顶部固定连接有锥形罩。本实用新型通过设置锥形罩使得开始蒸发出的水蒸气具有更高的流速，并且通过在通管内设置叶轮、转轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，使得高速流入通管的水蒸气吹动叶轮转动，从而通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和螺纹杆带动连接杆和搅动板转动，使得箱体内部乳化液加热更加均匀，提高了蒸发效率，节省了能源，能源利用率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化液处理技术领域，更具体地说，本实用涉及一种乳化液处理蒸馏破乳装置。
背景技术
乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属，而破乳是指乳状液完全破坏，成为不相混溶的两相。破乳实质上就是消除乳状液稳定化条件、使分散的液滴聚集、分层的过程。
目前很多厂家在给废弃乳化液破乳时都会选择蒸馏的方法，而蒸馏破乳时往往需要消耗大量的能源去对乳化液进行加热，同时其产生的水蒸气蕴含着的能量往往也无法有效的进行利用。
因此，发明一种乳化液处理蒸馏破乳装置很有必要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种乳化液处理蒸馏破乳装置，通过设置锥形罩将初步蒸发的水蒸气具有更高的流速，并且通过在通管内设置叶轮、转轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，使得高速流入通管的水蒸气吹动叶轮转动，从而通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和螺纹杆带动连接杆和搅动板转动，使得箱体内部乳化液加热更加均匀，提高了蒸发效率，节省了能源，能源利用率更高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化液处理蒸馏破乳装置，包括箱体，所述箱体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构一端延伸出箱体顶部外侧；
所述搅拌机构包括电热杆，所述电热杆位于箱体内部，所述电热杆底端固定连接在箱体底部内壁上，所述箱体顶部固定连接有锥形罩，所述锥形罩顶部固定连接有通管，所述通管内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有支撑圈，所述支撑圈内部设有转轴，所述转轴一端固定连接有叶轮，所述转轴另一端固定连接有第一锥形齿轮，所述电热杆内部设有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有多个连接杆，所述连接杆一端固定连接有搅动板，所述螺纹杆顶端贯穿箱体和通管并延伸至通管内部，所述螺纹杆顶端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。
在一个优选地实施方式中，所述通管一端固定连接有支管，所述支管底端固定连接有冷凝器，所述冷凝器位于箱体一侧，所述冷凝器底端固定连接有储水箱，所述储水箱一侧固定连接有出水管，所述出水管上设有第一开关
在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆底部通过第一密封轴承与箱体底部活动连接，所述螺纹杆与箱体顶部连接处通过第二密封轴承活动连接，所述螺纹杆与通管连接处通过第三密封轴承活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述锥形罩内部固定连接有过滤网。
在一个优选地实施方式中，多个所述连接杆呈对称状均匀分布。
在一个优选地实施方式中，所述电热杆设置为螺旋状。
在一个优选地实施方式中，所述转轴通过轴承与支撑圈活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述箱体另一侧固定连接有进油管和出油管，所述进油管位于出油管顶部，所述进油管和出油管上分别设有第二开关阀和第三开关阀。
本实用新型的技术效果和优点：
通过设置锥形罩将初步蒸发的水蒸气具有更高的流速，并且通过在通管内设置叶轮、转轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，使得高速流入通管的水蒸气吹动叶轮转动，从而通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和螺纹杆带动连接杆和搅动板转动，使得箱体内部乳化液加热更加均匀，提高了蒸发效率，与现有技术相比，更加节能环保，能源分配更加合理，能源利用率更高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型主视图剖视图。
图3为本实用新型图2的A部结构放大图。
图4为本实用新型俯视图局部剖视图。
图5为本实用新型的锥形罩立体图。
附图标记为：1箱体、2电热杆、3锥形罩、4通管、5支撑杆、6支撑圈、7转轴、8叶轮、9第一锥形齿轮、10螺纹杆、11连接杆、12搅动板、13第二锥形齿轮、14支管、15冷凝器、16储水箱、17出水管、18过滤网、19进油管、20出油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种乳化液处理蒸馏破乳装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有搅拌机构，所述搅拌机构一端延伸出箱体1顶部外侧；
所述搅拌机构包括电热杆2，所述电热杆2位于箱体1内部，所述电热杆2底端固定连接在箱体1底部内壁上，所述箱体1顶部固定连接有锥形罩3，所述锥形罩3顶部固定连接有通管4，所述通管4内部固定连接有支撑杆5，所述支撑杆5顶端固定连接有支撑圈6，所述支撑圈6内部设有转轴7，所述转轴7一端固定连接有叶轮8，所述转轴7另一端固定连接有第一锥形齿轮9，所述电热杆2内部设有螺纹杆10，所述螺纹杆10上固定连接有多个连接杆11，所述连接杆11一端固定连接有搅动板12，所述螺纹杆10顶端贯穿箱体1和通管4并延伸至通管4内部，所述螺纹杆10顶端固定连接有第二锥形齿轮13，所述第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮9啮合连接；
所述通管4一端固定连接有支管14，所述支管14底端固定连接有冷凝器15，所述冷凝器15位于箱体1一侧，所述冷凝器15底端固定连接有储水箱16，所述储水箱16一侧固定连接有出水管17，所述出水管17上设有第一开关阀，有益于将蒸发的水蒸气快速冷凝并收集；
所述螺纹杆10底部通过第一密封轴承与箱体1底部活动连接，所述螺纹杆10与箱体1顶部连接处通过第二密封轴承活动连接，所述螺纹杆10与通管4连接处通过第三密封轴承活动连接，有益于保持箱体1内部良好的密封性；
所述锥形罩3内部固定连接有过滤网18，有益于将水蒸气附带的杂质进行过滤去除；
多个所述连接杆11呈对称状均匀分布；
所述转轴7通过轴承与支撑圈6活动连接，有益于转轴7在支撑圈6内部自由转动；
所述箱体1另一侧固定连接有进油管19和出油管20，所述进油管19位于出油管20顶部，所述进油管19和出油管20上分别设有第二开关阀和第三开关阀。
实施方式具体为：在本实用新型投入实际使用中，当需要对乳化液进行破乳处理时，工作人员可先打开第二开关阀，通过进油管19向箱体1内部注入乳化液，然后关闭第二开关阀，再接通电源启动电热杆2，电热杆2进而工作发热对箱体1内部的乳化液进行加热，在加热一段时间后，与电热杆2较近的乳化液其内部水分将被蒸发，产生水蒸气经过过滤网18从锥形罩3进入到通管4中，并且水蒸气在经过锥形罩3时其流速将会增大，从而当水蒸气在通管4中运动接触到叶轮8时，将更轻易地带动叶轮8进行旋转，从而通过转轴7使得第一锥形齿轮9转动，进而使得第二锥形齿轮13转动，最终通过螺纹杆10将带动多个连接杆11和搅动板12在箱体1内部转动，使得电热杆2对乳化液地加热更加均匀高效，而后水蒸气通过支管14流入冷凝器15被冷凝成水珠汇聚在储水箱16内部，工作结束后可打开第一开关阀取出储水箱16内部的水，打开第三开关阀取出破乳后的乳化液，通过设置锥形罩3将初步蒸发的水蒸气具有更高的流速，并且通过在通管4内设置叶轮8、转轴7、第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮13，使得高速流入通管4的水蒸气吹动叶轮8转动，从而通过第一锥形齿轮9、第二锥形齿轮13和螺纹杆10带动连接杆11和搅动板12转动，使得箱体1内部乳化液加热更加均匀，提高了蒸发效率，该实施方式具体解决了现有技术中能源消耗较大且能源利用率不高的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，打开第二开关阀，通过进油管19向箱体1内部注入乳化液，关闭第二开关阀，接通电源启动电热杆2对乳化液加热，与电热杆2较近的乳化液其内部水分将被蒸发，产生水蒸气经过过滤网18从锥形罩3进入到通管4中，且流速将会增大，更轻易地带动叶轮8进行旋转，通过转轴7使得第一锥形齿轮9转动，进而使得第二锥形齿轮13转动，最终通过螺纹杆10将带动多个连接杆11和搅动板12在箱体1内部转动，使得电热杆2对乳化液地加热更加均匀高效，而后水蒸气通过支管14流入冷凝器15被冷凝成水珠汇聚在储水箱16内部，工作结束后可打开第一开关阀取出储水箱16内部地水，打开第三开关阀取出破乳后的乳化液。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种乳化液处理蒸馏破乳装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有搅拌机构，所述搅拌机构一端延伸出箱体(1)顶部外侧；
所述搅拌机构包括电热杆(2)，所述电热杆(2)位于箱体(1)内部，所述电热杆(2)底端固定连接在箱体(1)底部内壁上，所述箱体(1)顶部固定连接有锥形罩(3)，所述锥形罩(3)顶部固定连接有通管(4)，所述通管(4)内部固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶端固定连接有支撑圈(6)，所述支撑圈(6)内部设有转轴(7)，所述转轴(7)一端固定连接有叶轮(8)，所述转轴(7)另一端固定连接有第一锥形齿轮(9)，所述电热杆(2)内部设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上固定连接有多个连接杆(11)，所述连接杆(11)一端固定连接有搅动板(12)，所述螺纹杆(10)顶端贯穿箱体(1)和通管(4)并延伸至通管(4)内部，所述螺纹杆(10)顶端固定连接有第二锥形齿轮(13)，所述第二锥形齿轮(13)与第一锥形齿轮(9)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种乳化液处理蒸馏破乳装置，其特征在于：所述通管(4)一端固定连接有支管(14)，所述支管(14)底端固定连接有冷凝器(15)，所述冷凝器(15)位于箱体(1)一侧，所述冷凝器(15)底端固定连接有储水箱(16)，所述储水箱(16)一侧固定连接有出水管(17)，所述出水管(17)上设有第一开关阀。
3.根据权利要求1所述的一种乳化液处理蒸馏破乳装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)底部通过第一密封轴承与箱体(1)底部活动连接，所述螺纹杆(10)与箱体(1)顶部连接处通过第二密封轴承活动连接，所述螺纹杆(10)与通管(4)连接处通过第三密封轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种乳化液处理蒸馏破乳装置，其特征在于：所述锥形罩(3)内部固定连接有过滤网(18)。
5.根据权利要求1所述的一种乳化液处理蒸馏破乳装置，其特征在于：多个所述连接杆(11)呈对称状均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种乳化液处理蒸馏破乳装置，其特征在于：所述电热杆(2)设置为螺旋状。
7.根据权利要求1所述的一种乳化液处理蒸馏破乳装置，其特征在于：所述转轴(7)通过轴承与支撑圈(6)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种乳化液处理蒸馏破乳装置，其特征在于：所述箱体(1)另一侧固定连接有进油管(19)和出油管(20)，所述进油管(19)位于出油管(20)顶部，所述进油管(19)和出油管(20)上分别设有第二开关阀和第三开关阀。
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| CN201921814322.4U CN210964049U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种乳化液处理蒸馏破乳装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113368520A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-10 | 青岛惠城环保科技股份有限公司 | 一种化工催化剂的生产设备及其生产方法 |
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2019
- 2019-10-28 CN CN201921814322.4U patent/CN210964049U/zh active Active
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