CN103114210A - 一种从焊锡渣中回收焊锡的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种从焊锡渣中回收焊锡的装置，包括锡渣分离设备，和锡渣分离设备通过管道相连接的加热设备以及和锡渣分离设备相接触的排烟设备，锡焊渣通过进料口进入锡渣分离设备中经过从喷头喷出的高温油介质喷洒在焊锡渣上，促使其熔化后利用离心分离技术从焊渣中分离出锡，并进入漏斗型容器中从底部喷头流出，锡渣高温分离过程中产生的废气经过排烟设备，可将分离过程中产生的废气处理回收；整个装置可靠、有效，可适用于大规模的焊锡渣的处理，使电子行业降低了材料消耗。

Description

一种从焊锡渣中回收焊锡的装置

技术领域

本发明涉及一种金属回收设备，特别是涉及一种从焊锡渣中回收焊锡的装置。

背景技术

随着电子工业的发展，如手机、电脑等家用电器的生产，有大量的线路板、卡需要波峰焊接，因而会产生大量的废焊锡渣，废焊锡渣的回收处理成为电子行业需要解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种从焊锡渣中回收焊锡的装置，整个装置可靠、有效，可适用于大规模的焊锡渣的处理，使电子行业降低了材料消耗。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种从焊锡渣中回收焊锡的装置，包括锡渣分离设备，和锡渣分离设备通过管道相连接的加热设备以及和锡渣分离设备相接触的排烟设备。

所述锡渣分离设备包括保温容器5，套装在保温容器5内的离心桶23，在所述离心桶23顶部装有进料斗，搅拌叶片2安装在套装在离心桶23内的中心转动轴21上部，伸入到设置于所述离心桶23顶部的进料斗之中，所述中心转动轴21上设有自上而下呈螺旋状的离心槽板7，该离心槽板7的螺旋板面由离心桶23的桶壁向中心转动主轴21倾斜，离心桶23的壁上有孔洞并且在其内壁衬有过滤层6，还包括和所述中心转动轴21通过皮带轮19连接的马达22，在保温容器5的底部设有排液出口9，顶部设有排烟口24。

所述加热设备包括装有油介质的漏斗型容器12，固定在漏斗型容器12内侧壁上的温度传感器15，水平平行安装在漏斗型容器12内加热器13，所述漏斗型容器12上部设有和保温容器5的排液出口9相连通的进料管道口11、灌入油介质入口16以及通过管道和离心桶23相连通的出油口，下部为出锡口14。

所述排烟设备包括排烟烟罩25，设置在排烟烟罩25中的电机26，设置在排烟烟罩25上部的手动阀27，所述手动阀27一端和排烟烟罩25通过管道连接，另一端和抽风机28通过管道连接，抽风机28的另一端连接有排烟管道29，所述的排烟烟罩25底部紧贴排烟口24。

所述排烟设备配有对废烟处理回收的相互连接的冷凝液态缸30和气体收集器31，所述排烟管道29插入冷凝液态缸30中。

本发明的有益效果是：整个回收过程采用柴油加热氧化锡渣，在离心力的作用下将焊锡分离和回收。由此，不仅使电子企业降低了材料消耗，而且为我国实现废物再生利用和资源闭路循环提供了专项配套，整个装置可靠、有效，而且回收过程中进料分离设备与装有油介质的漏斗型容器形成一个循环回路，可适用于大规模的焊锡渣的处理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记说明：

1为进料口、2为搅拌叶片、3为管道、4为喷头、5为保温容器、6为过滤层、7为螺旋状离心槽板、8为温度传感器、9为排液出口、10为电磁阀、11为进料管道口、12为漏斗型容器、13为加热器、14为出锡口、15为温度传感器、16为灌入油介质入口、17为增压泵、18为支架、19为皮带轮、20为清渣口、21为中心转动轴、22为马达、23为离心桶、24为排烟口、25为排烟烟罩、26为电机、27为手动阀、28为抽风机、29为排烟管道、30为冷凝液态缸、31为气体收集器。

具体实施方式：

参照附图：本发明提供一种从焊锡渣中回收焊锡的装置，其特征在于包括锡渣分离设备、加热设备、排烟设备三部分构成。所述的锡渣分离设备，机械分离部分采用固液离心分离技术，其离心桶23套装在中心转动轴21上，在该离心桶23的中心转动轴21上设有自上而下呈螺旋状的离心槽板7，该离心槽板7的螺旋板面由离心桶23的桶壁向中心转动轴21倾斜，所述的离心桶23由网状构成，且在离心桶23桶壁内侧衬有钢丝过滤层6，所述的中心转动轴21由马达22驱动皮带轮19传动而转动，该中心转动轴21的上部安装搅拌叶片2，伸入设置于所述离心桶23顶部的进料斗之中，在离心桶23的下部设有清除杂质的清渣口20，并且离心桶23的外部套装有保温容器5，保温容器5中装有温度传感器8，可以实时监测保温容器5中的温度情况，在保温容器5底部设有排液出口9用于将从锡渣分离设备中分离出来的锡流入加热设备中；所述的加热设备采用电加热的方式，并带有控温功能，保证该油介质温度始终保持在250℃～280℃有利于锡渣中的锡熔化，包括装有油介质的漏斗型容器12，固定在漏斗型容器12内侧壁上的温度传感器15，水平平行安装在漏斗型容器12内加热器13，所述漏斗型容器12上部设有和保温容器5的排液出口9相连通的进料管道口11、灌入油介质入口16以及通过管道和离心桶23相连通的出油口，下部为出锡口14；所述的排烟设备采用电机26带动风轮转动的方式，在排烟管道上装有手动阀27和抽风机28，该焊锡分离过程产生的废气经过排烟管道29进入冷凝液态缸30中，经冷凝处理，并将无法溶解的气体经过管道收集在气体收集器31中方便处理，可防止污染环境。

本发明的工作原理为：当油介质从灌入油介质入口16灌入漏斗型容器12中，经过加热器13对其进行升温加热到280℃后，停止加热，其容器内部的温度传感器15实时监测油介质温度，使其始终保持在250℃～280℃，此时启动马达22，带动皮带轮19转动，从而带动与离心桶23固定的中心旋转轴21旋转，中心转动轴21带动离心桶23旋转，同时也带动与其相接的搅拌叶片2工作，此时操作者从进料口1加入焊锡渣经过搅拌叶片2搅拌后进入离心桶23中，这时增压泵17给管道加压，使得高温油介质经过管道进入喷头4中，经过喷头4喷洒在离心桶23中的焊锡渣上，由于离心桶23的中心旋转主轴21上设有螺旋状离心槽板7，当离心桶23在旋转过程中由于离心力的作用使其焊锡渣重心偏离，并沿着螺旋状的离心槽板7移动，有利于从喷头4喷出的高温油介质喷洒在焊锡渣上促使其快速熔化，经过旋转的离心桶壁的过滤层6喷出滴洒到保温容器5中，从保温容器5的排液出口9经过进料管道口11流入到漏斗型容器12中，由于锡的比重大，将沉淀到漏斗型容器12的底部从出锡口14流出。实现了焊锡回收的目的。另外，在锡渣高温分离过程中产生的废气经过排烟口24、手动阀27、抽风机28以及与此相连的排烟管道29进入冷凝液态缸30中进行液化处理，对于部分不能液化的气体经过管道进入气体收集器31中进行收集，该排烟处理可以防止焊锡分离过程中产生的废气污染环境。

Claims (5)

1.一种从焊锡渣中回收焊锡的装置，其特征在于：包括锡渣分离设备，和锡渣分离设备通过管道相连接的加热设备以及和锡渣分离设备相接触的排烟设备。

2.根据权利要求1所述的焊锡回收装置，其特征在于：所述锡渣分离设备包括保温容器(5)，套装在保温容器(5)内的离心桶(23)，在所述离心桶(23)顶部装有进料斗，搅拌叶片(2)安装在套装在离心桶(23)内的中心转动轴(21)上部，伸入到设置于所述离心桶(23)顶部的进料斗之中，所述中心转动轴(21)上设有自上而下呈螺旋状的离心槽板(7)，该离心槽板(7)的螺旋板面由离心桶(23)的桶壁向中心转动主轴(21)倾斜，离心桶(23)的壁上有孔洞并且在其内壁衬有过滤层(6)，还包括和所述中心转动轴(21)通过皮带轮(19)连接的马达(22)，在保温容器(5)的低部设有排液出口(9)，顶部设有排烟口(24)。

3.根据权利要求1所述的焊锡回收装置，其特征在于：所述加热设备包括装有油介质的漏斗型容器(12)，固定在漏斗型容器(12)内侧壁上的温度传感器(15)，水平平行安装在漏斗型容器(12)内加热器(13)，所述漏斗型容器(12)上部设有和保温容器(5)的排液出口(9)相连通的进料管道口(11)、灌入油介质入口(16)以及通过管道和离心桶(23)相连通的出油口，下部为出锡口(14)。

4.根据权利要求1所述的焊锡回收装置，其特征在于：所述排烟设备包括排烟烟罩(25)，设置在排烟烟罩(25)中的电机(26)，设置在排烟烟罩(25)上部的手动阀(27)，所述手动阀(27)一端和排烟烟罩(25)通过管道连接，另一端和抽风机(28)通过管道连接，抽风机(28)的另一端连接有排烟管道(29)，所述的排烟烟罩(25)底部紧贴排烟口(24)。

5.根据权利要求4所述的焊锡回收装置，其特征在于：所述排烟设备配有对废烟处理回收的相互连接的冷凝液态缸(30)和气体收集器(31)，所述排烟管道(29)插入冷凝液态缸(30)中。

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