CN206715458U - 一种过氧化二异丙苯过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过氧化二异丙苯过滤装置，包括制冷箱，制冷箱内部设置有滤液桶、循环水泵和真空泵，滤液桶的上方设置有过滤漏斗，过滤漏斗的底面中心处一体化设置有连通过滤漏斗内部的导流柱，滤液桶端口内壁设置有密封胶圈，过滤漏斗通过导流柱插接在密封胶圈的中心处并延伸至滤液桶内部，循环水泵进口端通过管路连通滤液桶的内部底面上方，循环水泵的出口端通过管路延伸至过滤漏斗的内部，过滤漏斗上端设置有封盖，过滤漏斗内壁下半部位置设置有滤板，滤板的上表面中心处固定设置有散射柱，真空泵的出气口通过气管连通安全瓶。该种过氧化二异丙苯过滤装置过滤彻底，省时省力，而且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体为一种过氧化二异丙苯过滤装置。
背景技术
过氧化二异丙苯结晶后的固液混合溶液，注入过滤装置进行过滤分离处理，将过氧化二异丙苯的结晶体分离出来，现有的过滤装置在进行过滤式常采用手真空过滤方式，由于缓和溶液中的微笑结晶粒并不能一次性完全滤出，因此需要将滤液而多次重复过滤，滤液的多次倒出易导致有害物挥发至外部空间，破坏环境，危害技术人员的健康，而且费时费力；滤液在多次倒出的过程中由于温度升高导致结晶体重新溶化，降低结晶分离量。
为解决上述问题，因此我们提出一种过氧化二异丙苯过滤装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种过氧化二异丙苯过滤装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种过氧化二异丙苯过滤装置，包括制冷箱，制冷箱内部设置有滤液桶、循环水泵和真空泵，滤液桶的上方设置有过滤漏斗，过滤漏斗的底面中心处一体化设置有连通过滤漏斗内部的导流柱，滤液桶端口内壁设置有密封胶圈，过滤漏斗通过导流柱插接在密封胶圈的中心处并延伸至滤液桶内部，循环水泵进口端通过管路连通滤液桶的内部底面上方，循环水泵的出口端通过管路延伸至过滤漏斗的内部，过滤漏斗上端设置有封盖，过滤漏斗内壁下半部位置设置有滤板，且滤板将过滤漏斗内部空间分为上下两部分，滤板的上表面中心处固定设置有散射柱，输液管贯穿封盖之后出口端位于封盖的正上方，真空泵进气口通过气管连通滤液桶的内部，真空泵的出气口通过气管连通安全瓶。
作为本实用新型的一种优选实施方式，制冷箱的上端口处设置有箱盖，箱盖上设置有注料管，且注料管贯穿封盖延伸至过滤漏斗的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，滤板上设置有多个小孔，且上表面设置有多层滤纸，散射柱上端头为锥状结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式，真空泵的进气口连接的水管与滤液桶的连接位置位于密封胶圈的正下方，且高度不低于导流柱的最低端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，真空泵的出气口端连接的气管延伸至安全瓶内部的最低处，且安全瓶的瓶口处设置有导气管。
本实用新型所达到的有益效果是：通过增设循环过滤装置，无需多次人工将滤液倒出再次过滤，省时省力，而且更好的避免有害物挥发至外部空间；在制冷箱里进行过滤，有利于保持过氧化二异丙苯结晶态，防止再次溶化，提高分离量；循环水泵将滤液加压后喷向散射柱形成散射状，这样可以均匀的从滤纸上再次过滤，提高过滤效率，不会对滤纸造成冲击，而且散射状易保持微小结晶粒的结晶状态。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是一种过氧化二异丙苯过滤装置的总装结构示意图；
图2是一种过氧化二异丙苯过滤装置的A处放大结构示意图。
图中：1-制冷箱；2-箱盖；3-注料管；4-封盖；5-过滤漏斗；6-输液管；7-真空泵；8-密封胶圈；9-滤液桶；10-导流柱；11-循环水泵；12-安全瓶；13-滤板；14-散射柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，一种过氧化二异丙苯过滤装置，包括制冷箱1，所述制冷箱1内部设置有滤液桶9、循环水泵11和真空泵7，滤液桶9的上方设置有过滤漏斗5，过滤漏斗5的底面中心处一体化设置有连通过滤漏斗5内部的导流柱10，滤液桶9端口内壁设置有密封胶圈8，过滤漏斗5通过导流柱10插接在密封胶圈8的中心处并延伸至滤液桶9内部，循环水泵11进口端通过管路连通滤液桶9的内部底面上方，循环水泵11的出口端通过管路延伸至过滤漏斗5的内部，过滤漏斗5上端设置有封盖4，封盖4上有气孔，过滤漏斗5内壁下半部位置设置有滤板13，且滤板13将过滤漏斗5内部空间分为上下两部分，滤板13的上表面中心处固定设置有散射柱14，输液管6贯穿封盖4之后出口端位于封盖4的正上方，真空泵7进气口通过气管连通滤液桶9的内部，真空泵7的出气口通过气管连通安全瓶12，安全瓶12用来吸收真空泵7抽出的空气中的有害物，防止破坏外部环境。
本实施例中，制冷箱1的上端口处设置有箱盖2，箱盖2上设置有注料管3，且注料管3贯穿封盖4延伸至过滤漏斗5的内部，滤板13上设置有多个小孔，且上表面设置有多层滤纸，散射柱14上端头为锥状结构，真空泵7的进气口连接的水管与滤液桶9的连接位置位于密封胶圈8的正下方，且高度不低于导流柱10的最低端，防止真空泵7将溶液抽走，真空泵7的出气口端连接的气管延伸至安全瓶12内部的最低处，且安全瓶12的瓶口处设置有导气管，安全瓶12内部装有无水乙醇用来吸收有害挥发物。
本实用新型工作流程：先将制冷箱1温度调节至过氧化二异丙苯结晶温度以下，然后将结晶后的过氧化混合溶液从注料管3注入过滤漏斗5的上部空间，真空泵7将滤液桶9内部抽真空处理，形成内外压差，滤液从滤纸和滤板13小孔经过导流柱10流向滤液桶9，循环水泵11将滤液从滤液桶9底部抽出加压后通过输液管6喷向散射柱14呈散射状均匀洒向滤纸上，进行再次过滤，循环一段时间后，提高过滤效率。
本实用新型的优点：该种过氧化二异丙苯过滤装置，通过增设循环过滤装置，无需多次人工将滤液倒出再次过滤，省时省力，而且更好的避免有害物挥发至外部空间；在制冷箱1里进行过滤，有利于保持过氧化二异丙苯结晶态，防止再次溶化，提高分离量；循环水泵11将滤液加压后喷向散射柱14形成散射状，这样可以均匀的从滤纸上再次过滤，提高过滤效率，不会对滤纸造成冲击，而且散射状易保持微小结晶粒的结晶状态。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种过氧化二异丙苯过滤装置，包括制冷箱(1)，其特征在于：所述制冷箱(1)内部设置有滤液桶(9)、循环水泵(11)和真空泵(7)，滤液桶(9)的上方设置有过滤漏斗(5)，过滤漏斗(5)的底面中心处一体化设置有连通过滤漏斗(5)内部的导流柱(10)，滤液桶(9)端口内壁设置有密封胶圈(8)，过滤漏斗(5)通过导流柱(10)插接在密封胶圈(8)的中心处并延伸至滤液桶(9)内部，循环水泵(11)进口端通过管路连通滤液桶(9)的内部底面上方，循环水泵(11)的出口端通过管路延伸至过滤漏斗(5)的内部，过滤漏斗(5)上端设置有封盖(4)，过滤漏斗(5)内壁下半部位置设置有滤板(13)，且滤板(13)将过滤漏斗(5)内部空间分为上下两部分，滤板(13)的上表面中心处固定设置有散射柱(14)，输液管(6)贯穿封盖(4)之后出口端位于封盖(4)的正上方，真空泵(7)进气口通过气管连通滤液桶(9)的内部，真空泵(7)的出气口通过气管连通安全瓶(12)。
2.如权利要求1所述的过氧化二异丙苯过滤装置，其特征在于，制冷箱(1)的上端口处设置有箱盖(2)，箱盖(2)上设置有注料管(3)，且注料管(3)贯穿封盖(4)延伸至过滤漏斗(5)的内部。
3.如权利要求1所述的过氧化二异丙苯过滤装置，其特征在于，滤板(13)上设置有多个小孔，且上表面设置有多层滤纸，散射柱(14)上端头为锥状结构。
4.如权利要求1所述的过氧化二异丙苯过滤装置，其特征在于，真空泵(7)的进气口连接的水管与滤液桶(9)的连接位置位于密封胶圈(8)的正下方，且高度不低于导流柱(10)的最低端。
5.如权利要求1所述的过氧化二异丙苯过滤装置，其特征在于，真空泵(7)的出气口端连接的气管延伸至安全瓶(12)内部的最低处，且安全瓶(12)的瓶口处设置有导气管。
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| CN201720602229.1U CN206715458U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 一种过氧化二异丙苯过滤装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108772036A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-09 | 南京肽业生物科技有限公司 | 一种用于多肽合成的通量可调反应装置 |
| CN109499446A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-22 | 佛山科学技术学院 | 一种生产涂料的配套环保设备 |
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