CN107557223A - 浆果酿造设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浆果酿造设备，包括罐体以及与罐体连接的盖板，罐体上分别设有上出酒口、下出酒口和酒泥口，罐体内分别安装筛筒和筛板，盖板为发酵盖板、压榨盖板或陈酿盖板中的一种。浆果发酵时，将发酵盖板与罐体连接，即可对浆果进行发酵，浆果发酵完成之后，将发酵盖板替换为压榨盖板，通过压榨盖板与筛筒和筛板配合直接对皮渣进行压榨，无需转移皮渣到压榨机再进行压榨，皮渣压榨完成后，将压榨盖板替换为陈酿盖板，即可作为陈酿罐使用。本申请即是发酵罐，又是压榨机，还可以作为陈酿罐使用，通过本申请的浆果酿造设备就能够完成整个浆果的酿造过程，即，浆果发酵‑皮渣压榨‑陈酿，节省了物质资料，而且节约了大量的时间和人力。

Description

浆果酿造设备

技术领域

本发明涉及酿造技术领域，特别涉及一种浆果酿造设备。

背景技术

浆果酿造的过程分为：浆果发酵-皮渣压榨-陈酿。

目前浆果酿造设备有两大类。

一类酿造设备是：浆果从上面入料口输入→定时观察、搅拌和取样测定→发酵结束→自流酒从下面出酒口输出，移入陈酿罐中陈酿→皮渣由上面入料口取出→皮渣转入压榨机中压榨→压榨酒移入陈酿罐中陈酿。

另一类酿造设备是：浆果从桶口输入→定时观察、搅拌和取样→发酵结束→转入压榨机中压榨→原酒移入陈酿罐中陈酿。

上述两大类酿造设备，都无法实现皮渣压榨，需另配压榨机再进行压榨，使用繁琐，浪费了大量的时间和人力，提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浆果酿造设备，以解决现有技术中存在的现有酿造设备，都无法实现皮渣压榨，需另配压榨机再进行压榨，使用繁琐，浪费了大量的时间和人力，提高了生产成本的技术问题。

本发明提供的浆果酿造设备，包括罐体以及与所述罐体连接的盖板，所述罐体上分别设有上出酒口、下出酒口和酒泥口，所述罐体内分别安装筛筒和筛板，所述盖板为发酵盖板、压榨盖板或陈酿盖板中的一种。

进一步地，所述发酵盖板包括第一盖板本体、压帽器和有孔硅胶帽，所述第一盖板本体与所述罐体通过环形卡扣连接，所述压帽器通过所述有孔硅胶帽安装在所述第一盖板本体上。

进一步地，所述压榨盖板包括支撑架、螺旋杆和压榨板，所述支撑架安装在所述罐体上并通过固定件与所述罐体连接，所述固定件包括连接块和连接耳，所述连接块与所述支撑架连接，所述连接耳与所述罐体连接，所述连接块与所述连接耳通过螺栓连接，所述螺旋杆一端与所述支撑架螺纹连接，所述压榨板安装在所述螺旋杆另一端。

进一步地，所述陈酿盖板包括第二盖板本体以及安装在所述第二盖板本体上的无孔硅胶盖，所述第二盖板本体与所述罐体通过环形卡扣连接。

进一步地，所述罐体包括连接为一体的圆柱段和圆锥段，所述圆柱段上设有上出酒口，所述圆锥段上设有下出酒口和酒泥口，所述筛筒安装在所述圆柱段，所述筛板安装在所述圆柱段和所述圆锥段的结合处，所述盖板安装在所述圆柱段上。

进一步地，所述上出酒口包括第一部分和第二部分，其中，所述第一部分与所述圆柱段连接，所述第一部分上安装阀门，所述第二部分与水龙头连接，所述第一部分和所述第二部分通过环形卡扣连接，所述第一部分与所述第二部分之间安装筛网和硅胶垫圈，所述酒泥口为倒角设置，所述酒泥口上安装阀门。

进一步地，所述第一盖板本体上设有观察口，所述观察口上安装透明观察口盖。

进一步地，所述第二盖板本体上设有观察口，所述观察口上安装透明观察口盖。

进一步地，还包括支架，所述罐体安装在所述支架上。

进一步地，所述筛筒的高度为所述圆柱段高度的一半，所述筛筒上安装有把手。

本发明提供的浆果酿造设备，具有如下优点：

浆果发酵时，将发酵盖板与罐体连接，即可对浆果进行发酵，浆果发酵完成之后，将发酵盖板替换为压榨盖板，通过压榨盖板与筛筒和筛板配合直接对皮渣进行压榨，无需转移皮渣到压榨机再进行压榨，皮渣压榨完成后，将压榨盖板替换为陈酿盖板，即可作为陈酿罐使用。

本申请即是发酵罐，又是压榨机，同时还可以作为陈酿罐使用，通过本申请的浆果酿造设备就能够完成整个浆果的酿造过程，即，浆果发酵-皮渣压榨-陈酿，节省了物质资料，而且节约了大量的时间和人力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的浆果酿造设备的盖板为发酵盖板的结构示意图。

图2为图1的内部结构示意图。

图3为本发明实施例一提供的浆果酿造设备的盖板为压榨盖板的内部结构示意图。

图4为本发明实施例一提供的浆果酿造设备的盖板为陈酿盖板的内部结构示意图。

图5为图4中支撑架的结构俯视图。

图6为本发明实施例一提供的环形锁扣的结构示意图。

图7为本发明实施例二提供的浆果酿造设备的盖板为压榨盖板的结构示意图。

图8为图7的内部结构示意图。

图9为本发明实施例二提供的浆果酿造设备的盖板为压榨盖板的内部结构示意图。

图10为本发明实施例二提供的浆果酿造设备的盖板为陈酿盖板的内部结构示意图。

附图标记：1-罐体；11-上出酒口；12-下出酒口；13-酒泥口；2-筛筒；3-筛板；21-发酵盖板；22-压榨盖板；23-陈酿盖板；211-第一盖板本体；212-压帽器；213-有孔硅胶帽；4-环形卡扣；221-支撑架；222-螺旋杆；223-压榨板；231-第二盖板本体；232-无孔硅胶盖；14-圆柱段；15-圆锥段；111-第一部分；112-第二部分；113-阀门；114-水龙头；214-观察口；215-透明观察口盖；41-半圆形卡环；5-支架；6-把手；7-固定件；71-连接块；72-连接耳；8-螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

图1为本发明实施例一提供的浆果酿造设备的盖板为发酵盖板的结构示意图；图2为图1的内部结构示意图；图3为本发明实施例一提供的浆果酿造设备的盖板为压榨盖板的内部结构示意图；图4为本发明实施例一提供的浆果酿造设备的盖板为陈酿盖板的内部结构示意图；图5为图4中支撑架的结构俯视图；图6为本发明实施例一提供的环形锁扣的结构示意图；如图1-图6所示，本发明实施例一提供的浆果酿造设备，包括罐体1以及与所述罐体1连接的盖板，所述罐体1上分别设有上出酒口11、下出酒口12和酒泥口13，所述罐体1内分别安装筛筒2和筛板3，所述盖板为发酵盖板21、压榨盖板22或陈酿盖板23中的一种。

具体地，所述发酵盖板21包括第一盖板本体211、压帽器212和有孔硅胶帽213，所述第一盖板本体211与所述罐体1通过环形卡扣4连接，环形卡扣4使得第一盖板本体211与罐体1之间为环形密封，与传统卡扣的受力点只有三个或者四个，环形卡扣4的密封性更好，所述压帽器212通过所述有孔硅胶帽213安装在所述第一盖板本体211上。

压帽器212可随时上下移动压帽，有孔硅胶帽213可将压帽器212快速固定到第一盖板本体211上，不但能高效完成压帽工作，而且避免了现有发酵罐中，需要打开发酵罐上端口，使用压帽器212压帽，容易使罐体1内的酒液氧化的问题。

具体地，所述压榨盖板22包括支撑架221、螺旋杆222和压榨板223，所述支撑架221安装在所述罐体1上并通过固定件7与所述罐体1连接，所述固定件7包括连接块71和连接耳72，所述连接块71与所述支撑架221连接，所述连接耳72与所述罐体1连接，所述连接块71与所述连接耳72通过螺栓8连接，所述螺旋杆222一端与所述支撑架221螺纹连接，所述压榨板223安装在所述螺旋杆222另一端。

螺旋杆222可在支撑架221上进行移动，从而调节压榨板223的高度，压榨板223与筛筒2和筛板3配合，即可对皮渣进行压榨，方便快捷。

具体地，所述陈酿盖板23包括第二盖板本体231以及安装在所述第二盖板本体231上的无孔硅胶盖232，所述第二盖板本体231与所述罐体1通过环形卡扣4连接。

环形卡扣4使得第二盖板本体231与罐体1的密封性更好。

为了节约成本，还可省去第二盖板本体231，直接将第一盖板本体211上的压帽器212和有孔硅胶帽213取下换上无孔硅胶盖232。

具体地，所述罐体1包括连接为一体的圆柱段14和圆锥段15，所述圆柱段14上设有上出酒口11，所述圆锥段15上设有下出酒口12和酒泥口13，所述筛筒2安装在所述圆柱段14，所述筛板3安装在所述圆柱段14和所述圆锥段15的结合处，所述盖板安装在所述圆柱段14上。

罐体1包括连接为一体的圆柱段14和圆锥段15，避免了现有发酵罐侧壁取样口较高易被皮渣堵塞、较低酒样易浑浊的问题，较高的圆锥段15的圆锥高度，可将酒泥有效的控制在罐底，保证出酒口的澄清。

具体地，所述上出酒口11包括第一部分111和第二部分112，其中，所述第一部分111与所述圆柱段14连接，所述第一部分111上安装阀门113，所述第二部分112与水龙头114连接，所述第一部分111和所述第二部分112通过环形卡扣4连接，所述第一部分111与所述第二部分112之间安装筛网和硅胶垫圈，筛网用于过滤杂物，硅胶垫圈用于提高第一部分111与第二部分112之间的密封性，所述酒泥口13为倒角设置，所述酒泥口13上安装阀门113。

当上出酒口11堵塞时，关闭第一部分111上安装的阀门113，打开环形卡扣4，将第一部分111与第二部分112分开，清理完成后，再将第一部分111通过环形卡扣4与第二部分112连接在一起。

倒角设置的酒泥口13便于连接外部管道。

具体地，所述第一盖板本体211上设有观察口214，所述观察口214上安装透明观察口盖215，第一盖板本体211上的观察口214可接蠕动泵作为入料口，方便快捷。

具体地，所述第二盖板本体231上设有观察口214，所述观察口214上安装透明观察口盖215。

透明观察口盖215能实时监控酒状况，其有效解决现有设备中监控与避免酒样氧化的矛盾。

进一步地，环形卡扣4包括两个半圆形卡环41，两个半圆形卡环41一端相铰接，两个半圆形卡环41另一端通过螺栓8连接。

本实施例提供的浆果酿造设备，具有如下优点：

浆果发酵时，将发酵盖板21与罐体1连接，即可对浆果进行发酵，浆果发酵完成之后，将发酵盖板21替换为压榨盖板22，通过压榨盖板22与筛筒2和筛板3配合直接对皮渣进行压榨，无需转移皮渣到压榨机再进行压榨，皮渣压榨完成后，将压榨盖板22替换为陈酿盖板23，即可作为陈酿罐使用。

本申请即是发酵罐，又是压榨机，同时还可以作为陈酿罐使用，通过本申请的浆果酿造设备就能够完成整个浆果的酿造过程，即，浆果发酵-皮渣压榨-陈酿，节省了物质资料，而且节约了大量的时间和人力。

实施例二：

图7为本发明实施例二提供的浆果酿造设备的盖板为压榨盖板的结构示意图；图8为图7的内部结构示意图；图9为本发明实施例二提供的浆果酿造设备的盖板为压榨盖板的内部结构示意图；图10为本发明实施例二提供的浆果酿造设备的盖板为陈酿盖板的内部结构示意图；如图7-图10所示，本发明实施例二提供的浆果酿造设备，包括罐体1以及与所述罐体1连接的盖板，所述罐体1上分别设有上出酒口11、下出酒口12和酒泥口13，所述罐体1内分别安装筛筒2和筛板3，所述盖板为发酵盖板21、压榨盖板22或陈酿盖板23中的一种。

具体地，所述发酵盖板21包括第一盖板本体211、压帽器212和有孔硅胶帽213，所述第一盖板本体211与所述罐体1通过环形卡扣4连接，环形卡扣4使得第一盖板本体211与罐体1之间为环形密封，与传统卡扣的受力点只有三个或者四个，环形卡扣4的密封性更好，所述压帽器212通过所述有孔硅胶帽213安装在所述第一盖板本体211上。

压帽器212可随时上下移动压帽，有孔硅胶帽213可将压帽器212快速固定到第一盖板本体211上，不但能高效完成压帽工作，而且避免了现有发酵罐中，需要打开发酵罐上端口，使用压帽器212压帽，容易使罐体1内的酒液氧化的问题。

具体地，所述压榨盖板22包括支撑架221、螺旋杆222和压榨板223，所述支撑架221安装在所述罐体1上并通过固定件7与所述罐体1连接，所述固定件7包括连接块71和连接耳72，所述连接块71与所述支撑架221连接，所述连接耳72与所述罐体1连接，所述连接块71与所述连接耳72通过螺栓8连接，所述螺旋杆222一端与所述支撑架221螺纹连接，所述压榨板223安装在所述螺旋杆222另一端。

螺旋杆222可在支撑架221上进行移动，从而调节压榨板223的高度，压榨板223与筛筒2和筛板3配合，即可对皮渣进行压榨，方便快捷。

具体地，所述陈酿盖板23包括第二盖板本体231以及安装在所述第二盖板本体231上的无孔硅胶盖232，所述第二盖板本体231与所述罐体1通过环形卡扣4连接。

环形卡扣4使得第二盖板本体231与罐体1的密封性更好。

为了节约成本，还可省去第二盖板本体231，直接将第一盖板本体211上的压帽器212和有孔硅胶帽213取下换上无孔硅胶盖232。

具体地，所述罐体1包括连接为一体的圆柱段14和圆锥段15，所述圆柱段14上设有上出酒口11，所述圆锥段15上设有下出酒口12和酒泥口13，所述筛筒2安装在所述圆柱段14，所述筛板3安装在所述圆柱段14和所述圆锥段15的结合处，所述盖板安装在所述圆柱段14上。

罐体1包括连接为一体的圆柱段14和圆锥段15，避免了现有发酵罐侧壁取样口较高易被皮渣堵塞、较低酒样易浑浊的问题，较高的圆锥段15的圆锥高度，可将酒泥有效的控制在罐底，保证出酒口的澄清。

具体地，所述上出酒口11包括第一部分111和第二部分112，其中，所述第一部分111与所述圆柱段14连接，所述第一部分111上安装阀门113，所述第二部分112与水龙头114连接，所述第一部分111和所述第二部分112通过环形卡扣4连接，所述第一部分111与所述第二部分112之间安装筛网和硅胶垫圈，筛网用于过滤杂物，硅胶垫圈用于提高第一部分111与第二部分112之间的密封性，所述酒泥口13为倒角设置，所述酒泥口13上安装阀门113。

当上出酒口11堵塞时，关闭第一部分111上安装的阀门113，打开环形卡扣4，将第一部分111与第二部分112分开，清理完成后，再将第一部分111通过环形卡扣4与第二部分112连接在一起。

倒角设置的酒泥口13便于连接外部管道。

具体地，所述第一盖板本体211上设有观察口214，所述观察口214上安装透明观察口盖215，第一盖板本体211上的观察口214可接蠕动泵作为入料口，方便快捷。

具体地，所述第二盖板本体231上设有观察口214，所述观察口214上安装透明观察口盖215。

透明观察口盖215能实时监控酒状况，其有效解决现有设备中监控与避免酒样氧化的矛盾。

进一步地，环形卡扣4包括两个半圆形卡环41，两个半圆形卡环41一端相铰接，两个半圆形卡环41另一端通过螺栓8连接。

进一步地，还包括支架5，所述罐体1安装在所述支架5上。

进一步地，所述筛筒2的高度为所述圆柱段14高度的一半，节约生产成本，所述筛筒2上安装有把手6，方便取出皮渣。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种浆果酿造设备，其特征在于，包括罐体以及与所述罐体连接的盖板，所述罐体上分别设有上出酒口、下出酒口和酒泥口，所述罐体内分别安装筛筒和筛板，所述盖板为发酵盖板、压榨盖板或陈酿盖板中的一种。

2.根据权利要求1所述的浆果酿造设备，其特征在于，所述发酵盖板包括第一盖板本体、压帽器和有孔硅胶帽，所述第一盖板本体与所述罐体通过环形卡扣连接，所述压帽器通过所述有孔硅胶帽安装在所述第一盖板本体上。

3.根据权利要求1所述的浆果酿造设备，其特征在于，所述压榨盖板包括支撑架、螺旋杆和压榨板，所述支撑架安装在所述罐体上并通过固定件与所述罐体连接，所述固定件包括连接块和连接耳，所述连接块与所述支撑架连接，所述连接耳与所述罐体连接，所述连接块与所述连接耳通过螺栓连接，所述螺旋杆一端与所述支撑架螺纹连接，所述压榨板安装在所述螺旋杆另一端。

4.根据权利要求1所述的浆果酿造设备，其特征在于，所述陈酿盖板包括第二盖板本体以及安装在所述第二盖板本体上的无孔硅胶盖，所述第二盖板本体与所述罐体通过环形卡扣连接。

5.据权利要求1-4中任一项所述的浆果酿造设备，其特征在于，所述罐体包括连接为一体的圆柱段和圆锥段，所述圆柱段上设有上出酒口，所述圆锥段上设有下出酒口和酒泥口，所述筛筒安装在所述圆柱段，所述筛板安装在所述圆柱段和所述圆锥段的结合处，所述盖板安装在所述圆柱段上。

6.根据权利要求5所述的浆果酿造设备，其特征在于，所述上出酒口包括第一部分和第二部分，其中，所述第一部分与所述圆柱段连接，所述第一部分上安装阀门，所述第二部分与水龙头连接，所述第一部分和所述第二部分通过环形卡扣连接，所述第一部分与所述第二部分之间安装筛网和硅胶垫圈，所述酒泥口为倒角设置，所述酒泥口上安装阀门。

7.根据权利要求2所述的浆果酿造设备，其特征在于，所述第一盖板本体上设有观察口，所述观察口上安装透明观察口盖。

8.根据权利要求4所述的浆果酿造设备，其特征在于，所述第二盖板本体上设有观察口，所述观察口上安装透明观察口盖。

9.根据权利要求1所述的浆果酿造设备，其特征在于，还包括支架，所述罐体安装在所述支架上。

10.根据权利要求5所述的浆果酿造设备，其特征在于，所述筛筒的高度为所述圆柱段高度的一半，所述筛筒上安装有把手。