CN207137492U - 环保排渣口以及应用该排渣口的过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种环保排渣口，包括连接法兰、设置于连接法兰下方的压板，所述连接法兰与所述压板之间通过气缸连接，所述连接法兰与所述压板之间设置有柔性套管，所述气缸运动，带动所述压板上下运动，从而使得所述柔性套管进行伸缩。本实用新型的有益效果体现在：提供了一种新型的排渣口，通过该排渣口可以在排渣时与接渣桶完全密闭，达到密封排渣，防止了排渣时的异味产生，不会对环境产生污染，达到环保的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于微孔过滤技术领域，具体涉及一种环保排渣口及应用该排渣口的过滤机。
背景技术
过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤机应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等行业。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。现有的过滤机排渣时在排渣口直接用接渣桶接收，但由于一些原料渣料会产生很大的异味，如果接收时与接渣桶之间不能很好的进行密封，排渣时就会很容易散发出异味，一些化学产品的气味甚至会对环境造成污染。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保排渣口及应用该排渣口的过滤机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
环保排渣口，包括连接法兰、设置于连接法兰下方的压板，所述连接法兰与所述压板之间通过气缸连接，所述连接法兰与所述压板之间设置有具有折叠褶皱层的柔性套管，所述气缸运动，带动所述压板上下运动，从而使得所述柔性套管进行伸缩。
优选地，所述连接法兰下方设置有排渣管，所述柔性套管的上端套置于所述排渣管上；所述压板上开设有一排渣口，所述排渣口周圈设置有凸起，所述柔性套管的下端套置于所述凸起上。
优选地，所述柔性套管的上端与柔性套管的下端均通过抱箍与所述排渣管及所述凸起固定连接。
优选地，所述排渣管的侧面开设有一空气进口。
优选地，所述压板底部设置有与排渣筒接触的密封垫。
优选地，所述气缸设置有两个。
优选地，所述柔性套管为橡皮管。
一种应用以上任意一种环保排渣口的过滤机，包括过滤机身、设置于所述过滤机身底部的环保排渣口，所述环保排渣口与所述过滤机身底部通过连接法兰连接。
优选地，所述过滤机身的下端呈锥形设置，且所述过滤机身锥形的上端筒径大于所述过滤机身锥形的下端筒径。
优选地，所述过滤机下方设置有一接渣桶，所述接渣桶内设置有接渣袋，所述接渣桶上开设有一圆孔，所述接渣桶的内部设置有扎绳支撑架，所述接渣袋上设置有扎绳。
本实用新型的有益效果体现在：提供了一种新型的排渣口，通过该排渣口可以在排渣时与接渣桶完全密闭，达到密封排渣，防止了排渣时的异味产生，不会对环境产生污染，达到环保的目的。
附图说明
图1：本实用新型的环保排渣口初始状态下立体结构示意图。
图2：本实用新型的环保排渣口排渣状态下立体结构示意图。
图3：本实用新型的环保排渣口初始状态下剖面结构示意图。
图4：应用本实用新型的环保排渣口的过滤机初始状态下结构示意图。
图5：应用本实用新型的环保排渣口的过滤机排渣状态下结构示意图。
图6：本实用新型过滤机的接渣桶俯视图。
图7：本实用新型图6中A的放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例具体阐述本实用新型的技术方案，本实用新型揭示了一种环保排渣口，结合图1-图3所示，包括连接法兰21、设置于连接法兰21下方的压板22，所述连接法兰21与所述压板22之间通过气缸23连接，本实施例中，所述气缸设置有两个，分别相对设置在两侧。所述压板22底部设置有与排渣筒接触的密封垫25。所述柔性套管24可以采用橡皮管的形式，所述密封垫25采用橡胶垫。
所述连接法兰21与所述压板22之间设置有具有折叠褶皱层的柔性套管24，折叠褶皱层的设置使得柔性套管能更好的进行伸缩运动。通过所述气缸23运动，带动所述压板22上下运动，从而使得所述柔性套管进行伸缩。
具体的，所述连接法兰21下方设置有排渣管，所述排渣管的侧面开设有一空气进口。所述柔性套管24的上端套置于所述排渣管上；所述压板22上开设有一排渣口，所述排渣口周圈设置有凸起，所述柔性套管的下端套置于所述凸起上。为了柔性套管能更好的与排渣管及凸起稳定连接，所述柔性套管24的上端与柔性套管24的下端均通过抱箍29与所述排渣管及所述凸起固定连接。
本实用新型同时还揭示了一种应用以上任意一种环保排渣口的过滤机，结合图4-图5所示，包括过滤机身1、设置于所述过滤机身底部的环保排渣口2，所述过滤机身的下端呈锥形设置，且所述过滤机身锥形的上端筒径大于所述过滤机身锥形的下端筒径。所述环保排渣口2与所述过滤机身底部通过连接法兰连接。
所述过滤机下方设置有一接渣桶3，所述接渣桶3内设置有接渣袋，所述接渣桶3上开设有一圆孔31，所述接渣桶3的内部设置有扎绳支撑架34，所述接渣袋上设置有扎绳，扎绳32的两端穿设出所述圆孔31。本实用新型的过滤机过滤方法与现有的过滤方式相同，在此不再赘述。
以下简述下本实用新型的排渣原理：
将接渣桶3放置在排渣口2的正下方，开启气缸，气缸轴28向下运动，带动压板22向下，直至压板底部的密封垫与接渣桶抵接形成密封，此时，环保排渣口上柔性套管变化由图1向图2变化。然后，打开过滤机身上的排渣阀门4，滤渣顺利的排入接渣桶内的接渣袋，此时，气缸带动压板向上远离接渣桶时，抽取扎绳，将扎绳扎紧，将接渣袋扎紧，避免了气味的散发，完成最后排渣工作。
本实用新型尚有多种具体的实施方式。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.环保排渣口，其特征在于：包括连接法兰、设置于连接法兰下方的压板，所述连接法兰与所述压板之间通过气缸连接，所述连接法兰与所述压板之间设置有具有折叠褶皱层的柔性套管，所述气缸运动，带动所述压板上下运动，驱动所述柔性套管进行伸缩。
2.如权利要求1所述的环保排渣口，其特征在于：所述连接法兰下方设置有排渣管，所述柔性套管的上端套置于所述排渣管上；所述压板上开设有一排渣口，所述排渣口周圈设置有凸起，所述柔性套管的下端套置于所述凸起上。
3.如权利要求2所述的环保排渣口，其特征在于：所述柔性套管的上端与柔性套管的下端均通过抱箍与所述排渣管及所述凸起固定连接。
4.如权利要求2所述的环保排渣口，其特征在于：所述排渣管的侧面开设有一空气进口。
5.如权利要求1所述的环保排渣口，其特征在于：所述压板底部设置有与排渣筒接触的密封垫。
6.如权利要求1所述的环保排渣口，其特征在于： 所述气缸设置有两个。
7.如权利要求1所述的环保排渣口，其特征在于：所述柔性套管为橡皮管。
8.一种应用如权利要求1-7中任意一种环保排渣口的过滤机，其特征在于：包括过滤机身、设置于所述过滤机身底部的环保排渣口，所述环保排渣口与所述过滤机身底部通过连接法兰连接。
9.如权利要求8所述的过滤机，其特征在于：所述过滤机身的下端呈锥形设置，且所述过滤机身锥形的上端筒径大于所述过滤机身锥形的下端筒径。
10.如权利要求8所述的过滤机，其特征在于：所述过滤机下方设置有一接渣桶，所述接渣桶内设置有接渣袋，所述接渣桶上开设有一圆孔，所述接渣桶的内部设置有扎绳支撑架，所述接渣袋上设置有扎绳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721001161.8U CN207137492U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 环保排渣口以及应用该排渣口的过滤机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721001161.8U CN207137492U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 环保排渣口以及应用该排渣口的过滤机 |
Publications (1)
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| CN207137492U true CN207137492U (zh) | 2018-03-27 |
Family
ID=61666192
Family Applications (1)
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| CN201721001161.8U Active CN207137492U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 环保排渣口以及应用该排渣口的过滤机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207137492U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114986246A (zh) * | 2022-06-25 | 2022-09-02 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 一种大流量增压式涡流分离装置 |
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2017
- 2017-08-11 CN CN201721001161.8U patent/CN207137492U/zh active Active
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