CN207476802U - 一种可升降真空油炸机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可升降真空油炸机,包括条形承载基座,所述条形承载基座上表面四角处均固定连接T形支撑杆,两组所述T形支撑杆上表面固定连接条形密封箱体,所述条形密封箱体上表面加工一号条形开口,所述条形密封箱体内且位于一号条形开口四角处均固定连接支撑空心柱,每个所述支撑空心柱内均嵌装电控推动杆,两组所述电控推动杆上表面固定连接与一号条形开口相匹配的密封遮挡盖。本实用新型的有益效果是,一种使用比较方便,便于升降进行操作,油炸效果良好,减轻人工劳动强度,便于取料,便于控制内部真空度的装置。

Description

一种可升降真空油炸机
技术领域
本实用新型涉及油炸机领域,特别是一种可升降真空油炸机。
背景技术
油炸机是代替人工将食物进行油炸的装置。
传统的油炸机在油炸的时候需要人工进行翻动,才能保证油炸的效果良好,而且在出料的时候,也需要人工进行打捞,由于内部油液温度比较高,因此人工在进行打捞的时候,油液飞溅也容易伤到人们,而且传统中利用内部真空来油炸食品的时候,真空度不方便进行控制,人工参与的比较多,对于人工的强度就是比较大的,因此为了解决这些问题,设计一种可升降的真空油炸机是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种可升降真空油炸机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种可升降真空油炸机,包括条形承载基座,所述条形承载基座上表面四角处均固定连接T形支撑杆,两组所述T形支撑杆上表面固定连接条形密封箱体,所述条形密封箱体上表面加工一号条形开口,所述条形密封箱体内且位于一号条形开口四角处均固定连接支撑空心柱,每个所述支撑空心柱内均嵌装电控推动杆,两组所述电控推动杆上表面固定连接与一号条形开口相匹配的密封遮挡盖,所述条形密封箱体内下表面中心处设支撑框架,所述支撑框架上表面设条形油炸箱体,所述条形油炸箱体前后两相对侧表面下端均铰链连接三组且与支撑框架相连接的摆动折形臂,所述条形密封箱体左右两相对侧表面上均固定连接水平支撑架,每个所述水平支撑架上下表面两端处均固定连接竖直凸起,每个所述竖直凸起与条形密封箱体外侧表面之间均设倾斜支撑杆,每个所述水平支撑架上表面均设真空泵,每个所述真空泵的吸风端均通过吸风管条形密封箱体内部连通,每个所述真空泵的排气端均通过排气管与条形密封箱体内部连通,所述条形密封箱体内下表面且与条形油炸箱体外侧下端相搭接的环形加热筒,所述环形加热筒下端侧表面上设穿过条形密封箱体的蒸汽进入管和蒸汽出气管,所述环形加热筒上表面固定连接与一号条形开口内侧表面相搭接的多组L形固定板,每个所述L形固定板内侧表面均嵌装竖直滑轨,每个所述竖直滑轨内均设电控小车,每个所述电控小车上表面均固定连接伸入条形油炸箱体内的折形支撑架,多组所述折形支撑架上表面固定连接且位于条形油炸箱体内的油炸筐,每个所述折形支撑架上表面均固定连接与油炸筐边缘处相对应的固定架,每个所述固定架下端面均设与油炸筐上表面相连接的弹性夹手,所述条形油炸箱体一侧表面上下端设穿过条形密封箱体外的出油管,所述出油管一端套装密封头。
所述密封遮挡盖的纵截面为倒U形,所述密封遮挡盖外侧表面固定连接与条形密封箱体上表面相搭接的密封圈。
所述条形承载基座下表面固定连接三组万向轮。
所述蒸汽进入管与蒸汽出气管的纵截面均为圆形,所述蒸汽进入管的直径远远大于蒸汽出气管的直径。
所述真空泵为水环式真空泵。
每个所述电控小车上均套装防护壳。
所述条形承载基座侧表面嵌装市电接口。
多组所述L形固定板的数量为2-4组,且两两相对放置。
利用本实用新型的技术方案制作的可升降真空油炸机,一种使用比较方便,便于升降进行操作,油炸效果良好,减轻人工劳动强度,便于取料,便于控制内部真空度的装置。
附图说明
图1是一种可升降真空油炸机的结构示意图;
图2是一种可升降真空油炸机的俯视图;
图3是一种可升降真空油炸机中电控小车、折形支撑架和防护壳相配合的侧视剖面图;
图4是一种可升降真空油炸机中折形支撑架、油炸筐、固定架和弹性夹手相配合的局部放大图;
图中,1、条形承载基座;2、T形支撑杆;3、条形密封箱体;4、支撑空心柱;5、电控推动杆;6、密封遮挡盖;7、支撑框架;8、条形油炸箱体;9、摆动折形臂;10、水平支撑架;11、竖直凸起;12、倾斜支撑杆;13、真空泵;14、吸风管;15、环形加热筒;16、蒸汽进入管;17、蒸汽出气管;18、L形固定板;19、竖直滑轨;20、电控小车;21、折形支撑架;22、油炸筐;23、固定架;24、弹性夹手;25、出油管;26、密封头;27、密封圈;28、防护壳;29、万向轮;30、市电接口;31、排气管。
具体实施方式
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-4所示,一种可升降真空油炸机,包括条形承载基座1,所述条形承载基座1上表面四角处均固定连接T形支撑杆2,两组所述T形支撑杆2上表面固定连接条形密封箱体3,所述条形密封箱体3上表面加工一号条形开口,所述条形密封箱体3内且位于一号条形开口四角处均固定连接支撑空心柱4,每个所述支撑空心柱4内均嵌装电控推动杆5,两组所述电控推动杆5上表面固定连接与一号条形开口相匹配的密封遮挡盖6,所述条形密封箱体3内下表面中心处设支撑框架7,所述支撑框架7上表面设条形油炸箱体8,所述条形油炸箱体8前后两相对侧表面下端均铰链连接三组且与支撑框架7相连接的摆动折形臂9,所述条形密封箱体3左右两相对侧表面上均固定连接水平支撑架10,每个所述水平支撑架10上下表面两端处均固定连接竖直凸起11,每个所述竖直凸起11与条形密封箱体3外侧表面之间均设倾斜支撑杆12,每个所述水平支撑架10上表面均设真空泵13,每个所述真空泵13的吸风端均通过吸风管14条形密封箱体3内部连通,每个所述真空泵13的排气端均通过排气管15与条形密封箱体3内部连通,所述条形密封箱体3内下表面且与条形油炸箱体8外侧下端相搭接的环形加热筒15,所述环形加热筒15下端侧表面上设穿过条形密封箱体3的蒸汽进入管16和蒸汽出气管17,所述环形加热筒15上表面固定连接与一号条形开口内侧表面相搭接的多组L形固定板18,每个所述L形固定板18内侧表面均嵌装竖直滑轨19,每个所述竖直滑轨19内均设电控小车20,每个所述电控小车20上表面均固定连接伸入条形油炸箱体8内的折形支撑架21,多组所述折形支撑架21上表面固定连接且位于条形油炸箱体8内的油炸筐22,每个所述折形支撑架21上表面均固定连接与油炸筐22边缘处相对应的固定架23,每个所述固定架23下端面均设与油炸筐22上表面相连接的弹性夹手24,所述条形油炸箱体8一侧表面上下端设穿过条形密封箱体3外的出油管25,所述出油管25一端套装密封头26;所述密封遮挡盖6的纵截面为倒U形,所述密封遮挡盖6外侧表面固定连接与条形密封箱体3上表面相搭接的密封圈27;所述条形承载基座1下表面固定连接三组万向轮29;所述蒸汽进入管16与蒸汽出气管17的纵截面均为圆形,所述蒸汽进入管16的直径远远大于蒸汽出气管17的直径;所述真空泵13为水环式真空泵;每个所述电控小车20上均套装防护壳28;所述条形承载基座1侧表面嵌装市电接口30;多组所述L形固定板18的数量为2-4组,且两两相对放置。
具体使用时,首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和一台电机驱动器和启动开关,以MAM-300型号的控制器为例,将该型号控制器的四个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器、电控小车20、真空泵13和启动开关的输入端连接,本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与电控推动杆5自带的驱动电机的接线端连接,将市电接口30处的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接。本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:首先在使用此装置时,通过控制,使得每个电控推动杆5进行伸展,使得位于两组电控推动杆5上表面的密封遮挡盖6远离条形密封箱体3,可以通过位于条形密封箱体3上表面的一号条形开口将油倒入条形油炸箱体8内,其中条形油炸箱体8下表面通过支撑框架7与条形密封箱体3内下表面进行连接其中条形油炸箱体8下端侧表面通过三组摆动折形臂9与支撑框架7进行连接固定,其中位于条形油炸箱体8内的油炸筐22内便于放入需要进行油炸的食品,其中油炸筐22的下端通过多组折形支撑架21进行支撑,每个折形支撑架21均固定连接在所对应的电控小车20上表面其中油炸筐22的上端通过多个弹性夹手24进行连接,其中每个弹性夹手24均通过固定架23与所对应的折形支撑架21上表面进行连接,其中每个天空小车20均可以在所对应的竖直滑轨19上进行上下移动,其中每个竖直滑轨19均放置在位于条形油炸箱体8外侧的环形加热筒15上表面,其中通过蒸汽进入管16进入适当的高温蒸汽,由于蒸汽出气管17的直径远远小于蒸汽进入管16的直径,因此是进去的多,出的少,便于对条形油炸箱体8内的油进行有效的加热,其中将需要油炸的食品放入油炸筐22内,通过控制,使得密封遮挡盖6下降与条形密封箱体3上表面搭接密封,其中套装在密封遮挡盖6上的密封圈27便于使得密封更加的稳定,其中通过控制,位于条形密封箱体3两侧的一组真空泵13进行工作,通过吸风管14将条形密封箱体3内的空气吸出,通过真空泵13内部工作原理,优选为水环式真空泵,其工作原理属于现有技术,将内部空气吸走,变成真空,油液沸点降低,低温油炸,使得食品在进行油炸的时候,食品内部的水分会急剧蒸发而崩出,使得组织形成疏松多孔结构,其中在进行油炸的时候,可以通过控制,使得每个电控小车20进行升降的高度,使得油炸筐22在条形油炸箱体8内的高度,使得接触油的表面程度不同,来回的变换,不断的上升和下降,可以使得油炸的更加均匀,结束油炸的时候,通过控制,使得电控小车20上升到一定的高度,稳定一定时间,将食品内部的油空出,密封遮挡盖6上升,将油炸筐22与多个弹性夹手24进行分离,可以将油炸筐22进行拿走,便于取货,其中每个真空泵13均放置在条形密封箱体3两相对侧表面上的水平支撑架10上表面,其中位于每个水平支撑架10上下表面的两组竖直凸起11和每个竖直凸起11与条形密封箱体3之间的倾斜支撑杆12便于支撑稳定,其中每个真空泵13上的排气管31是将内部吸入的风进行操作少量的返回条形密封箱体3内部,再继续吸风,其中可通过情况调整使用一个真空泵13还是两个,其中每个电控推动杆5均通过支撑空心柱4与条形密封箱体3内下表面进行连接,其中条形密封箱体3均通过两组T形支撑杆2与条形承载基座1上表面进行连接,其中位于条形油炸箱体8下端侧表面上的出油管25便于出油,位于出油管25上的密封头26便于密封,其中位于电控小车20上的防护壳28便于保护电控小车20的,其中位于条形承载基座1下表面的三组万向轮29便于使得此装置通过施力进行移动,其中位于条形承载基座1前表面的市电接口30便于接通电源,其中每个电控小车20内部采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可升降真空油炸机,包括条形承载基座(1),其特征在于,所述条形承载基座(1)上表面四角处均固定连接T形支撑杆(2),两组所述T形支撑杆(2)上表面固定连接条形密封箱体(3),所述条形密封箱体(3)上表面加工一号条形开口,所述条形密封箱体(3)内且位于一号条形开口四角处均固定连接支撑空心柱(4),每个所述支撑空心柱(4)内均嵌装电控推动杆(5),两组所述电控推动杆(5)上表面固定连接与一号条形开口相匹配的密封遮挡盖(6),所述条形密封箱体(3)内下表面中心处设支撑框架(7),所述支撑框架(7)上表面设条形油炸箱体(8),所述条形油炸箱体(8)前后两相对侧表面下端均铰链连接三组且与支撑框架(7)相连接的摆动折形臂(9),所述条形密封箱体(3)左右两相对侧表面上均固定连接水平支撑架(10),每个所述水平支撑架(10)上下表面两端处均固定连接竖直凸起(11),每个所述竖直凸起(11)与条形密封箱体(3)外侧表面之间均设倾斜支撑杆(12),每个所述水平支撑架(10)上表面均设真空泵(13),每个所述真空泵(13)的吸风端均通过吸风管(14)条形密封箱体(3)内部连通,每个所述真空泵(13)的排气端均通过排气管(31)与条形密封箱体(3)内部连通,所述条形密封箱体(3)内下表面且与条形油炸箱体(8)外侧下端相搭接的环形加热筒(15),所述环形加热筒(15)下端侧表面上设穿过条形密封箱体(3)的蒸汽进入管(16)和蒸汽出气管(17),所述环形加热筒(15)上表面固定连接与一号条形开口内侧表面相搭接的多组L形固定板(18),每个所述L形固定板(18)内侧表面均嵌装竖直滑轨(19),每个所述竖直滑轨(19)内均设电控小车(20),每个所述电控小车(20)上表面均固定连接伸入条形油炸箱体(8)内的折形支撑架(21),多组所述折形支撑架(21)上表面固定连接且位于条形油炸箱体(8)内的油炸筐(22),每个所述折形支撑架(21)上表面均固定连接与油炸筐(22)边缘处相对应的固定架(23),每个所述固定架(23)下端面均设与油炸筐(22)上表面相连接的弹性夹手(24),所述条形油炸箱体(8)一侧表面上下端设穿过条形密封箱体(3)外的出油管(25),所述出油管(25)一端套装密封头(26)。
2.根据权利要求1所述的一种可升降真空油炸机,其特征在于,所述密封遮挡盖(6)的纵截面为倒U形,所述密封遮挡盖(6)外侧表面固定连接与条形密封箱体(3)上表面相搭接的密封圈(27)。
3.根据权利要求1所述的一种可升降真空油炸机,其特征在于,所述。
4.根据权利要求1所述的一种可升降真空油炸机,其特征在于,所述蒸汽进入管(16)与蒸汽出气管(17)的纵截面均为圆形,所述蒸汽进入管(16)的直径远远大于蒸汽出气管(17)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种可升降真空油炸机,其特征在于,所述真空泵(13)为水环式真空泵。
6.根据权利要求1所述的一种可升降真空油炸机,其特征在于,每个所述电控小车(20)上均套装防护壳(28)。
7.根据权利要求1所述的一种可升降真空油炸机,其特征在于,所述条形承载基座(1)下表面固定连接三组万向轮(29),所述条形承载基座(1)侧表面嵌装市电接口(30)。
8.根据权利要求1所述的一种可升降真空油炸机,其特征在于,多组所述L形固定板(18)的数量为2-4组,且两两相对放置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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