CN207476801U - 一种真空储油式油炸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空储油式油炸机，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面固定连接交叉固定架，所述交叉固定架上表面固定连接圆形承载箱体，所述圆形承载箱体上表面加工一号圆形开口，所述圆形承载箱体前表面加工与一号圆形开口内部连通的竖直条形开口，所述圆形承载箱体内下表面中心处设圆形油炸盒，所述圆形承载箱体内侧表面上端固定连接多个竖直滑轨。本实用新型的有益效果是，一种操作比较方便，便于存储适当的油液，而且添加方便，避免添加时浪费油液，减轻劳动强度，油炸效果良好，简化操作流程的装置。

Description

一种真空储油式油炸机

技术领域

本实用新型涉及油炸领域，特别是一种真空储油式油炸机。

背景技术

油炸是将食品放置在滚烫的油锅内使之变熟的操作。

食品油炸是比较常见的食品变熟的操作，传统的油炸使用的锅内部气压与大气压力相同，因此油液变滚烫时的温度比较高，而且加热时间比较长，而且食品内部水分气泡不能炸出，使得食品不是很疏松，而且在长时间的反复油炸期间，食品会带有一部分的油液，导致内部的油液会变少，需要在一定时间内添加油液，传统的添加是人工拿着油桶进行添加，在添加的时候，由于添加时需要倾斜倒出，有可能在完成倒油的时候，部分的油液流在表面上，造成油液的浪费，同时使得油炸装置表面不洁净，还需要后续擦干净，而且这种不断的倒油和擦油的比较的浪费时间，工序也是比较多的，人工参与较多，强度较大，因此为了解决这些问题，设计一种便于存储油液，释放方便的油炸装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种真空储油式油炸机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种真空储油式油炸机，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面固定连接交叉固定架，所述交叉固定架上表面固定连接圆形承载箱体，所述圆形承载箱体上表面加工一号圆形开口，所述圆形承载箱体前表面加工与一号圆形开口内部连通的竖直条形开口，所述圆形承载箱体内下表面中心处设圆形油炸盒，所述圆形承载箱体内侧表面上端固定连接多个竖直滑轨，每个所述竖直滑轨上均设耐热电控小车，每个所述耐热电控小车上表面均固定连接折形支撑架，多个所述折形支撑架下表面固定连接与圆形油炸盒相匹配的密封盖，每个所述折形支撑架上表面均设与圆形油炸盒上表面之间的固定钉，所述圆形承载箱体上端侧表面且与竖直条形开口位置相对处固定连接半圆形支撑架，所述半圆形支撑架与圆形承载箱体侧表面之间设有两组倾斜支撑杆，所述半圆形支撑架上表面固定连接条形蓄油桶，所述条形蓄油桶下端前表面设导液管，所述密封盖上表面中心处加工圆形通孔，所述圆形通孔内嵌装与导液管相密封连接的拉伸导管，所述导液管上设阀门，所述圆形油炸盒外侧表面固定连接且与圆形承载箱体内下表面相搭接的三组竖直加热盒，每个所述竖直加热盒下端侧表面均设穿过圆形承载箱体外的蒸汽进气管和蒸汽出气管，所述圆形油炸盒内侧表面上端且位置相对处固定连接一组弧形凸起，一组所述弧形凸起上搭接与圆形油炸盒相匹配的承载筐，所述承载筐上表面且位置相对处固定连接一组支撑把手，所述圆形承载箱体侧表面且位于半圆形支撑架下方设承载架，所述承载架上设真空泵，所述真空泵的进出两端均嵌装且穿过圆形承载箱体与圆形油炸盒内部连通的密封管道，所述圆形油炸盒下端侧表面设穿过圆形承载箱体的排液管，所述排液管上设电控阀门，所述条形承载基座上表面且位于交叉固定架之间设两组与排液管相对应的承接桶。

所述条形蓄油桶前表面铰链连接与圆形承载箱体相匹配的圆形盖，所述圆形盖下表面固定连接与一号圆形开口相对应的圆形凸起。

每个所述支撑把手上均套装隔热套。

所述条形承载基座下表面固定连接两组万向轮。

多个所述竖直滑轨的数量为4-6个，且两两相对放置。

所述圆形承载箱体侧表面且位置相对处均铰链连接摆动把手。

所述密封盖的纵截面为阶梯形，且最小直径略大于圆形油炸盒的直径，所述密封盖下端面固定连接弹性圆环密封圈。

所述条形承载基座侧表面嵌装市电接口。

利用本实用新型的技术方案制作的真空储油式油炸机，一种操作比较方便，便于存储适当的油液，而且添加方便，避免添加时浪费油液，减轻劳动强度，油炸效果良好，简化操作流程的装置。

附图说明

图1是一种真空储油式油炸机的结构示意图；

图2是一种真空储油式油炸机的正视图；

图3是一种真空储油式油炸机的正视剖面图；

图4是一种真空储油式油炸机的俯视图；

图5是一种真空储油式油炸机的俯视剖面图；

图中，1、条形承载基座；2、交叉固定架；3、圆形承载箱体；4、圆形油炸盒；5、竖直滑轨；6、耐热电控小车；7、折形支撑架；8、密封盖； 9、固定钉；10、半圆形支撑架；11、倾斜支撑杆；12、条形蓄油桶；13、导液管；14、拉伸导管；15、阀门；16、竖直加热盒；17、弧形凸起； 18、承载筐；19、支撑把手；20、承载架；21、真空泵；22、密封管道； 23、排液管；24、电控阀门；25、承接桶；26、圆形盖；27、圆形凸起； 28、隔热套；29、万向轮；30、摆动把手；31、弹性圆环密封圈；32、市电接口；33、蒸汽进气管；34、蒸汽出气管。

具体实施方式

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种真空储油式油炸机，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面固定连接交叉固定架2，所述交叉固定架2上表面固定连接圆形承载箱体3，所述圆形承载箱体3上表面加工一号圆形开口，所述圆形承载箱体3前表面加工与一号圆形开口内部连通的竖直条形开口，所述圆形承载箱体3内下表面中心处设圆形油炸盒4，所述圆形承载箱体3内侧表面上端固定连接多个竖直滑轨5，每个所述竖直滑轨5上均设耐热电控小车6，每个所述耐热电控小车6上表面均固定连接折形支撑架7，多个所述折形支撑架7下表面固定连接与圆形油炸盒4相匹配的密封盖8，每个所述折形支撑架7上表面均设与圆形油炸盒4上表面之间的固定钉9，所述圆形承载箱体3上端侧表面且与竖直条形开口位置相对处固定连接半圆形支撑架 10，所述半圆形支撑架10与圆形承载箱体3侧表面之间设有两组倾斜支撑杆11，所述半圆形支撑架10上表面固定连接条形蓄油桶12，所述条形蓄油桶12下端前表面设导液管13，所述密封盖8上表面中心处加工圆形通孔，所述圆形通孔内嵌装与导液管13相密封连接的拉伸导管14，所述导液管13上设阀门15，所述圆形油炸盒4外侧表面固定连接且与圆形承载箱体3内下表面相搭接的三组竖直加热盒16，每个所述竖直加热盒 16下端侧表面均设穿过圆形承载箱体3外的蒸汽进气管33和蒸汽出气管 34，所述圆形油炸盒4内侧表面上端且位置相对处固定连接一组弧形凸起17，一组所述弧形凸起17上搭接与圆形油炸盒4相匹配的承载筐18，所述承载筐18上表面且位置相对处固定连接一组支撑把手19，所述圆形承载箱体3侧表面且位于半圆形支撑架10下方设承载架20，所述承载架 20上设真空泵21，所述真空泵21的进出两端均嵌装且穿过圆形承载箱体3与圆形油炸盒4内部连通的密封管道22，所述圆形油炸盒4下端侧表面设穿过圆形承载箱体3的排液管23，所述排液管23上设电控阀门 24，所述条形承载基座1上表面且位于交叉固定架2之间设两组与排液管23相对应的承接桶25；所述条形蓄油桶12前表面铰链连接与圆形承载箱体3相匹配的圆形盖26，所述圆形盖26下表面固定连接与一号圆形开口相对应的圆形凸起27；每个所述支撑把手19上均套装隔热套28；所述条形承载基座1下表面固定连接两组万向轮29；多个所述竖直滑轨 5的数量为4-6个，且两两相对放置；所述圆形承载箱体3侧表面且位置相对处均铰链连接摆动把手30；所述密封盖8的纵截面为阶梯形，且最小直径略大于圆形油炸盒4的直径，所述密封盖8下端面固定连接弹性圆环密封圈31；所述条形承载基座1侧表面嵌装市电接口32。

具体使用时，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和控制开关，以MAM-300型号的控制器为例，将该型号控制器的四个输出端子通过导线分别与耐热电控小车6、真空泵21、电控阀门24和控制开关的输入端连接，将市电接口32处的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：首先在使用之前，将条形蓄油桶12内加满油液，在进行油炸的时候，通过调整位于导液管13上的阀门15，将条形蓄油桶 12内的油液，适当的通过导液管13一端面上的拉伸导管14进入到圆形承载箱体3内的圆形油炸盒4内，添加适当，将阀门15拧紧，通过将每个竖直加热盒16内通过高温的蒸汽对圆形油炸盒4内的油液进行加热，将需要油炸的食品放置在圆形油炸盒4内，再通过控制，使得每个耐热电控小车6在所对应的竖直滑轨5上向下滑动，通过位于每个耐热电控小车6上的折形支撑架7带动密封盖8逐渐的将圆形油炸盒4上端面进行密封，其中每个折形支撑架7均通过固定钉9与密封盖8上表面进行连接固定，其中在密封之后，通过控制，使得位于圆形承载箱体3外的真空泵21进行工作，其中真空泵21可优选为水环式泵，也可根据实际情况进行选择，通过控制，经过密封管道22将圆形油炸盒4内的空气吸走，内部慢慢的将为真空状态，由于真空状态使得内部的油液的沸点降低，油炸更加的健康，其中真空泵21的工作原理为现有技术，其中真空泵21通过承载架20与圆形承载箱体3侧表面进行连接，其中条形蓄油桶12放置在半圆形支撑架10上表面，其中半圆形支撑架10下表面通过两组倾斜支撑杆11与圆形承载箱体3外侧表面进行固定，其中拉伸导管 14便于随着密封盖8的升降调整拉伸的程度，其中每个竖直滑轨5均固定连接在圆形承载箱体3内侧表面上，其中圆形承载箱体3前表面的竖直开口便于观察和人工操作，圆形承载箱体3通过交叉固定架2与条形承载基座1上表面进行连接，其中位于圆形油炸盒4内的承载筐18便于拦截和承载油炸食品，其中位于圆形油炸盒4内的一组弧形凸起17便于限制承载筐18的，其中位于承载筐18上表面的一组支撑把手19便于在油炸完毕之后，人工拉动，将食品带出，便于出料，其中圆形油炸盒4 下端侧表面上的排液管23便于排液，位于其上的电控阀门24便于控制流出，其中位于圆形承载箱体3侧表面上的一组摆动把手30便于拉动，位于密封盖8下端侧表面上的弹性圆环密封圈31便于更加密封，其中位于条形承载基座1侧表面上的市电接口32便于接通电源给此装置内的电性元件提供电源，其中每个竖直加热盒16均通过蒸汽进气管33进入高温蒸汽，通过蒸汽出气管34流出适当的蒸汽水流其中在进行排液的时候，位于条形承载基座1上表面且位于交叉固定架2之间的两组承接桶25均便于摆动排液管23进行承接，由于条形蓄油桶12内的油液是比较多的，因此如果在使用期间圆形油炸盒4内的油液不够，就将条形蓄油桶12内的油液适当的排放即可，调节真空油炸，使得食品内的气泡有效的出来，达到疏松口感好的作用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空储油式油炸机，包括条形承载基座(1)，其特征在于，所述条形承载基座(1)上表面固定连接交叉固定架(2)，所述交叉固定架(2)上表面固定连接圆形承载箱体(3)，所述圆形承载箱体(3)上表面加工一号圆形开口，所述圆形承载箱体(3)前表面加工与一号圆形开口内部连通的竖直条形开口，所述圆形承载箱体(3)内下表面中心处设圆形油炸盒(4)，所述圆形承载箱体(3)内侧表面上端固定连接多个竖直滑轨(5)，每个所述竖直滑轨(5)上均设耐热电控小车(6)，每个所述耐热电控小车(6)上表面均固定连接折形支撑架(7)，多个所述折形支撑架(7)下表面固定连接与圆形油炸盒(4)相匹配的密封盖(8)，每个所述折形支撑架(7)上表面均设与圆形油炸盒(4)上表面之间的固定钉(9)，所述圆形承载箱体(3)上端侧表面且与竖直条形开口位置相对处固定连接半圆形支撑架(10)，所述半圆形支撑架(10)与圆形承载箱体(3)侧表面之间设有两组倾斜支撑杆(11)，所述半圆形支撑架(10)上表面固定连接条形蓄油桶(12)，所述条形蓄油桶(12)下端前表面设导液管(13)，所述密封盖(8)上表面中心处加工圆形通孔，所述圆形通孔内嵌装与导液管(13)相密封连接的拉伸导管(14)，所述导液管(13)上设阀门(15)，所述圆形油炸盒(4)外侧表面固定连接且与圆形承载箱体(3)内下表面相搭接的三组竖直加热盒(16)，每个所述竖直加热盒(16)下端侧表面均设穿过圆形承载箱体(3)外的蒸汽进气管(33)和蒸汽出气管(34)，所述圆形油炸盒(4)内侧表面上端且位置相对处固定连接一组弧形凸起(17)，一组所述弧形凸起(17)上搭接与圆形油炸盒(4)相匹配的承载筐(18)，所述承载筐(18)上表面且位置相对处固定连接一组支撑把手(19)，所述圆形承载箱体(3)侧表面且位于半圆形支撑架(10)下方设承载架(20)，所述承载架(20)上设真空泵(21)，所述真空泵(21)的进出两端均嵌装且穿过圆形承载箱体(3)与圆形油炸盒(4)内部连通的密封管道(22)，所述圆形油炸盒(4)下端侧表面设穿过圆形承载箱体(3)的排液管(23)，所述排液管(23)上设电控阀门(24)，所述条形承载基座(1)上表面且位于交叉固定架(2)之间设两组与排液管(23)相对应的承接桶(25)。

2.根据权利要求1所述的一种真空储油式油炸机，其特征在于，所述条形蓄油桶(12)前表面铰链连接与圆形承载箱体(3)相匹配的圆形盖(26)，所述圆形盖(26)下表面固定连接与一号圆形开口相对应的圆形凸起(27)。

3.根据权利要求1所述的一种真空储油式油炸机，其特征在于，每个所述支撑把手(19)上均套装隔热套(28)。

4.根据权利要求1所述的一种真空储油式油炸机，其特征在于，所述条形承载基座(1)下表面固定连接两组万向轮(29)。

5.根据权利要求1所述的一种真空储油式油炸机，其特征在于，多个所述竖直滑轨(5)的数量为4-6个，且两两相对放置。

6.根据权利要求1所述的一种真空储油式油炸机，其特征在于，所述圆形承载箱体(3)侧表面且位置相对处均铰链连接摆动把手(30)。

7.根据权利要求1所述的一种真空储油式油炸机，其特征在于，所述密封盖(8)的纵截面为阶梯形，且最小直径略大于圆形油炸盒(4)的直径，所述密封盖(8)下端面固定连接弹性圆环密封圈(31)。

8.根据权利要求1所述的一种真空储油式油炸机，其特征在于，所述条形承载基座(1)侧表面嵌装市电接口(32)。