CN207688555U - 一种茶叶翻炒烘干装置 - Google Patents
一种茶叶翻炒烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207688555U CN207688555U CN201721879932.3U CN201721879932U CN207688555U CN 207688555 U CN207688555 U CN 207688555U CN 201721879932 U CN201721879932 U CN 201721879932U CN 207688555 U CN207688555 U CN 207688555U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- shaft
- staving
- stir
- interior bucket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 45
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 230000001808 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 abstract description 5
- 240000007524 Camellia sinensis var. sinensis Species 0.000 abstract 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 102000011782 Keratins Human genes 0.000 description 1
- 108010076876 Keratins Proteins 0.000 description 1
- 210000001672 Ovary Anatomy 0.000 description 1
- 241001646071 Prioneris Species 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种茶叶翻炒烘干装置，涉及茶叶机械技术领域。该茶叶翻炒烘干装置，包括桶体、加热装置、传动装置、出料机构、支腿、出气管、轴承一、转轴一、固定杆、驱动电机、轴承二、内桶、轴承三、连杆、翻炒杆、进气孔、连接块、合页、桶盖、轴承四、转杆、转盘和密封垫圈。该茶叶翻炒烘干装置，通过桶体的下表面固定安装有加热装置，连接盘的左侧面固定连接有弧形板，鼓风机的出气端与加热箱的内部连通，对茶叶进行烘干加工时，鼓风机抽取外部空气通入加热箱内经过电热丝加热后通过连通管进入桶体内，便于切换该装置的加工形态，能够对茶叶分别进行烘干与翻炒的加工，便于使用，有助于降低厂家的成本投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶机械技术领域，具体为一种茶叶翻炒烘干装置。
背景技术
茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛。叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛。花白色，花柄有时稍长；萼片阔卵形至圆形，无毛，宿存；花瓣阔卵形，基部略连合，背面无毛，有时有短柔毛；子房密生白毛；花柱无毛。蒴果3球形或1-2球形，高1.1-1.5厘米，每球有种子1-2粒。花期10月至翌年2。
茶叶机械是指加工茶叶所用的机械设备。他包括采茶机、包揉机、松包机、筛沫机、摇青机、除铁机抖筛机、拣梗机、圆筛机、滚切机、磨光机、解块机、理条机、曲毫机、分级机、炒茶机、烘培机、提香机筛选机、杀青机、热风炉、炒干机、揉捻机、分装机、内膜机、茶叶挑梗真空包装机，其中茶叶加工中主要的工序是烘干与翻炒，这两道加工工序通常通过烘干装置与翻炒装置进行，这两道工序都是通过高温对茶叶进行加工，在加工原理上比较相近，加工方式存在差异，所以通常需要单独购买机械进行着两步的加工，需要厂家投入大量的设备资金，而现在的茶叶机械通常无法将这两步加工集成在一部机械内，所以急需一种烘干翻炒一体机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶翻炒烘干装置。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种茶叶翻炒烘干装置，包括桶体、加热装置、传动装置、出料机构、支腿、出气管、轴承一、转轴一、固定杆、驱动电机、轴承二、内桶、轴承三、连杆、翻炒杆、进气孔、连接块、合页、桶盖、轴承四、转杆、转盘和密封垫圈，所述桶体的下表面固定安装有支腿，所述桶体的右侧面为开通状，所述桶体左侧壁的中部开设的安装孔内固定安装有轴承一，所述轴承一的内部固定套接有转轴一，所述桶体左侧面对应转轴一的位置通过固定杆固定安装有驱动电机，所述转轴一的左端延伸出轴承一并通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，所述桶体的内侧壁上从左至右依次固定套接有两个轴承二，两个所述轴承二的内部分别固定套接有内桶外侧面的左右两端，所述内桶的右侧面为开通状，所述内桶左侧壁对应转轴一的位置开设的通孔内固定套接有轴承三，所述转轴一的右端贯穿轴承三并延伸至内桶的内部，且转轴一固定套接在轴承三的内部，所述转轴一的上表面和下表面且位于内桶的内部均通过连杆固定连接有翻炒杆，所述翻炒杆远离连杆的一侧面与内桶的内表面接触，所述内桶的左侧壁上且位于转轴一的下方开设有入气孔，所述入气孔的内壁上焊接有不锈钢网。
所述桶体下表面的中部开设有进气孔，所述桶体下表面对应进气孔的位置固定安装有加热装置，所述桶体的内左壁上固定安装有传动装置，所述转轴一上且位于内桶的内部固定安装有出料机构，所述桶体右侧面的顶端固定连接有连接块，所述连接块右侧面的底端通过合页活动连接有桶盖右侧面的顶端，所述桶盖的左侧面与桶体的右侧面接触，所述桶盖左侧面中部开设的圆槽内固定安装有轴承四，所述轴承四的内部固定套接有转杆，所述转杆的左端延伸出轴承四并固定连接有转盘右侧面的中部，所述转盘的左侧面粘接有密封垫圈，所述密封垫圈左侧面的边缘处与内桶的右侧面接触，所述桶盖上固定连通有出气管的进气端。
优选的，所述加热装置包括加热箱、加热箱、鼓风机、轴承五、转轴二、安装杆、伺服电机、连接盘、弧形板、通气孔、托架、电热丝和连通管，所述桶体的下表面且位于进气孔的边缘与加热箱的开口端固定连接，所述桶体的下表面且位于加热箱的左侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出气端贯穿加热箱的左侧壁并与加热箱的内部连通，所述加热箱的左侧壁固定连通有连通管的进气端，所述连通管的出气端贯穿桶体的左侧壁并与桶体的内部连通，所述加热箱右侧壁中部开设的套孔内固定套接有轴承五，所述轴承五的内部固定套接有转轴二，所述加热箱右侧面对应轴承五的位置通过安装杆固定安装有伺服电机，所述转轴二的右端延伸出轴承五并与伺服电机的输出轴固定连接，所述转轴二的左端延伸至加热箱的内部固定连接有连接盘右侧面的中部，所述连接盘左侧面的边缘处固定连接有弧形板的右端，所述弧形板上开设有均匀分布的通气孔，所述加热箱的内左壁固定连接有托架，所述托架上放置有电热丝，且电热丝位于连接盘的左侧，具体工作时，先为电热丝通电，在对茶叶进行烘干时，将茶叶倒入内桶内，再关闭桶盖，伺服电机转动带动连接盘转动，使弧形板运动到电热丝上方，启动鼓风机，鼓风机抽取外部空气通入加热箱内经过电热丝加热后通过连通管进入桶体内，再通过入气孔进入内桶内对茶叶进行烘干，在对茶叶进行翻炒加工时，伺服电机转动带动连接盘转动，使弧形板运动到电热丝下方，再启动驱动电机带动转轴一转动翻炒内桶内的茶叶，同时转轴一转动时由传动齿轮传动带动内桶转动，内桶与转轴一反向转动。
优选的，所述连接盘的顶端位于进气孔的内部，所述弧形板的外径与连接盘的直径相同，具体工作时，进行烘干加工时利用弧形板将进气孔遮住，能够避免内桶直接受热，便于该装置工作状态的切换。
优选的，所述传动装置包括内齿轮、轴承六、转轴三、主动齿轮和传动齿轮，所述内桶左侧面的边缘处固定连接有内齿轮的右侧面，所述转轴一上对应内齿轮的位置固定套接有主动齿轮，所述桶体的内左壁且位于内齿轮与主动齿轮之间通过轴承六活动连接有转轴三，所述转轴三的右端延伸出轴承六并固定套接有传动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮啮合，所述传动齿轮与内齿轮啮合，具体工作时，驱动电机运行带动转轴一转动，转轴一带动翻炒杆翻炒内桶内的茶叶，同时主动齿轮通过与传动齿轮的啮合带动内齿轮和内桶与转轴一反向转动，有利于内桶内茶叶的运动，翻炒时有助于茶叶均匀受热，并能避免茶叶长时间与内桶内壁底端接触太久而烤焦，烘干时，有助于茶叶均匀的与连通管吹入内桶内热风接触，有助于提高茶叶的烘干效率。
优选的，所述出料机构包括导向槽、导向杆、定位盘、撑杆、弧形杆、粘接槽、吸附块一、插杆和吸附块二，所述转轴一的正面和背面均开设有导向槽，两个所述导向槽的内部均插接有导向杆，两个所述导向杆的右端均固定连接有定位盘的左侧面，所述导向杆远离导向槽底壁一侧面的左端通过撑杆固定连接有弧形杆的内侧面，所述弧形杆的外侧面与内桶的内侧面接触，所述定位盘的左侧面与转轴一的右端接触，所述转轴一的右端开设有粘接槽，所述粘接槽的底壁粘接有吸附块一，所述定位盘左侧面对应粘接槽的位置固定连接有插杆的右端，所述插杆插接在粘接槽的内部，所述插杆的左端粘接有吸附块二，所述吸附块二的左侧面与吸附块一的右侧面相吸附，具体工作时，在完成翻炒后，关闭电热丝和驱动电机，打开桶盖，拉动定位盘，带动两个导向杆分别从两个导向槽内伸出，同时弧形杆运动将内桶内的茶叶刮出，完成茶叶出料后再将导向杆推入导向槽内，使插杆上的吸附块二与吸附块一吸附，
优选的，所述转盘上且位于密封垫圈的内侧开设有出气孔，所述出气孔的内部粘接有滤网，所述密封垫圈为橡胶圈，所述滤网为无纺布滤网，内桶转动时转盘跟随转动，烘干和翻炒时产生的湿气通过出气孔排出，滤网能够避免茶叶在内桶内被翻炒杆翻动时从出气孔漏出。
优选的，所述弧形杆的两端分别与两个翻炒杆接触，所述导向槽的左侧壁与内桶的内左壁位于同一平面，所述导向槽和导向杆的截面均成凸字形。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种茶叶翻炒烘干装置，具备以下有益效果：
(1)、该茶叶翻炒烘干装置，通过桶体的下表面固定安装有加热装置，连接盘的左侧面固定连接有弧形板，鼓风机的出气端与加热箱的内部连通，对茶叶进行烘干加工时，伺服电机转动带动连接盘转动，使弧形板运动到电热丝上方，启动鼓风机，鼓风机抽取外部空气通入加热箱内经过电热丝加热后通过连通管进入桶体内，再通过入气孔进入内桶内对茶叶进行烘干，翻炒加工时，伺服电机转动带动连接盘转动，使弧形板运动到电热丝下方，再启动驱动电机带动转轴一转动翻炒内桶内的茶叶，便于切换该装置的加工形态，能够对茶叶分别进行烘干与翻炒的加工，便于使用，有助于降低厂家的成本投入。
(2)、该茶叶翻炒烘干装置，通过在桶体内设置有传动装置，利用传动齿轮与内齿轮的啮合，在驱动电机带动转轴一转动时，能够通过主动齿轮带动内桶相对于转轴一反向转动，翻炒时有助于茶叶均匀受热，并能避免茶叶长时间与内桶内壁底端接触太久而烤焦，烘干时，有助于茶叶均匀的与连通管吹入内桶内热风接触，有助于提高茶叶的烘干效率。
(3)、该茶叶翻炒烘干装置，通过在转轴一上固定安装有出料机构，导向杆远离导向槽底壁一侧面的左端通过撑杆固定连接有弧形杆的内侧面，在完成翻炒后，打开桶盖，拉动定位盘，带动两个导向杆分别从两个导向槽内伸出，同时弧形杆运动将内桶内的茶叶刮出，便于茶叶加工完成后快速的出料，有助于提高茶叶加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图；
图2为本实用新型加热装置的结构示意图；
图3为本实用新型传动装置的结构示意图；
图4为本实用新型出料机构的结构示意图；
图5为本实用新型导向槽与导向杆的截面图。
图中：1桶体、2加热装置、201加热箱、202鼓风机、203轴承五、204转轴二、205安装杆、206伺服电机、207连接盘、208弧形板、209通气孔、210托架、211电热丝、212连通管、3传动装置、301内齿轮、302轴承六、303转轴三、304主动齿轮、305传动齿轮、4出料机构、401导向槽、402导向杆、403定位盘、404撑杆、405弧形杆、406粘接槽、407吸附块一、408插杆、409吸附块二、5支腿、6出气管、7轴承一、8转轴一、9固定杆、10驱动电机、11轴承二、12内桶、13轴承三、14连杆、15翻炒杆、16进气孔、17连接块、18合页、19桶盖、20轴承四、21转杆、22转盘、23密封垫圈、24出气孔、25滤网、26入气孔、27不锈钢网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶翻炒烘干装置，包括桶体1、加热装置2、传动装置3、出料机构4、支腿5、出气管6、轴承一7、转轴一8、固定杆9、驱动电机10、轴承二11、内桶12、轴承三13、连杆14、翻炒杆15、进气孔16、连接块17、合页18、桶盖19、轴承四20、转杆21、转盘22和密封垫圈23，桶体1的下表面固定安装有支腿5，桶体1的右侧面为开通状，桶体1左侧壁的中部开设的安装孔内固定安装有轴承一7，轴承一7的内部固定套接有转轴一8，桶体1左侧面对应转轴一8的位置通过固定杆9固定安装有驱动电机10，转轴一8的左端延伸出轴承一7并通过联轴器与驱动电机10的输出轴固定连接，桶体1的内侧壁上从左至右依次固定套接有两个轴承二11，两个轴承二11的内部分别固定套接有内桶12外侧面的左右两端，内桶12的右侧面为开通状，内桶12左侧壁对应转轴一8的位置开设的通孔内固定套接有轴承三13，转轴一8的右端贯穿轴承三13并延伸至内桶12的内部，且转轴一8固定套接在轴承三13的内部，转轴一8的上表面和下表面且位于内桶12的内部均通过连杆14固定连接有翻炒杆15，翻炒杆15远离连杆14的一侧面与内桶12的内表面接触，内桶12的左侧壁上且位于转轴一8的下方开设有入气孔26，入气孔26的内壁上焊接有不锈钢网27。
桶体1下表面的中部开设有进气孔16，桶体1下表面对应进气孔16的位置固定安装有加热装置2，桶体1的内左壁上固定安装有传动装置3，转轴一8上且位于内桶12的内部固定安装有出料机构4，桶体1右侧面的顶端固定连接有连接块17，连接块17右侧面的底端通过合页18活动连接有桶盖19右侧面的顶端，桶盖19的左侧面与桶体1的右侧面接触，桶盖19左侧面中部开设的圆槽内固定安装有轴承四20，轴承四20的内部固定套接有转杆21，转杆21的左端延伸出轴承四20并固定连接有转盘22右侧面的中部，转盘22的左侧面粘接有密封垫圈23，密封垫圈23左侧面的边缘处与内桶12的右侧面接触，桶盖19上固定连通有出气管6的进气端。
加热装置2包括加热箱201、加热箱201、鼓风机202、轴承五203、转轴二204、安装杆205、伺服电机206、连接盘207、弧形板208、通气孔209、托架210、电热丝211和连通管212，桶体1的下表面且位于进气孔16的边缘与加热箱201的开口端固定连接，桶体1的下表面且位于加热箱201的左侧固定安装有鼓风机202，鼓风机202的出气端贯穿加热箱201的左侧壁并与加热箱201的内部连通，加热箱201的左侧壁固定连通有连通管212的进气端，连通管212的出气端贯穿桶体1的左侧壁并与桶体1的内部连通，加热箱201右侧壁中部开设的套孔内固定套接有轴承五203，轴承五203的内部固定套接有转轴二204，加热箱201右侧面对应轴承五203的位置通过安装杆205固定安装有伺服电机206，转轴二204的右端延伸出轴承五203并与伺服电机206的输出轴固定连接，转轴二204的左端延伸至加热箱201的内部固定连接有连接盘207右侧面的中部，连接盘207左侧面的边缘处固定连接有弧形板208的右端，弧形板208上开设有均匀分布的通气孔209，加热箱201的内左壁固定连接有托架210，托架210上放置有电热丝211，且电热丝211位于连接盘207的左侧，具体工作时，先为电热丝211通电，在对茶叶进行烘干时，将茶叶倒入内桶12内，再关闭桶盖19，伺服电机206转动带动连接盘207转动，使弧形板208运动到电热丝211上方，启动鼓风机202，鼓风机202抽取外部空气通入加热箱201内经过电热丝211加热后通过连通管212进入桶体1内，再通过入气孔26进入内桶12内对茶叶进行烘干，在对茶叶进行翻炒加工时，伺服电机206转动带动连接盘207转动，使弧形板208运动到电热丝211下方，再启动驱动电机10带动转轴一8转动翻炒内桶12内的茶叶，同时转轴一8转动时由传动齿轮305传动带动内桶12转动，内桶12与转轴一8反向转动。
连接盘207的顶端位于进气孔16的内部，弧形板208的外径与连接盘207的直径相同，具体工作时，进行烘干加工时利用弧形板208将进气孔16遮住，能够避免内桶12直接受热，便于该装置工作状态的切换。
传动装置3包括内齿轮301、轴承六302、转轴三303、主动齿轮304和传动齿轮305，内桶12左侧面的边缘处固定连接有内齿轮301的右侧面，转轴一8上对应内齿轮301的位置固定套接有主动齿轮304，桶体1的内左壁且位于内齿轮301与主动齿轮304之间通过轴承六302活动连接有转轴三303，转轴三303的右端延伸出轴承六302并固定套接有传动齿轮305，主动齿轮304与传动齿轮305啮合，传动齿轮305与内齿轮301啮合，具体工作时，驱动电机10运行带动转轴一8转动，转轴一8带动翻炒杆15翻炒内桶12内的茶叶，同时主动齿轮304通过与传动齿轮305的啮合带动内齿轮301和内桶12与转轴一8反向转动，有利于内桶12内茶叶的运动，翻炒时有助于茶叶均匀受热，并能避免茶叶长时间与内桶12内壁底端接触太久而烤焦，烘干时，有助于茶叶均匀的与连通管212吹入内桶12内热风接触，有助于提高茶叶的烘干效率。
出料机构4包括导向槽401、导向杆402、定位盘403、撑杆404、弧形杆405、粘接槽406、吸附块一407、插杆408和吸附块二409，转轴一8的正面和背面均开设有导向槽401，两个导向槽401的内部均插接有导向杆402，两个导向杆402的右端均固定连接有定位盘403的左侧面，导向杆402远离导向槽401底壁一侧面的左端通过撑杆404固定连接有弧形杆405的内侧面，弧形杆405的外侧面与内桶12的内侧面接触，定位盘403的左侧面与转轴一8的右端接触，转轴一8的右端开设有粘接槽406，粘接槽406的底壁粘接有吸附块一407，定位盘403左侧面对应粘接槽406的位置固定连接有插杆408的右端，插杆408插接在粘接槽406的内部，插杆408的左端粘接有吸附块二409，吸附块二409的左侧面与吸附块一407的右侧面相吸附，具体工作时，在完成翻炒后，关闭电热丝211和驱动电机206，打开桶盖19，拉动定位盘403，带动两个导向杆402分别从两个导向槽401内伸出，同时弧形杆405运动将内桶12内的茶叶刮出，完成茶叶出料后再将导向杆402推入导向槽401内，使插杆408上的吸附块二409与吸附块一407吸附。
转盘22上且位于密封垫圈23的内侧开设有出气孔24，出气孔24的内部粘接有滤网25，密封垫圈23为橡胶圈，滤网25为无纺布滤网，内桶12转动时转盘22跟随转动，烘干和翻炒时产生的湿气通过出气孔24排出，滤网25能够避免茶叶在内桶12内被翻炒杆15翻动时从出气孔24漏出。
弧形杆405的两端分别与两个翻炒杆15接触，导向槽401的左侧壁与内桶12的内左壁位于同一平面，导向槽401和导向杆402的截面均成凸字形。
综上所述，该茶叶翻炒烘干装置，通过桶体1的下表面固定安装有加热装置2，连接盘207的左侧面固定连接有弧形板208，鼓风机202的出气端与加热箱201的内部连通，对茶叶进行烘干加工时，伺服电机206转动带动连接盘207转动，使弧形板208运动到电热丝211上方，启动鼓风机202，鼓风机202抽取外部空气通入加热箱201内经过电热丝211加热后通过连通管212进入桶体1内，再通过入气孔26进入内桶12内对茶叶进行烘干，翻炒加工时，伺服电机206转动带动连接盘207转动，使弧形板208运动到电热丝211下方，再启动驱动电机10带动转轴一8转动翻炒内桶12内的茶叶，便于切换该装置的加工形态，能够对茶叶分别进行烘干与翻炒的加工，便于使用，有助于降低厂家的成本投入。
该茶叶翻炒烘干装置，通过在桶体1内设置有传动装置3，利用传动齿轮305与内齿轮301的啮合，在驱动电机10带动转轴一8转动时，能够通过主动齿轮304带动内桶12相对于转轴一8反向转动，翻炒时有助于茶叶均匀受热，并能避免茶叶长时间与内桶12内壁底端接触太久而烤焦，烘干时，有助于茶叶均匀的与连通管212吹入内桶12内热风接触，有助于提高茶叶的烘干效率。
该茶叶翻炒烘干装置，通过在转轴一8上固定安装有出料机构4，导向杆402远离导向槽401底壁一侧面的左端通过撑杆404固定连接有弧形杆405的内侧面，在完成翻炒后，打开桶盖19，拉动定位盘403，带动两个导向杆402分别从两个导向槽401内伸出，同时弧形杆405运动将内桶12内的茶叶刮出，便于茶叶加工完成后快速的出料，有助于提高茶叶加工的效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种茶叶翻炒烘干装置，包括桶体(1)、加热装置(2)、传动装置(3)、出料机构(4)、支腿(5)、出气管(6)、轴承一(7)、转轴一(8)、固定杆(9)、驱动电机(10)、轴承二(11)、内桶(12)、轴承三(13)、连杆(14)、翻炒杆(15)、进气孔(16)、连接块(17)、合页(18)、桶盖(19)、轴承四(20)、转杆(21)、转盘(22)和密封垫圈(23)，所述桶体(1)的下表面固定安装有支腿(5)，所述桶体(1)的右侧面为开通状，所述桶体(1)左侧壁的中部开设的安装孔内固定安装有轴承一(7)，所述轴承一(7)的内部固定套接有转轴一(8)，所述桶体(1)左侧面对应转轴一(8)的位置通过固定杆(9)固定安装有驱动电机(10)，所述转轴一(8)的左端延伸出轴承一(7)并通过联轴器与驱动电机(10)的输出轴固定连接，其特征在于：所述桶体(1)的内侧壁上从左至右依次固定套接有两个轴承二(11)，两个所述轴承二(11)的内部分别固定套接有内桶(12)外侧面的左右两端，所述内桶(12)的右侧面为开通状，所述内桶(12)左侧壁对应转轴一(8)的位置开设的通孔内固定套接有轴承三(13)，所述转轴一(8)的右端贯穿轴承三(13)并延伸至内桶(12)的内部，且转轴一(8)固定套接在轴承三(13)的内部，所述转轴一(8)的上表面和下表面且位于内桶(12)的内部均通过连杆(14)固定连接有翻炒杆(15)，所述翻炒杆(15)远离连杆(14)的一侧面与内桶(12)的内表面接触，所述内桶(12)的左侧壁上且位于转轴一(8)的下方开设有入气孔(26)，所述入气孔(26)的内壁上焊接有不锈钢网(27)；
所述桶体(1)下表面的中部开设有进气孔(16)，所述桶体(1)下表面对应进气孔(16)的位置固定安装有加热装置(2)，所述桶体(1)的内左壁上固定安装有传动装置(3)，所述转轴一(8)上且位于内桶(12)的内部固定安装有出料机构(4)，所述桶体(1)右侧面的顶端固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)右侧面的底端通过合页(18)活动连接有桶盖(19)右侧面的顶端，所述桶盖(19)的左侧面与桶体(1)的右侧面接触，所述桶盖(19)左侧面中部开设的圆槽内固定安装有轴承四(20)，所述轴承四(20)的内部固定套接有转杆(21)，所述转杆(21)的左端延伸出轴承四(20)并固定连接有转盘(22)右侧面的中部，所述转盘(22)的左侧面粘接有密封垫圈(23)，所述密封垫圈(23)左侧面的边缘处与内桶(12)的右侧面接触，所述桶盖(19)上固定连通有出气管(6)的进气端。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶翻炒烘干装置，其特征在于：所述加热装置(2)包括加热箱(201)、加热箱(201)、鼓风机(202)、轴承五(203)、转轴二(204)、安装杆(205)、伺服电机(206)、连接盘(207)、弧形板(208)、通气孔(209)、托架(210)、电热丝(211)和连通管(212)，所述桶体(1)的下表面且位于进气孔(16)的边缘与加热箱(201)的开口端固定连接，所述桶体(1)的下表面且位于加热箱(201)的左侧固定安装有鼓风机(202)，所述鼓风机(202)的出气端贯穿加热箱(201)的左侧壁并与加热箱(201)的内部连通，所述加热箱(201)的左侧壁固定连通有连通管(212)的进气端，所述连通管(212)的出气端贯穿桶体(1)的左侧壁并与桶体(1)的内部连通，所述加热箱(201)右侧壁中部开设的套孔内固定套接有轴承五(203)，所述轴承五(203)的内部固定套接有转轴二(204)，所述加热箱(201)右侧面对应轴承五(203)的位置通过安装杆(205)固定安装有伺服电机(206)，所述转轴二(204)的右端延伸出轴承五(203)并与伺服电机(206)的输出轴固定连接，所述转轴二(204)的左端延伸至加热箱(201)的内部固定连接有连接盘(207)右侧面的中部，所述连接盘(207)左侧面的边缘处固定连接有弧形板(208)的右端，所述弧形板(208)上开设有均匀分布的通气孔(209)，所述加热箱(201)的内左壁固定连接有托架(210)，所述托架(210)上放置有电热丝(211)，且电热丝(211)位于连接盘(207)的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶翻炒烘干装置，其特征在于：所述连接盘(207)的顶端位于进气孔(16)的内部，所述弧形板(208)的外径与连接盘(207)的直径相同。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶翻炒烘干装置，其特征在于：所述传动装置(3)包括内齿轮(301)、轴承六(302)、转轴三(303)、主动齿轮(304)和传动齿轮(305)，所述内桶(12)左侧面的边缘处固定连接有内齿轮(301)的右侧面，所述转轴一(8)上对应内齿轮(301)的位置固定套接有主动齿轮(304)，所述桶体(1)的内左壁且位于内齿轮(301)与主动齿轮(304)之间通过轴承六(302)活动连接有转轴三(303)，所述转轴三(303)的右端延伸出轴承六(302)并固定套接有传动齿轮(305)，所述主动齿轮(304)与传动齿轮(305)啮合，所述传动齿轮(305)与内齿轮(301)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶翻炒烘干装置，其特征在于：所述出料机构(4)包括导向槽(401)、导向杆(402)、定位盘(403)、撑杆(404)、弧形杆(405)、粘接槽(406)、吸附块一(407)、插杆(408)和吸附块二(409)，所述转轴一(8)的正面和背面均开设有导向槽(401)，两个所述导向槽(401)的内部均插接有导向杆(402)，两个所述导向杆(402)的右端均固定连接有定位盘(403)的左侧面，所述导向杆(402)远离导向槽(401)底壁一侧面的左端通过撑杆(404)固定连接有弧形杆(405)的内侧面，所述弧形杆(405)的外侧面与内桶(12)的内侧面接触，所述定位盘(403)的左侧面与转轴一(8)的右端接触，所述转轴一(8)的右端开设有粘接槽(406)，所述粘接槽(406)的底壁粘接有吸附块一(407)，所述定位盘(403)左侧面对应粘接槽(406)的位置固定连接有插杆(408)的右端，所述插杆(408)插接在粘接槽(406)的内部，所述插杆(408)的左端粘接有吸附块二(409)，所述吸附块二(409)的左侧面与吸附块一(407)的右侧面相吸附。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶翻炒烘干装置，其特征在于：所述转盘(22)上且位于密封垫圈(23)的内侧开设有出气孔(24)，所述出气孔(24)的内部粘接有滤网(25)，所述密封垫圈(23)为橡胶圈，所述滤网(25)为无纺布滤网。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶翻炒烘干装置，其特征在于：所述弧形杆(405)的两端分别与两个翻炒杆(15)接触，所述导向槽(401)的左侧壁与内桶(12)的内左壁位于同一平面，所述导向槽(401)和导向杆(402)的截面均成凸字形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721879932.3U CN207688555U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种茶叶翻炒烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721879932.3U CN207688555U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种茶叶翻炒烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207688555U true CN207688555U (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=62992495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721879932.3U Active CN207688555U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种茶叶翻炒烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207688555U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108835297A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-11-20 | 潘亚冬 | 一种茶叶烘干设备 |
| CN113670022A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-19 | 宋雷 | 一种茶叶生产用烘干装置 |
-
2017
- 2017-12-28 CN CN201721879932.3U patent/CN207688555U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108835297A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-11-20 | 潘亚冬 | 一种茶叶烘干设备 |
| CN113670022A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-19 | 宋雷 | 一种茶叶生产用烘干装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108036612A (zh) | 一种茶叶翻炒烘干装置 | |
| CN207688555U (zh) | 一种茶叶翻炒烘干装置 | |
| CN103126513B (zh) | 适用于全自动炒菜机的洗锅装置 | |
| CN205258952U (zh) | 一种带清洁功能的蒸汽挂烫机 | |
| CN108048917A (zh) | 一种羽绒清洗烘干一体装置及其使用方法 | |
| CN207891585U (zh) | 一种高效的揉棉机 | |
| CN109059504A (zh) | 一种纺织面料的烘干清理装置 | |
| CN109137303A (zh) | 一种纺织用线条喷色设备 | |
| CN106917250B (zh) | 一种带有杀菌功能的转盘式衣架 | |
| CN108816916A (zh) | 一种农业生产加工用小麦淘洗装置 | |
| CN108745966A (zh) | 一种农业机械领域的农作物种子清洗加工装置 | |
| CN106835566A (zh) | 一种高效环保的服装面料用干燥设备 | |
| CN209027242U (zh) | 一种纺织面料的烘干清理装置 | |
| CN108672366A (zh) | 一种可快速干燥的橡胶制品用清洗装置 | |
| CN108523163A (zh) | 一种便于清淤的红薯淀粉生产用洗薯机 | |
| CN108636916A (zh) | 一种畜牧养殖用草料清洗干燥装置 | |
| CN208742964U (zh) | 一种音乐水球组装时用的胶筒固定支座 | |
| CN207845995U (zh) | 一种服装生产清洗装置 | |
| CN112336289A (zh) | 一种适用于家用洗鞋机的撑鞋、刷鞋、甩干机构 | |
| CN209619303U (zh) | 一种花生油生产用花生籽离心清洗装置 | |
| CN208195091U (zh) | 一种具有烘干功能的洗砂装置 | |
| CN109385871A (zh) | 喷气式旋转结构 | |
| CN106579658B (zh) | 一种鞋子加工用清渣除湿设备 | |
| CN208562917U (zh) | 熨烫机及熨烫设备 | |
| CN209106152U (zh) | 一种农用便于出料的炒茶装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200922 Address after: No.34 Yakou Xinzhai, Gelang and nannuoshan villagers' committee, Menghai County, Xishuangbanna, Yunnan Province Patentee after: Menghai yuepengxuan Tea Co., Ltd Address before: Nanyan Development Zone, high tech Industrial Park, Chengguan Town, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG XINCHANG TUANFENG MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |