CN216576183U - 一种金属结构件用的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属结构件用的焊接装置，包括第一处理槽，第一处理槽的顶部齿合连接有第二处理槽，第一处理槽和第二处理槽的内部分别设置有处理机构和焊接机构，处理机构包括与第一处理槽外部两侧固定安装的放置底座，两块放置底座的顶部均固定安装有抽取泵，其中一个抽取泵的进料口固定安装有集尘管道，集尘管道的进料口固定安装有吸盘，其中另一个抽取泵的进料口固定安装有排气管道，第一处理槽内部固定安装有燃烧架，燃烧架的内部固定安装有电热导丝，本实用新型的有益效果：通过设置的燃烧架和电热导丝，使得第一处理槽和第二处理槽内部存在的氧气能够通过燃烧架上白磷的燃烧，从而对氧气进行取出，继而提高了整体焊接装置的焊接效果。

Description

一种金属结构件用的焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种金属结构件用的焊接装置。

背景技术

焊接装置是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，焊接设备焊接装置的主要类型有电焊机、火焰焊设备和其他焊接设备。目前焊接装置主要存在以下共识的缺陷：

在传统的焊接装置中，由于短焊可能会受空气中氧气和氮气的影响，从而造成焊接产生缺陷，继而降低了物品焊接后的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属结构件用的焊接装置，旨在解决现有技术中，由于短焊可能会受空气中氧气和氮气的影响，从而造成焊接产生缺陷，继而降低了物品焊接后质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属结构件用的焊接装置，包括第一处理槽，所述第一处理槽的顶部齿合连接有第二处理槽，所述第一处理槽和第二处理槽的内部分别设置有处理机构和焊接机构；

所述处理机构包括与第一处理槽外部两侧固定安装的放置底座，两块所述放置底座的顶部均固定安装有抽取泵，其中一个所述抽取泵的进料口固定安装有集尘管道，所述集尘管道的进料口固定安装有吸盘，其中另一个所述抽取泵的进料口固定安装有排气管道，所述排气管道和集尘管道的外侧均与第一处理槽的内部穿插连接，所述第一处理槽内部固定安装有燃烧架，所述燃烧架的内部固定安装有电热导丝。

作为本实用新型一种优选的，所述焊接机构包括与第一处理槽内部滑动连接的操作杆，所述操作杆的两端均固定安装有第一电动伸缩杆，两根所述第一电动伸缩杆的固定端与第一处理槽的内侧壁固定连接，所述操作杆的外侧套设有移动轴，所述移动轴的两端固定安装有第二电动伸缩杆，两根所述第二电动伸缩杆的固定端与操作杆的内侧壁固定连接。

作为本实用新型一种优选的，所述焊接机构还包括与移动轴底部两侧固定安装的第三电动伸缩杆，两根所述第三电动伸缩杆的底端固定安装有焊接头，所述第一处理槽的顶部两侧转动连接有固定盘，所述固定盘的外部套设有焊接丝，所述焊接丝的底端与焊接头的内部固定连接。

作为本实用新型一种优选的，所述第二处理槽的内部两侧均固定安装有夹取框，两个所述夹取框的内部固定安装有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的伸缩端固定安装有焊接板，所述第一处理槽和第二处理槽之间固定安装有第二电动液压杆。

作为本实用新型一种优选的，所述第一处理槽的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有抽取泵开关、电热导丝开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、焊接头开关、第一电动液压杆开关和第二电动液压杆开关，所述抽取泵、电热导丝、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、焊接头、第一电动液压杆和第二电动液压杆分别通过抽取泵开关、电热导丝开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、焊接头开关、第一电动液压杆开关和第二电动液压杆开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设置的燃烧架和电热导丝，使得第一处理槽和第二处理槽内部存在的氧气能够通过燃烧架上白磷的燃烧，从而对氧气进行取出，并通过集尘管道和吸盘对其进行排出，还通过设置的抽取泵通过排气管道对第一处理槽和第二处理槽内部其它气体的吸取，使得焊接装置的内部达到真空的状态，继而提高了整体焊接装置的焊接效果。

2)通过设置的固定盘与焊接丝，使得焊接笔在第一处理槽与第二处理槽内部密封情况下，能够进行原料的持续使用，减少了外部空气的进入，还通过设置的第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆使得焊接头能够进行不同位置上的移动，更便于整体装置的焊接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一处理槽结构示意图；

图3为本实用新型的燃烧架内部结构示意图；

图4为本实用新型的第二处理槽内部结构示意图。

图中：1、第一处理槽；2、第二处理槽；3、处理机构；31、放置底座；32、抽取泵；33、集尘管道；34、吸盘；35、排气管道；36、燃烧架；37、电热导丝；4、焊接机构；41、操作杆；42、第一电动伸缩杆；43、移动轴；44、第二电动伸缩杆；45、第三电动伸缩杆；46、焊接头；47、固定盘；48、焊接丝；5、夹取框；6、第一电动液压杆；7、焊接板；8、第二电动液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种金属结构件用的焊接装置，包括第一处理槽1，第一处理槽1的顶部齿合连接有第二处理槽2，第一处理槽1和第二处理槽2的内部分别设置有处理机构3和焊接机构4；

处理机构3包括与第一处理槽1外部两侧固定安装的放置底座31，两块放置底座31的顶部均固定安装有抽取泵32，其中一个抽取泵32的进料口固定安装有集尘管道33，集尘管道33的进料口固定安装有吸盘34，其中另一个抽取泵32的进料口固定安装有排气管道35，排气管道35和集尘管道33的外侧均与第一处理槽1的内部穿插连接，第一处理槽1内部固定安装有燃烧架36，燃烧架36的内部固定安装有电热导丝37。

具体使用时，在使用焊接装置时，首先通过第一处理槽1对焊接物品的固定，从而在第一处理槽1和第二处理槽2进行密封后，通过处理机构3使得内部达到真空的状态，从而能够通过焊接机构4进行焊接，在通过处理机构3对第一处理槽1和第二处理槽2内部空气进行处理时，通过燃烧架36内部电热导丝37的加热，使得燃烧架36能够对白磷进行燃烧，在白磷燃烧完成后，第一处理槽1和第二处理槽2内部的氧气被完全消耗，而白磷燃烧后产生的灰尘落入第二处理槽2底部，此时便可通过放置底座31顶部的抽取泵32对集尘管道33的作用，使得集尘管道33能够通过吸盘34对第一处理槽1底部的灰尘进行吸取并排出，同时，还通过抽取泵32对排气管道35的作用，使得排气管道35能够对第一处理槽1和第二处理槽2内部剩余的气体进行排出，减少了气体对焊接造成的影响。

优选的，焊接机构4包括与第一处理槽1内部滑动连接的操作杆41，操作杆41的两端均固定安装有第一电动伸缩杆42，两根第一电动伸缩杆42的固定端与第一处理槽1的内侧壁固定连接，操作杆41的外侧套设有移动轴43，移动轴43的两端固定安装有第二电动伸缩杆44，两根第二电动伸缩杆44的固定端与操作杆41的内侧壁固定连接。

具体使用时，在对物品进行焊接时，可通过第一电动伸缩杆42使得操作杆41能够带动焊接头46进行水平上的移动，还可通过第二电动伸缩杆44在操作杆41内部带动移动轴43的移动，从而能够对焊接头46进行位置的调节，继而提高了焊接装置的焊接效果。

优选的，焊接机构4还包括与移动轴43底部两侧固定安装的第三电动伸缩杆45，两根第三电动伸缩杆45的底端固定安装有焊接头46，第一处理槽1的顶部两侧转动连接有固定盘47，固定盘47的外部套设有焊接丝48，焊接丝48的底端与焊接头46的内部固定连接。

具体使用时，在对物品进行焊接时，在移动轴43带动焊接头46移动至合适的位置时，可通过第三电动伸缩杆45带动焊接头46进行垂直位置的移动，在焊接头46进行升降的同时，能够带动焊接丝48与固定盘47进行转动，从而对焊接丝48进行放出，使得焊接头46能够在第一处理槽1和第二处理槽2内部进行原料的使用，减少了外部空气的进入。

优选的，第二处理槽2的内部两侧均固定安装有夹取框5，两个夹取框5的内部固定安装有第一电动液压杆6，第一电动液压杆6的伸缩端固定安装有焊接板7，第一处理槽1和第二处理槽2之间固定安装有第二电动液压杆8。

具体使用时，在对物品进行固定时，可通过夹取框5内部第一电动液压杆6的伸缩，使得第一电动液压杆6能够带动焊接板7进行移动，从而对焊接所用的物品进行夹取固定，再物品固定完成后，可通过第二电动液压杆8的升降，使得第一处理槽1和第二处理槽2之间能够相互卡合并密封。

优选的，第一处理槽1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有抽取泵开关、电热导丝开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、焊接头开关、第一电动液压杆开关和第二电动液压杆开关，抽取泵32、电热导丝37、第一电动伸缩杆42、第二电动伸缩杆44、第三电动伸缩杆45、焊接头46、第一电动液压杆6和第二电动液压杆8分别通过抽取泵开关、电热导丝开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、焊接头开关、第一电动液压杆开关和第二电动液压杆开关与外接电源电性连接。

具体使用时，通过开关面板上的设置的设备开关便于对金属结构件用的焊接装置进行操控。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属结构件用的焊接装置，包括第一处理槽(1)，其特征在于，所述第一处理槽(1)的顶部齿合连接有第二处理槽(2)，所述第一处理槽(1)和第二处理槽(2)的内部分别设置有处理机构(3)和焊接机构(4)；

所述处理机构(3)包括与第一处理槽(1)外部两侧固定安装的放置底座(31)，两块所述放置底座(31)的顶部均固定安装有抽取泵(32)，其中一个所述抽取泵(32)的进料口固定安装有集尘管道(33)，所述集尘管道(33)的进料口固定安装有吸盘(34)，其中另一个所述抽取泵(32)的进料口固定安装有排气管道(35)，所述排气管道(35)和集尘管道(33)的外侧均与第一处理槽(1)的内部穿插连接，所述第一处理槽(1)内部固定安装有燃烧架(36)，所述燃烧架(36)的内部固定安装有电热导丝(37)。

2.根据权利要求1所述的一种金属结构件用的焊接装置，其特征在于：所述焊接机构(4)包括与第一处理槽(1)内部滑动连接的操作杆(41)，所述操作杆(41)的两端均固定安装有第一电动伸缩杆(42)，两根所述第一电动伸缩杆(42)的固定端与第一处理槽(1)的内侧壁固定连接，所述操作杆(41)的外侧套设有移动轴(43)，所述移动轴(43)的两端固定安装有第二电动伸缩杆(44)，两根所述第二电动伸缩杆(44)的固定端与操作杆(41)的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属结构件用的焊接装置，其特征在于：所述焊接机构(4)还包括与移动轴(43)底部两侧固定安装的第三电动伸缩杆(45)，两根所述第三电动伸缩杆(45)的底端固定安装有焊接头(46)，所述第一处理槽(1)的顶部两侧转动连接有固定盘(47)，所述固定盘(47)的外部套设有焊接丝(48)，所述焊接丝(48)的底端与焊接头(46)的内部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属结构件用的焊接装置，其特征在于：所述第二处理槽(2)的内部两侧均固定安装有夹取框(5)，两个所述夹取框(5)的内部固定安装有第一电动液压杆(6)，所述第一电动液压杆(6)的伸缩端固定安装有焊接板(7)，所述第一处理槽(1)和第二处理槽(2)之间固定安装有第二电动液压杆(8)。

5.根据权利要求4所述的一种金属结构件用的焊接装置，其特征在于：所述第一处理槽(1)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有抽取泵开关、电热导丝开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、焊接头开关、第一电动液压杆开关和第二电动液压杆开关，所述抽取泵(32)、电热导丝(37)、第一电动伸缩杆(42)、第二电动伸缩杆(44)、第三电动伸缩杆(45)、焊接头(46)、第一电动液压杆(6)和第二电动液压杆(8)分别通过抽取泵开关、电热导丝开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、焊接头开关、第一电动液压杆开关和第二电动液压杆开关与外接电源电性连接。

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