CN220195834U - 一种电解铝吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电解铝粉尘清理技术领域，尤其涉及一种电解铝吸尘装置，包括箱体，箱体上方连通设有负压风机，负压风机通过进气接头连接有吸尘管，吸尘管连接有吸尘头组件，吸尘头组件放置于电解槽的槽道内；吸尘头组件包括中心连接罩，中心连接罩两侧对称设有梯形吸尘罩；通过负压风机和吸尘头组件，能够对电解槽进行吸尘作业，其中吸尘头组件可以根据电解槽的宽度大小将梯形吸尘罩通过电控伸缩杆打开，覆盖电解槽的最大宽度，吸尘作业效率提高，吸尘效果强。

Description

一种电解铝吸尘装置

技术领域

本实用新型属于电解铝粉尘清理技术领域，尤其涉及一种电解铝吸尘装置。

背景技术

电解铝，是现代工业制铝的主要方法，一般采用冰晶石—氧化铝融盐电解法；阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘；为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气；阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯型材等，由于电解槽料仓设计和电解车间粉尘的影响，电解槽槽上部经常出现漏料现象，槽上部积存较多的氧化铝。

授权公告号为CN216514175U的中国实用新型专利中公布了一种铝电解槽上部机构收尘清理系统，包括气物分离装置，还包括负压风机、吸尘管以及控制系统；通过天车带动吸尘管连接吸尘头对电解槽上部进行吸尘作业，但是电解槽上部槽体内形状复杂，无法完全覆盖整个槽道宽度进行吸尘作业，吸尘效率低下，需要反复作业。

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种电解铝吸尘装置，解决现有技术中电解铝中电解槽上部吸尘作业中的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足，提供了一种电解铝吸尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型电解铝吸尘装置，包括箱体，箱体上方连通设有负压风机，负压风机通过进气接头连接有吸尘管，吸尘管连接有吸尘头组件，吸尘头组件放置于电解槽的槽道内；吸尘头组件包括中心连接罩，中心连接罩两侧对称设有梯形吸尘罩，梯形吸尘罩采用柔性材质制成，梯形吸尘罩的短边和所述中心连接罩连接；所述对称设置的两个梯形吸尘罩之间固定设有连接杆，所述连接杆位于所述梯形吸尘罩长边的端部位置；所述中心连接罩中心设有除尘接头，除尘接头两侧对称固定设有电控伸缩杆，电控伸缩杆的伸缩端和所述连接杆固定连接；所述电控伸缩杆、负压风机通过控制电路和电源电性连接；除尘接头连接有除尘袋，除尘袋的另一端和吸尘管固定连接。

进一步的，伸缩杆前端固定安装有激光测距传感器，激光测距传感器面对侧壁，激光测距传感器和所述电控伸缩杆通过控制电路电性连接，当距离小于1cm时产生控制信号，使电控伸缩杆停止伸长。

在清理电解槽时，首先将吸尘头组件置于电解槽内，并开启电源，电控伸缩杆向电解槽侧壁伸出，当距离小于1cm时产生控制信号，激光测距传感器，使电控伸缩杆停止伸长，此时梯形吸尘罩向横向展开直到基本覆盖至电解槽横向宽度，吸尘头组件的吸附面积已经覆盖电解横向两端，此时打开负压风机进行吸尘处理，能够快速地吸附电解槽内剩余的氧化铝及其粉尘杂质，并能够适应不同宽度的电解槽的清理。

可优选的，所述梯形吸尘罩的材质为丁基橡胶，丁基橡胶具有良好的隔音防震效果，能够减少吸尘作业时车间内的噪音污染，以及减少了因负压风机的震动对吸尘头组件吸尘效果的震动影响。

进一步的，所述梯形吸尘罩的长边上端伸出有遮尘翻沿，可以减少吸尘时粉尘的上扬。

进一步的，所述箱体为锥形结构，箱体的底部设有出料口，能够将吸入的氧化铝粉末进行收集再利用。

可优选的，所述负压风机和连接头之间安装有过滤网，过滤网能够将槽内的氧化铝之外的粉尘进行过滤，提高氧化铝材料的纯度。

本实用新型的有益点在于：

通过负压风机和吸尘头组件，能够对电解槽进行吸尘作业，其中吸尘头组件可以根据电解槽的宽度大小将梯形吸尘罩通过电控伸缩杆打开，覆盖电解槽的最大宽度，吸尘作业效率提高，吸尘效果强。

附图说明

图1为本实用新型电解铝吸尘装置的结构正视图；

图2为本实用新型中负压风机的部分结构示意图；

图3为本实用新型中吸尘头组件的局部结构示意图；

图4为本实用新型中吸尘头组件的结构俯视示意图；

图中：1.箱体、101.支撑脚、102.出料口、2.负压风机、201.过滤网、202.进气接头、203.吸尘管、3.电解槽、4.除尘袋、5.中心连接罩、501.除尘接头、6.梯形吸尘罩、601.遮尘翻沿、7.电控伸缩杆、701.伸缩杆前端、702.激光测距传感器、8.连接杆。

具体实施方式

为了使技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-4所示：

本实用新型电解铝吸尘装置，包括箱体1，箱体1通过支撑脚101固定在电解车间底面，箱体1上方连通设有负压风机2，负压风机2通过进气接头202连接有吸尘管203，吸尘管203连接有吸尘头组件，吸尘头组件放置于电解槽3的槽道内；吸尘头组件包括中心连接罩5，中心连接罩5两侧对称设有梯形吸尘罩6，梯形吸尘罩6的材质为丁基橡胶，丁基橡胶具有良好的隔音防震效果，能够减少吸尘作业时车间内的噪音污染，以及减少了因负压风机2的震动对吸尘头组件吸尘效果的震动影响；

梯形吸尘罩6的短边和所述中心连接罩5连接；所述对称设置的两个梯形吸尘罩6之间固定设有连接杆8，所述连接杆8位于所述梯形吸尘罩6长边的端部位置；所述中心连接罩5中心设有除尘接头501，除尘接头501两侧对称固定设有电控伸缩杆7，电控伸缩杆7的伸缩端和所述连接杆8固定连接；所述电控伸缩杆7、负压风机2通过控制电路和电源电性连接；除尘接头501连接有除尘袋4，除尘袋4的另一端和吸尘管203固定连接。

进一步的，伸缩杆前端701固定安装有激光测距传感器702，激光测距传感器702面对侧壁，激光测距传感器702和所述电控伸缩杆7通过控制电路电性连接，当距离小于1cm时产生控制信号，使电控伸缩杆7停止伸长。

在清理电解槽3时，首先将吸尘头组件置于电解槽3内，并开启电源，电控伸缩杆7向电解槽3侧壁伸出，当距离小于1cm时产生控制信号，激光测距传感器702，使电控伸缩杆7停止伸长，此时梯形吸尘罩6向横向展开直到基本覆盖至电解槽3横向宽度，吸尘头组件的吸附面积已经覆盖电解横向两端，此时打开负压风机2进行吸尘处理，能够快速地吸附电解槽3内剩余的氧化铝及其粉尘杂质，并能够适应不同宽度的电解槽3的清理。

梯形吸尘罩6的长边上端伸出有遮尘翻沿601，可以减少吸尘时粉尘的上扬。

箱体1为锥形结构，箱体1的底部设有出料口102，能够将吸入的氧化铝粉末进行收集再利用。

负压风机2和连接头之间安装有过滤网201，过滤网201能够将槽内的氧化铝之外的粉尘进行过滤，提高氧化铝材料的纯度。

通过负压风机2和吸尘头组件，能够对电解槽3进行吸尘作业，其中吸尘头组件可以根据电解槽3的宽度大小将梯形吸尘罩6通过电控伸缩杆7打开，覆盖电解槽3的最大宽度，吸尘作业效率提高，吸尘效果强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”“另一侧”“长”“短”“顶”“底”“内”“外”“端面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电解铝吸尘装置，其特征在于：包括箱体，箱体上方连通设有负压风机，负压风机通过进气接头连接有吸尘管，吸尘管连接有吸尘头组件，吸尘头组件放置于电解槽的槽道内；

吸尘头组件包括中心连接罩，中心连接罩两侧对称设有梯形吸尘罩，梯形吸尘罩的短边和所述中心连接罩连接；

所述对称设置的两个梯形吸尘罩之间固定设有连接杆，所述连接杆位于所述梯形吸尘罩长边的端部位置；

所述中心连接罩中心设有除尘接头，除尘接头两侧对称固定设有电控伸缩杆，电控伸缩杆的伸缩端和所述连接杆固定连接；除尘接头连接有除尘袋，除尘袋的另一端和吸尘管固定连接；

所述电控伸缩杆、负压风机通过控制电路和电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电解铝吸尘装置，其特征在于：所述伸缩杆前端固定安装有激光测距传感器，激光测距传感器和所述电控伸缩杆通过控制电路电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种电解铝吸尘装置，其特征在于：所述梯形吸尘罩的材质为丁基橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种电解铝吸尘装置，其特征在于：所述梯形吸尘罩的长边上端伸出有遮尘翻沿。

5.根据权利要求1所述的一种电解铝吸尘装置，其特征在于：所述负压风机和连接头之间安装有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种电解铝吸尘装置，其特征在于：所述箱体为锥形结构，箱体的底部设有出料口。