CN216227645U - 一种具有清理结构的自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清理结构的自动焊接机，包括外框架、电动推杆和处理箱，所述外框架的底部安装有支腿，且外框架的底板开设有落料口，同时外框架的一侧上方安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的外壁连接有套环，所述套环的顶部连接有滑杆，且套环的底部安装有焊接组件。该具有清理结构的自动焊接机，焊接组件的位置随着两个待焊接器件的接头位置变化而变化，波纹管的设置使得吸气罩能够随着焊接组件的移动而移动，焊接组件的位置调节时，吸气罩能够一直处于焊接头侧上方，吸收焊烟，焊烟在处理箱内经过滤网过滤掉固体颗粒，然后经过滤芯净化，最后被活性炭网板除味，方便对焊烟进行清理。

Description

一种具有清理结构的自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及自动焊接机相关技术领域，具体为一种具有清理结构的自动焊接机。

背景技术

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

自动焊接机在使用时会产生焊烟和焊渣，现有的自动焊接机不便于清理焊烟和焊渣，有损周围环境和工作人员的身体，同时焊渣碎料堆积也影响机器的使用，较为麻烦，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清理结构的自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的自动焊接机在使用时会产生焊烟和焊渣，现有的自动焊接机不便与清理焊烟和焊渣，有损周围环境和工作人员的身体，同时焊渣碎料堆积也影响机器的使用，较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理结构的自动焊接机，包括外框架、电动推杆和处理箱，

所述外框架的底部安装有支腿，且外框架的底板开设有落料口，同时外框架的一侧上方安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的外壁连接有套环，所述套环的顶部连接有滑杆，且套环的底部安装有焊接组件，所述滑杆的上方卡在滑轨的底部滑槽内，且滑轨固定在外框架的内顶壁；

两个所述电动推杆安装有外框架的两侧，且电动推杆的输出端贯穿至外框架的侧板内部连接有夹具，同时夹具的底部连接有清理刷；

所述处理箱安装在外框架的另一侧上方，且处理箱的内侧通过伸缩连接管连接有吸气罩，同时伸缩连接管的内侧与焊接组件连接固定，所述处理箱的外侧连接有落料管，且落料管的下方设置有一个所述导料板，且一个所述导料板与另一个所述导料板的下方设置收集框，所述收集框通过长板与支腿连接，且支腿的内侧与导料板固定，所述落料管的上方设置有调节件，且调节件贯穿至处理箱的内部，所述处理箱的内部从下到上依次设置有过滤网、滤芯和活性炭网板，且处理箱的顶部与吸风机的输入管连通，同时吸风机安装在外框架的顶部。

优选的，所述套环与丝杆螺纹连接，且套环与丝杆通过滑杆与滑轨构成滑动机构；

通过采用上述技术方案，设有的套环与丝杆螺纹连接方便套环在滑杆、滑轨的限制下来回移动。

优选的，所述清理刷的宽度与外框架的底板宽度相匹配，且清理刷与夹具通过电动推杆来回移动；

通过采用上述技术方案，设有的清理刷来回移动方便将焊渣扫至落料口内。

优选的，所述收集框的中轴线与外框架的中轴线相重合，且收集框两侧的导料板均为倾斜设置；

通过采用上述技术方案，设有的导料板倾斜设置方便导料。

优选的，所述伸缩连接管上设置有一段波纹软管，且伸缩连接管的内侧通过两根固定细杆与焊接组件固定连接；

通过采用上述技术方案，设有的波纹软管使得吸气罩能够来回移动。

优选的，所述调节件由圆杆、小圆环和大圆环构成，且小圆环卡在处理箱侧壁的卡槽内；

通过采用上述技术方案，设有的小圆环卡在处理箱内壁方便对调节件进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清理结构的自动焊接机，

(1)焊接组件的位置随着两个待焊接器件的接头位置变化而变化，波纹管的设置使得吸气罩能够随着焊接组件的移动而移动，焊接组件的位置调节时，吸气罩能够一直处于焊接头侧上方，吸收焊烟，焊烟在处理箱内经过滤网过滤掉固体颗粒，然后经过滤芯净化，最后被活性炭网板除味，方便对焊烟进行清理，转动调节件，被过滤的固体颗粒经过落料管落入到导料板上，最后滑落至收集框内被收集；

(2)两个电动推杆带动两个清理刷来回移动，外框架中间和两侧位置共设置有三个落料口，清理刷来回移动将焊渣扫入落料口，焊渣经过导料板滑落至收集框内，进行收集。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型处理箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型调节件结构示意图。

图中：1、外框架，2、支腿，3、电机，4、丝杆，5、套环，6、滑杆，7、滑轨，8、焊接组件，9、电动推杆，10、夹具，11、清理刷，12、落料口，13、导料板，14、收集框，15、处理箱，16、伸缩连接管，17、吸气罩，18、落料管，19、调节件，20、过滤网，21、滤芯，22、活性炭网板，23、吸风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清理结构的自动焊接机，根据图1所示，外框架1的底部安装有支腿2，且外框架1的底板开设有落料口12，同时外框架1的一侧上方安装有电机3，电机3的输出端连接有丝杆4，且丝杆4的外壁连接有套环5，套环5与丝杆4螺纹连接，且套环5与丝杆4通过滑杆6与滑轨7构成滑动机构，丝杆4转动时，套环5在滑杆6与滑轨7的限制下来回移动，使得焊接组件8能够来回移动，套环5的顶部连接有滑杆6，且套环5的底部安装有焊接组件8，滑杆6的上方卡在滑轨7的底部滑槽内，且滑轨7固定在外框架1的内顶壁。

根据图1所示，两个电动推杆9安装有外框架1的两侧，且电动推杆9的输出端贯穿至外框架1的侧板内部连接有夹具10，同时夹具10的底部连接有清理刷11，清理刷11的宽度与外框架1的底板宽度相匹配，且清理刷11与夹具10通过电动推杆9来回移动，宽度匹配方便清理刷11将外框架1底板上的焊渣扫落至落料口12内，进而使焊渣从导料板13滑落至收集框14内。

根据图1、图2和图3所示，处理箱15安装在外框架1的另一侧上方，且处理箱15的内侧通过伸缩连接管16连接有吸气罩17，同时伸缩连接管16的内侧与焊接组件8连接固定，伸缩连接管16上设置有一段波纹软管，且伸缩连接管16的内侧通过两根固定细杆与焊接组件8固定连接，波纹软管的设置方便吸气罩17来回移动，固定细杆方便伸缩连接管16与焊接组件8固定连接，处理箱15的外侧连接有落料管18，且落料管18的下方设置有一个导料板13，且一个导料板13与另一个导料板13的下方设置收集框14，收集框14的中轴线与外框架1的中轴线相重合，且收集框14两侧的导料板13均为倾斜设置，导料板13倾斜设置方便导料，收集框14处在外框架1的下方中间位置方便接料，收集框14通过长板与支腿2连接，且支腿2的内侧与导料板13固定，落料管18的上方设置有调节件19，且调节件19贯穿至处理箱15的内部，调节件19由圆杆、小圆环和大圆环构成，且小圆环卡在处理箱15侧壁的卡槽内，小圆环卡在处理箱15侧壁的卡槽内能够对调节件19进行限制，方便转动调节件19上的圆杆，处理箱15的内部从下到上依次设置有过滤网20、滤芯21和活性炭网板22，且处理箱15的顶部与吸风机23的输入管连通，同时吸风机23安装在外框架1的顶部。

工作原理：在使用该具有清理结构的自动焊接机时，启动电动推杆9，根据待焊接器件的长度调节两个夹具10的距离，将器件通过夹具10夹紧，启动焊接组件8和吸风机23，对器件进行焊接和除烟，启动电机3，套环5在滑杆6和滑轨7的作用下来回移动，使焊接组件8位于两个待焊接器件的正上方，焊接组件8移动时伸缩连接管16进行伸缩，使得吸气罩17随着焊接组件8来回移动从而不受影响，方便吸收焊烟，焊烟进入处理箱15内，经过滤网20过滤掉固体颗粒物，再经滤芯21净化，被活性炭网板22除味后排入空气中，调节件19由于重力作用，常规状态下圆杆处于大圆环上方部位，使得大圆环遮挡落料管18管口，转动圆杆，处理箱15内的固体颗粒物通过落料管18落至导料板13上，最后滑至收集框14内，焊接完成后，启动电动推杆9，清理刷11随着夹具8来回移动，将外框架1底板上的固体颗粒物扫入三个落料口12，固体颗粒物通过导料板13滑至收集框14内进行收集，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有清理结构的自动焊接机，包括外框架(1)、电动推杆(9)和处理箱(15)，其特征在于：

所述外框架(1)的底部安装有支腿(2)，且外框架(1)的底板开设有落料口(12)，同时外框架(1)的一侧上方安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有丝杆(4)，且丝杆(4)的外壁连接有套环(5)，所述套环(5)的顶部连接有滑杆(6)，且套环(5)的底部安装有焊接组件(8)，所述滑杆(6)的上方卡在滑轨(7)的底部滑槽内，且滑轨(7)固定在外框架(1)的内顶壁；

两个所述电动推杆(9)安装有外框架(1)的两侧，且电动推杆(9)的输出端贯穿至外框架(1)的侧板内部连接有夹具(10)，同时夹具(10)的底部连接有清理刷(11)；

所述处理箱(15)安装在外框架(1)的另一侧上方，且处理箱(15)的内侧通过伸缩连接管(16)连接有吸气罩(17)，同时伸缩连接管(16)的内侧与焊接组件(8)连接固定，所述处理箱(15)的外侧连接有落料管(18)，且落料管(18)的下方设置有一个导料板(13)，且一个所述导料板(13)与另一个所述导料板(13)的下方设置收集框(14)，所述收集框(14)通过长板与支腿(2)连接，且支腿(2)的内侧与导料板(13)固定，所述落料管(18)的上方设置有调节件(19)，且调节件(19)贯穿至处理箱(15)的内部，所述处理箱(15)的内部从下到上依次设置有过滤网(20)、滤芯(21)和活性炭网板(22)，且处理箱(15)的顶部与吸风机(23)的输入管连通，同时吸风机(23)安装在外框架(1)的顶部。

2.如权利要求1所述的具有清理结构的自动焊接机，其特征在于：所述套环(5)与丝杆(4)螺纹连接，且套环(5)与丝杆(4)通过滑杆(6)与滑轨(7)构成滑动机构。

3.如权利要求1所述的具有清理结构的自动焊接机，其特征在于：所述清理刷(11)的宽度与外框架(1)的底板宽度相匹配，且清理刷(11)与夹具(10)通过电动推杆(9)来回移动。

4.如权利要求1所述的具有清理结构的自动焊接机，其特征在于：所述收集框(14)的中轴线与外框架(1)的中轴线相重合，且收集框(14)两侧的导料板(13)均为倾斜设置。

5.如权利要求1所述的具有清理结构的自动焊接机，其特征在于：所述伸缩连接管(16)上设置有一段波纹软管，且伸缩连接管(16)的内侧通过两根固定细杆与焊接组件(8)固定连接。

6.如权利要求1所述的具有清理结构的自动焊接机，其特征在于：所述调节件(19)由圆杆、小圆环和大圆环构成，且小圆环卡在处理箱(15)侧壁的卡槽内。

Images