CN218904051U - 一种钢结构定位焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，且公开了一种钢结构定位焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧分别设置有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板的内部均螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定有扭盘，所述第一螺杆的另一端固定有固定盘，所述工作台的右侧固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推块，所述推块的顶部与第二夹持板的底部相固定；本实用新型在焊接的过程中，可以对产生的烟气进行过滤净化，给工作人员带来良好的工作环境，同时还可以对焊接处进行喷射水源，这样不仅方便工作人员观察焊接处是否存在间隙，而且还可以对焊接处进行降温处理。

Description

一种钢结构定位焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，具体为一种钢结构定位焊接装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。

而钢结构板与钢结构板的连接方式大多是通过焊接装置进行焊接连接，但目前的焊接装置在对两个钢结构板之间进行焊接时，会产生大量的杂质和烟气混合物，这些有害气体会被工作人员吸入体内，长期工作会影响工作人员的身体健康，同时在焊接完成后，工作人员不方便对焊接处进行检测，导致焊接处还是会存在间隙，进而影响后续钢结构板的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构定位焊接装置，在焊接的过程中，可以对产生的烟气进行过滤净化，给工作人员带来良好的工作环境，同时还可以对焊接处进行喷射水源，这样不仅方便工作人员观察焊接处是否存在间隙，而且还可以对焊接处进行降温处理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构定位焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧分别设置有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板的内部均螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定有扭盘，所述第一螺杆的另一端固定有固定盘，所述工作台的右侧固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推块，所述推块的顶部与第二夹持板的底部相固定，所述工作台顶部的中间位置设置有喷头，所述工作台的内部设置有用于带动喷头进行移动的调节结构，所述工作台内腔的左侧分别设置有水箱和水泵，所述水箱和水泵之间连通有吸水管，所述水泵的顶部连通有排水管，所述排水管的另一端通过调节结构与喷头相连通，所述工作台顶部的后方固定连接有折型板，所述折型板内侧的顶部设置有用于对烟气进行净化的净化结构。

优选的，所述调节结构包括电机、第二螺杆和连接管，所述电机固定在工作台内腔的前方，所述电机的输出轴与第二螺杆的一端相固定，所述第二螺杆的另一端与工作台的内壁转动连接，所述连接管的内部与第二螺杆的表面螺纹连接，所述第二螺杆的上下方分别与喷头和排水管之间相连通。

优选的，所述净化结构包括净化箱、风机、排气管、过滤网、活性炭、吸气管和吸气罩，所述净化箱固定在折型板的背面，所述风机固定在净化箱的顶部，所述过滤网和活性炭均固定在净化箱的内部，所述排气管的两端分别与净化箱和风机之间相连通，所述吸气管的两端分别与吸气罩和风机之间相连通，所述吸气罩位于折型板内侧的顶部。

优选的，所述工作台顶部的中间位置开设有滑槽，所述第二螺杆的尺寸与滑槽的内壁相贴合，且第二螺杆的表面与滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述工作台顶部的两侧均开设有收集槽，所述收集槽的内部连通有回流管，所述回流管的另一端与水箱相连通。

优选的，所述收集槽呈倾斜设置，所述回流管的顶端设置有用于对焊渣进行过滤的拦截网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过水箱、水泵和喷头的设置，使得喷头可以对两个钢结构板的焊接处进行喷射水源，方便工作人员观察焊接处能否被水源穿过，以便于通过了解焊接处是否焊接牢靠，进而提高了便捷性，同时还可以对焊接的位置处进行降温处理，通过净化结构的设置，可以对焊接时产生的烟气进行过滤净化，进而给工作人员带来良好的工作环境，解决了目前的焊接装置不方便对焊接时产生的烟气进行净化，且不方便对焊接处进行检测的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型中工作台的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中工作台的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一夹持板；3、第二夹持板；4、扭盘；5、第一螺杆；6、固定盘；7、电动推杆；8、推块；9、喷头；10、调节结构；101、电机；102、第二螺杆；103、连接管；11、水箱；12、水泵；13、吸水管；14、排水管；15、折型板；16、净化结构；161、净化箱；162、风机；163、排气管；164、过滤网；165、活性炭；166、吸气管；167、吸气罩；17、收集槽；18、回流管；19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种钢结构定位焊接装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧分别设置有第一夹持板2和第二夹持板3，第一夹持板2和第二夹持板3的内部均螺纹连接有第一螺杆5，第一螺杆5的一端固定有扭盘4，第一螺杆5的另一端固定有固定盘6，工作台1的右侧固定有电动推杆7，电动推杆7的输出端固定连接有推块8，推块8的顶部与第二夹持板3的底部相固定，工作台1顶部的中间位置设置有喷头9，工作台1的内部设置有用于带动喷头9进行移动的调节结构10，工作台1内腔的左侧分别设置有水箱11和水泵12，水箱11和水泵12之间连通有吸水管13，水泵12的顶部连通有排水管14，排水管14的另一端通过调节结构10与喷头9相连通，工作台1顶部的后方固定连接有折型板15，折型板15内侧的顶部设置有用于对烟气进行净化的净化结构16，通过水箱11、水泵12和喷头9的设置，使得喷头9可以对两个钢结构板的焊接处进行喷射水源，方便工作人员观察焊接处能否被水源穿过，以便于通过了解焊接处是否焊接牢靠，进而提高了便捷性，同时还可以对焊接的位置处进行降温处理，通过净化结构16的设置，可以对焊接时产生的烟气进行过滤净化，进而给工作人员带来良好的工作环境，解决了目前的焊接装置不方便对焊接时产生的烟气进行净化，且不方便对焊接处进行检测的问题。

调节结构10包括电机101、第二螺杆102和连接管103，电机101固定在工作台1内腔的前方，电机101的输出轴与第二螺杆102的一端相固定，第二螺杆102的另一端与工作台1的内壁转动连接，第二螺杆102的内部呈中空状，如此设计方便水源通过第二螺杆102向喷头9处进行输送，工作台1顶部的中间位置开设有滑槽19，第二螺杆102的尺寸与滑槽19的内壁相贴合，且第二螺杆102的表面与滑槽19的内部滑动连接，通过第二螺杆102在滑槽19内部的滑动连接，可以对第二螺杆102进行辅助限位，并保持其移动时的稳定性，连接管103的内部与第二螺杆102的表面螺纹连接，第二螺杆102的上下方分别与喷头9和排水管14之间相连通，当两个焊接的钢结构板焊接完成后，可通过喷头9对焊接处向上喷水，在喷水的过程中，可启动电机101，使其输出轴带动第二螺杆102进行旋转，同时带动连接管103进行移动，从而带动喷头9一起移动，进而可以对不同的焊接处进行喷水，由于在焊接时会出现缝隙，此时可通过喷头9的喷水，方便观察水源是否能够穿过焊接的位置，若有部分水源穿过，则表示焊接不够牢固，同时还可以通过喷头9的喷洒，方便对焊接处进行降温处理。

净化结构16包括净化箱161、风机162、排气管163、过滤网164、活性炭165、吸气管166和吸气罩167，净化箱161固定在折型板15的背面，风机162固定在净化箱161的顶部，过滤网164和活性炭165均固定在净化箱161的内部，排气管163的两端分别与净化箱161和风机162之间相连通，吸气管166的两端分别与吸气罩167和风机162之间相连通，吸气罩167位于折型板15内侧的顶部，在焊接的过程中，会产生刺激性的烟气，此时可启动风机162，使其通过吸气罩167将烟气通过吸气管166和排气管163输送至净化箱161的内部，并通过过滤网164和活性炭165对烟气中的焊渣和气体进行净化过滤，防止工作人员长期的吸入，影响身体的健康。

工作台1顶部的两侧均开设有收集槽17，收集槽17的内部连通有回流管18，回流管18的另一端与水箱11相连通，通过收集槽17和回流管18的设置，可以对喷洒的水源进行收集利用，避免水资源的浪费，收集槽17呈倾斜设置，回流管18的顶端设置有用于对焊渣进行过滤的拦截网，如此设计，可以对水源进行导向，进而提高流通的速度，同时还可以对水源进行过滤，防止焊渣随意地排放。

工作原理：使用时，首先将需要焊接的两个钢结构板分别放置在第一夹持板2和第二夹持板3的内侧，然后转动扭盘4，并带动第一螺杆5和固定盘6向下对钢结构板进行固定，接着启动电动推杆7，并带动推块8和第二夹持板3向左进行移动，直至右侧的钢结构板与左侧钢结构板相贴合，随后可进行焊接，在进行焊接的过程中，可通过净化结构16将焊接时产生的烟气进行吸附过滤，防止工作人员长期工作会影响身体的健康，当焊接完成后，首先确定两个钢结构板的焊接处位于喷头9的正上方，其次可启动水泵12，并通过吸水管13将水箱11中的水源进行抽取，然后通过排水管14和第二螺杆102向喷头9处进行输送，使得喷头9对两个钢结构板的焊接处进行喷射水源，而水源在向上喷射的过程中，可通过调节结构10带动喷头9进行移动喷洒，方便观察水源是否能够穿透焊缝处，以便于了解焊接处焊接的是否牢靠，最后喷射的水源会通过收集槽17和回流管18重新流入水箱11的内部进行重复利用即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构定位焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧分别设置有第一夹持板(2)和第二夹持板(3)，所述第一夹持板(2)和第二夹持板(3)的内部均螺纹连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的一端固定有扭盘(4)，所述第一螺杆(5)的另一端固定有固定盘(6)，所述工作台(1)的右侧固定有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端固定连接有推块(8)，所述推块(8)的顶部与第二夹持板(3)的底部相固定，所述工作台(1)顶部的中间位置设置有喷头(9)，所述工作台(1)的内部设置有用于带动喷头(9)进行移动的调节结构(10)，所述工作台(1)内腔的左侧分别设置有水箱(11)和水泵(12)，所述水箱(11)和水泵(12)之间连通有吸水管(13)，所述水泵(12)的顶部连通有排水管(14)，所述排水管(14)的另一端通过调节结构(10)与喷头(9)相连通，所述工作台(1)顶部的后方固定连接有折型板(15)，所述折型板(15)内侧的顶部设置有用于对烟气进行净化的净化结构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构定位焊接装置，其特征在于：所述调节结构(10)包括电机(101)、第二螺杆(102)和连接管(103)，所述电机(101)固定在工作台(1)内腔的前方，所述电机(101)的输出轴与第二螺杆(102)的一端相固定，所述第二螺杆(102)的另一端与工作台(1)的内壁转动连接，所述连接管(103)的内部与第二螺杆(102)的表面螺纹连接，所述第二螺杆(102)的上下方分别与喷头(9)和排水管(14)之间相连通。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构定位焊接装置，其特征在于：所述净化结构(16)包括净化箱(161)、风机(162)、排气管(163)、过滤网(164)、活性炭(165)、吸气管(166)和吸气罩(167)，所述净化箱(161)固定在折型板(15)的背面，所述风机(162)固定在净化箱(161)的顶部，所述过滤网(164)和活性炭(165)均固定在净化箱(161)的内部，所述排气管(163)的两端分别与净化箱(161)和风机(162)之间相连通，所述吸气管(166)的两端分别与吸气罩(167)和风机(162)之间相连通，所述吸气罩(167)位于折型板(15)内侧的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构定位焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中间位置开设有滑槽(19)，所述第二螺杆(102)的尺寸与滑槽(19)的内壁相贴合，且第二螺杆(102)的表面与滑槽(19)的内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构定位焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均开设有收集槽(17)，所述收集槽(17)的内部连通有回流管(18)，所述回流管(18)的另一端与水箱(11)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构定位焊接装置，其特征在于：所述收集槽(17)呈倾斜设置，所述回流管(18)的顶端设置有用于对焊渣进行过滤的拦截网。

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