CN215233044U - 一种环保型焊接加工用吸烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型焊接加工用吸烟装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有风机，所述风机的进风端连通有万向吸气管，所述万向吸气管远离风机的一端连通有吸风罩，所述箱体内腔的中端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有过滤筒，所述风机的出风端贯穿至箱体内腔的顶部，所述风机的出风端与过滤筒的顶部连通，所述箱体的内腔且位于支撑板的底部设置有压缩活性炭过滤芯。本实用具备处理效果好的优点，解决了现有的焊接加工用吸烟装置在对焊接加工产生的烟气进行吸收的过程中，对烟气中烟尘的过滤效果较差，容易造成加工环境二次污染，不便于对烟气中氮氧化合物进行处理的问题。

Description

一种环保型焊接加工用吸烟装置

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体为一种环保型焊接加工用吸烟装置。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

现有的焊接加工用吸烟装置在对焊接加工产生的烟气进行吸收的过程中，对烟气中烟尘的过滤效果较差，容易造成加工环境二次污染，不便于对烟气中的氮氧化合物进行处理，容易危害工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型焊接加工用吸烟装置，具备处理效果好的优点，解决了现有的焊接加工用吸烟装置在对焊接加工产生的烟气进行吸收的过程中，对烟气中烟尘的过滤效果较差，容易造成加工环境二次污染，不便于对烟气中的氮氧化合物进行处理，容易危害工作人员身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型焊接加工用吸烟装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有风机，所述风机的进风端连通有万向吸气管，所述万向吸气管远离风机的一端连通有吸风罩，所述箱体内腔的中端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有过滤筒，所述风机的出风端贯穿至箱体内腔的顶部，所述风机的出风端与过滤筒的顶部连通，所述箱体的内腔且位于支撑板的底部设置有压缩活性炭过滤芯，所述箱体内腔的底部分别固定安装有阴极线和阳极管，所述箱体的前后两侧和左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有水箱，所述箱体的底部连通有出风管，所述出风管远离箱体的一端贯穿至水箱内腔的底部，所述水箱左侧的底部连通有出水管，所述水箱顶部的右侧连通有进水管，所述水箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至水箱内腔的底部并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有混合架，所述水箱底部的四角均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有底座。

优选的，所述吸风罩上固定安装有风量调节阀，所述吸风罩的顶部固定连接有把手，所述箱体的右侧固定安装有控制器。

优选的，所述支撑板上开设有出风孔，所述出风管远离箱体的一端连通有曝气头。

优选的，所述压缩活性炭过滤芯的内腔设置有压缩活性炭，所述压缩活性炭过滤芯的左侧固定安装有换料板。

优选的，所述箱体内腔的前后两侧均开设有滑槽，且滑槽的内壁活动连接有滑杆，滑杆相对的一侧与压缩活性炭过滤芯的前后两侧固定连接。

优选的，所述出水管的表面固定安装有阀门，所述水箱的后侧设置有观察窗，所述箱体的左侧通过铰链活动连接有密封门。

优选的，所述底座底部的四角均固定连接有刹车万向轮，所述水箱的右侧固定连接有推把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、吸风罩、万向吸气管、风机、过滤筒、支撑板、压缩活性炭过滤芯、阳极管、进水管、水箱、转杆、固定杆、电机、底座、混合架、出水管、出风管、支撑杆和阴极线的配合使用，解决了现有的焊接加工用吸烟装置在对焊接加工产生的烟气进行吸收的过程中，对烟气中烟尘的过滤效果较差，容易造成加工环境二次污染，不便于对烟气中的氮氧化合物进行处理，容易危害工作人员身体健康的问题。

2、本实用新型通过设置风量调节阀，能够便于调节吸烟风量，通过万向吸气管和吸风罩的配合使用，能够便于调节吸烟位置，通过设置过滤筒，能够便于对烟尘进行预过滤，通过设置压缩活性炭过滤芯，能够便于对烟尘进行二次过滤，通过设置支撑杆，能够便于对箱体进行稳固支撑，通过刹车万向轮和推把的配合使用，能够便于对底座进行移动，通过设置观察窗，能够便于观察水箱内部，通过滑槽和滑杆的配合使用，能够便于取出压缩活性炭过滤芯更换压缩活性炭。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视示意图；

图3为本实用新型箱体左视剖视示意图；

图4为本实用新型水箱俯视剖视示意图。

图中：1箱体、2吸风罩、3万向吸气管、4风机、5过滤筒、6支撑板、7压缩活性炭过滤芯、8阳极管、9进水管、10水箱、11转杆、12固定杆、13电机、14底座、15混合架、16出水管、17出风管、18支撑杆、19阴极线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、吸风罩2、万向吸气管3、风机4、过滤筒5、支撑板6、压缩活性炭过滤芯7、阳极管8、进水管9、水箱10、转杆11、固定杆12、电机13、底座14、混合架15、出水管16、出风管17、支撑杆18和阴极线19等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种环保型焊接加工用吸烟装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有风机4，风机4的进风端连通有万向吸气管3，万向吸气管3远离风机4的一端连通有吸风罩2，通过万向吸气管3和吸风罩2的配合使用，能够便于调节吸烟位置，吸风罩2上固定安装有风量调节阀，通过设置风量调节阀，能够便于调节吸烟风量，吸风罩2的顶部固定连接有把手，箱体1的右侧固定安装有控制器，箱体1内腔的中端固定连接有支撑板6，支撑板6上开设有出风孔，支撑板6的顶部固定连接有过滤筒5，通过设置过滤筒5，能够便于对烟尘进行预过滤，风机4的出风端贯穿至箱体1内腔的顶部，风机4的出风端与过滤筒5的顶部连通，箱体1的内腔且位于支撑板6的底部设置有压缩活性炭过滤芯7，通过设置压缩活性炭过滤芯7，能够便于对烟尘进行二次过滤，压缩活性炭过滤芯7的内腔设置有压缩活性炭，压缩活性炭过滤芯7的左侧固定安装有换料板，箱体1内腔的前后两侧均开设有滑槽，且滑槽的内壁活动连接有滑杆，滑杆相对的一侧与压缩活性炭过滤芯7的前后两侧固定连接，通过滑槽和滑杆的配合使用，能够便于取出压缩活性炭过滤芯7更换压缩活性炭，箱体1内腔的底部分别固定安装有阴极线19和阳极管8，箱体1的前后两侧和左右两侧均固定连接有支撑杆18，通过设置支撑杆18，能够便于对箱体1进行稳固支撑，支撑杆18的底部固定连接有水箱10，箱体1的底部连通有出风管17，出风管17远离箱体1的一端贯穿至水箱10内腔的底部，出风管17远离箱体1的一端连通有曝气头，水箱10左侧的底部连通有出水管16，水箱10顶部的右侧连通有进水管9，水箱10的底部固定连接有电机13，电机13的输出轴延伸至水箱10内腔的底部并固定连接有转杆11，转杆11的表面固定连接有混合架15，水箱10底部的四角均固定连接有固定杆12，固定杆12的底部固定连接有底座14，出水管16的表面固定安装有阀门，水箱10的后侧设置有观察窗，通过设置观察窗，能够便于观察水箱10内部，箱体1的左侧通过铰链活动连接有密封门，底座14底部的四角均固定连接有刹车万向轮，水箱10的右侧固定连接有推把，通过刹车万向轮和推把的配合使用，能够便于对底座14进行移动，通过箱体1、吸风罩2、万向吸气管3、风机4、过滤筒5、支撑板6、压缩活性炭过滤芯7、阳极管8、进水管9、水箱10、转杆11、固定杆12、电机13、底座14、混合架15、出水管16、出风管17、支撑杆18和阴极线19的配合使用，解决了现有的焊接加工用吸烟装置在对焊接加工产生的烟气进行吸收的过程中，对烟气中烟尘的过滤效果较差，容易造成加工环境二次污染，不便于对烟气中的氮氧化合物进行处理，容易危害工作人员身体健康的问题。

使用时，通过控制器启动阴极线19、阳极管8、风机4和电机13，风机4通过万向吸气管3和吸风罩2对烟气进行吸收，并排至过滤筒5内，过滤筒5对烟气中的烟尘进行预过滤，过滤后的烟气通过出风孔进入到压缩活性炭过滤芯7内，压缩活性炭过滤芯7对细小烟尘进行过滤，过滤后的烟气进入到箱体1内腔的底部，阴极线19放电，使空气中的细小烟尘吸附在阳极管8上，对烟尘进行吸附，过滤后的烟气进入到出气管17内，并进入到水箱10内，烟气中的氮氧化合物与水箱10内部的水进行反应，减少烟气中的氮氧化合物，电机13的输出轴带动转杆11和混合架15转动，加速水和氮氧化合物的混合效率，净化完成的烟气通过进水管9排出，当需要更换水箱10内部的水时，打开阀门，通过出水管16排出水，并通过进水管9向水箱10注水，当关闭阴极线19和阳极管8时，阳极管8表面的灰尘通过出风管17进入到水箱10内进行收集。

综上所述：该环保型焊接加工用吸烟装置，通过箱体1、吸风罩2、万向吸气管3、风机4、过滤筒5、支撑板6、压缩活性炭过滤芯7、阳极管8、进水管9、水箱10、转杆11、固定杆12、电机13、底座14、混合架15、出水管16、出风管17、支撑杆18和阴极线19的配合使用，解决了现有的焊接加工用吸烟装置在对焊接加工产生的烟气进行吸收的过程中，对烟气中烟尘的过滤效果较差，容易造成加工环境二次污染，不便于对烟气中的氮氧化合物进行处理，容易危害工作人员身体健康的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保型焊接加工用吸烟装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有风机(4)，所述风机(4)的进风端连通有万向吸气管(3)，所述万向吸气管(3)远离风机(4)的一端连通有吸风罩(2)，所述箱体(1)内腔的中端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有过滤筒(5)，所述风机(4)的出风端贯穿至箱体(1)内腔的顶部，所述风机(4)的出风端与过滤筒(5)的顶部连通，所述箱体(1)的内腔且位于支撑板(6)的底部设置有压缩活性炭过滤芯(7)，所述箱体(1)内腔的底部分别固定安装有阴极线(19)和阳极管(8)，所述箱体(1)的前后两侧和左右两侧均固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的底部固定连接有水箱(10)，所述箱体(1)的底部连通有出风管(17)，所述出风管(17)远离箱体(1)的一端贯穿至水箱(10)内腔的底部，所述水箱(10)左侧的底部连通有出水管(16)，所述水箱(10)顶部的右侧连通有进水管(9)，所述水箱(10)的底部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴延伸至水箱(10)内腔的底部并固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的表面固定连接有混合架(15)，所述水箱(10)底部的四角均固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的底部固定连接有底座(14)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型焊接加工用吸烟装置，其特征在于：所述吸风罩(2)上固定安装有风量调节阀，所述吸风罩(2)的顶部固定连接有把手，所述箱体(1)的右侧固定安装有控制器。

3.根据权利要求1所述的一种环保型焊接加工用吸烟装置，其特征在于：所述支撑板(6)上开设有出风孔，所述出风管(17)远离箱体(1)的一端连通有曝气头。

4.根据权利要求1所述的一种环保型焊接加工用吸烟装置，其特征在于：所述压缩活性炭过滤芯(7)的内腔设置有压缩活性炭，所述压缩活性炭过滤芯(7)的左侧固定安装有换料板。

5.根据权利要求1所述的一种环保型焊接加工用吸烟装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的前后两侧均开设有滑槽，且滑槽的内壁活动连接有滑杆，滑杆相对的一侧与压缩活性炭过滤芯(7)的前后两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型焊接加工用吸烟装置，其特征在于：所述出水管(16)的表面固定安装有阀门，所述水箱(10)的后侧设置有观察窗，所述箱体(1)的左侧通过铰链活动连接有密封门。

7.根据权利要求1所述的一种环保型焊接加工用吸烟装置，其特征在于：所述底座(14)底部的四角均固定连接有刹车万向轮，所述水箱(10)的右侧固定连接有推把。

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