CN111805129A - 一种移栽机器人生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移栽机器人生产用焊接装置，包括承重座，所述承重座的顶部外壁固定有废料箱，且废料箱的顶部外壁固定有螺旋桶，且螺旋桶设置为海螺壳型，所述螺旋桶的内壁设置有螺纹槽，所述螺旋桶的顶部外壁固定有回旋罩，且回旋罩的中部固定有内螺旋管，且内螺旋管的底部低于回旋罩，所述内螺旋管的外壁靠近底部的位置粘接有挡灰环，所述回旋罩的开口处固定有金属伸缩管。本发明能够分离焊接废气中的固体颗粒，减少废气对过滤净化系统的损伤，能够产生旋风，利用离心力分离固体颗粒，螺纹槽与内螺旋管辅助产生旋风，而金属伸缩管起到便于调节吸尘罩位置的同时，还易于倾倒取出积存在管道的固体颗粒。

Description

一种移栽机器人生产用焊接装置

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种移栽机器人生产用焊接装置。

背景技术

移栽是一种很简单的操作，但也是很细致和很费时的工作，移栽机器人的产生使移栽效率提升4~5倍，解放了人的手工劳动。

生产移栽机器人时，多处部件需要进行焊接，焊接产生的烟气对人体有严重的损伤，焊接烟气中的烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，对人体有害物质占其80%，因此，处理焊接废气十分重要，现有的焊接装置对废气的处理仅靠活性炭和滤网的回收过滤，废气中含有的大量固体颗粒对过滤系统极具破坏力，造成焊接装置频繁回厂维修，因此，亟需一种焊接装置解决此类问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移栽机器人生产用焊接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种移栽机器人生产用焊接装置，包括承重座，所述承重座的顶部外壁固定有废料箱，且废料箱的顶部外壁固定有螺旋桶，且螺旋桶设置为海螺壳型，所述螺旋桶的内壁设置有螺纹槽，所述螺旋桶的顶部外壁固定有回旋罩，且回旋罩的中部固定有内螺旋管，且内螺旋管的底部低于回旋罩，所述内螺旋管的外壁靠近底部的位置固定有挡灰环，所述回旋罩的开口处固定有金属伸缩管，且回旋罩与金属伸缩管连接处设置有密封条，所述金属伸缩管的一端固定有吸尘罩，且吸尘罩的侧面为直角三角形。

作为本发明再进一步的方案：所述废料箱的内壁滑动连接有废渣抽屉，且废渣抽屉的内部固定有固渣柱，且固渣柱的外壁固定有多个固渣杆。

作为本发明再进一步的方案：所述废料箱的外壁开有密封槽，废渣抽屉的一侧外壁固定有密封垫，且密封垫与密封槽相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述回旋罩的顶部外壁固定有伸缩杆，且伸缩杆设置为L型，伸缩杆的外壁固定有连接绳，且连接绳的一端与吸尘罩之间拴接。

作为本发明再进一步的方案：所述承重座的顶部外壁固定有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁固定有椭圆形的焊接台，且焊接台的顶部外壁开有凹槽，且凹槽中放置有石英砂。

作为本发明再进一步的方案：所述焊接台的顶部外壁固定有固定台，焊接台的顶部外壁固定有挡板，且挡板与焊接台之间设置有15°倾角。

作为本发明再进一步的方案：所述固定台的外壁开有槽口，且槽口的内壁固定有固定架，且固定夹与螺旋桶之间通过螺栓连接。

作为本发明再进一步的方案：所述内螺旋管的顶端固定有回气管，且回气管的一端固定有过滤箱，过滤箱中设置有活性炭过滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤箱的外壁开有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有滤板，且滤板与过滤箱连接处设置有密封条。

作为本发明再进一步的方案：所述回气管的外壁套接有冷却箱，且冷却箱与回旋罩之间焊接。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的螺旋桶、螺纹槽、内螺旋管、金属伸缩管、吸尘罩，能够分离焊接废气中的固体颗粒，减少废气对过滤净化系统的损伤，将内螺旋管设置在回旋罩的下方，与海螺壳型的螺旋桶配合，能够产生旋风，利用离心力分离固体颗粒，螺纹槽与内螺旋管辅助产生旋风，吸尘罩的形状利于废气回收，而金属伸缩管起到便于调节吸尘罩位置的同时，还易于倾倒取出积存在管道的固体颗粒；

2.通过设置的固渣柱和固渣杆，能够减轻固体颗粒被旋风卷起的情况，进一步提升气固分离效果，以减少固体颗粒进入过滤净化系统；

3.通过设置的滤板，能够阻拦少量被吸入回气管的固体颗粒，进一步保护过滤净化系统；

4.通过设置的冷却箱，对废气进行降温，相应的减少废气对过滤净化系统的损伤。

附图说明

图1为实施例1提出的一种移栽机器人生产用焊接装置的整体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种移栽机器人生产用焊接装置的焊接台结构示意图；

图3为实施例1提出的一种移栽机器人生产用焊接装置的局部结构示意图；

图4为实施例1提出的一种移栽机器人生产用焊接装置的螺旋桶剖视结构示意图；

图5为实施例1提出的一种移栽机器人生产用焊接装置的废料箱结构示意图；

图6为实施例2提出的一种移栽机器人生产用焊接装置的整体结构示意图。

图中：1承重座、2焊接台、3回旋罩、4过滤箱、5固定台、6石英砂、7挡板、8固定架、9废料箱、10螺旋桶、11吸尘罩、12连接绳、13金属伸缩管、14伸缩杆、15回气管、16滤板、17风箱、18出气管、19内螺旋管、20挡灰环、21螺纹槽、22密封槽、23密封垫、24废渣抽屉、25固渣柱、26冷却箱。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-5，一种移栽机器人生产用焊接装置，包括承重座1，承重座1的顶部外壁通过螺栓连接有废料箱9，且废料箱9的顶部外壁焊接有螺旋桶10，且螺旋桶10设置为海螺壳型，此形状易于产生旋风，螺旋桶10的内壁设置有螺纹槽21，螺旋桶10的顶部外壁焊接有回旋罩3，且回旋罩3的中部焊接有内螺旋管19，且内螺旋管19的底部低于回旋罩3，内螺旋管19的外壁靠近底部的位置粘接有挡灰环20，回旋罩3的开口处通过螺栓连接有金属伸缩管13，且回旋罩3与金属伸缩管13连接处设置有密封条，金属伸缩管13的一端焊接有吸尘罩11，且吸尘罩11的侧面为直角三角形，此形状便于收集废气。

废料箱9的内壁滑动连接有废渣抽屉24，且废渣抽屉24的内部焊接有固渣柱25，且固渣柱25的外壁焊接有多个固渣杆，废料箱9的外壁开有密封槽22，废渣抽屉24的一侧外壁粘接有密封垫23，且密封垫23与密封槽22相适配，回旋罩3的顶部外壁焊接有伸缩杆14，且伸缩杆14设置为L型，伸缩杆14的外壁拴接有连接绳12，且连接绳12的一端与吸尘罩11之间拴接，承重座1的顶部外壁通过螺栓连接有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁通过螺栓连接有椭圆形的焊接台2，且焊接台2的顶部外壁开有凹槽，且凹槽中放置有石英砂6，焊接台2的顶部外壁焊接有固定台5，焊接台2的顶部外壁通过螺栓连接有挡板7，且挡板7与焊接台2之间设置有15°倾角，固定台5的外壁开有槽口，且槽口的内壁焊接有固定架8，且固定夹8与螺旋桶10之间通过螺栓连接，内螺旋管19的顶端焊接有回气管15，且回气管15的一端焊接有过滤箱4，过滤箱4中设置有活性炭过滤网，过滤箱4的外壁开有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有滤板16，且滤板16与过滤箱4连接处设置有密封条。

工作原理：使用时，将移栽机器人部件放置在固定台5进行焊接作业，焊接产生的废气经吸尘罩11和金属伸缩管13进入回旋罩3，由于内螺旋管19管口设置在回旋罩3开口的下方，废气从回旋罩3开口处进入后，产生回旋气流，利用离心力，将废气中的固体颗粒分离出，并随重力掉落进废渣抽屉24中，而螺旋桶10设置为海螺壳型，螺旋桶10内壁设置的螺纹槽21，均是为了易于产生会旋风，内螺旋管19管内设置的内螺旋使得固体颗粒不易于吸附而上，挡灰环20阻止固体颗粒顺着外管壁从管口处吸附进管内，如此各部件配合，即可避免大量固体颗粒进入过滤箱4，而滤板16作为最后一道措施，阻挡固体颗粒。

实施例2

参照图6，一种移栽机器人生产用焊接装置，本实施例相较于实施例1，回气管15的外壁套接有冷却箱26，且冷却箱26与回旋罩3之间焊接。

工作原理：使用时，将移栽机器人部件放置在固定台5进行焊接作业，焊接产生的废气经吸尘罩11和金属伸缩管13进入回旋罩3，由于内螺旋管19管口设置在回旋罩3开口的下方，废气从回旋罩3开口处进入后，产生回旋气流，利用离心力，将废气中的固体颗粒分离出，并随重力掉落进废渣抽屉24中，而螺旋桶10设置为海螺壳型，螺旋桶10内壁设置的螺纹槽21，均是为了易于产生会旋风，内螺旋管19管内设置的内螺旋使得固体颗粒不易于吸附而上，挡灰环20阻止固体颗粒顺着外管壁从管口处吸附进管内，如此各部件配合，即可避免大量固体颗粒进入过滤箱4，而滤板16作为最后一道措施，阻挡固体颗粒，冷却箱26中可加入冰块等对废气进行降温，进一步保护过滤箱4。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移栽机器人生产用焊接装置，包括承重座（1），其特征在于，所述承重座（1）的顶部外壁固定有废料箱（9），且废料箱（9）的顶部外壁固定有螺旋桶（10），且螺旋桶（10）设置为海螺壳型，所述螺旋桶（10）的内壁设置有螺纹槽（21），所述螺旋桶（10）的顶部外壁固定有回旋罩（3），且回旋罩（3）的中部固定有内螺旋管（19），且内螺旋管（19）的底部低于回旋罩（3），所述内螺旋管（19）的外壁靠近底部的位置固定有挡灰环（20），所述回旋罩（3）的开口处固定有金属伸缩管（13），且回旋罩（3）与金属伸缩管（13）连接处设置有密封条，所述金属伸缩管（13）的一端固定有吸尘罩（11），且吸尘罩（11）的侧面为直角三角形。

2.根据权利要求1所述的一种移栽机器人生产用焊接装置，其特征在于，所述废料箱（9）的内壁滑动连接有废渣抽屉（24），且废渣抽屉（24）的内部固定有固渣柱（25），且固渣柱（25）的外壁固定有多个固渣杆。

3.根据权利要求1或2所述的一种移栽机器人生产用焊接装置，其特征在于，所述废料箱（9）的外壁开有密封槽（22），废渣抽屉（24）的一侧外壁固定有有密封垫（23），且密封垫（23）与密封槽（22）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种移栽机器人生产用焊接装置，其特征在于，所述回旋罩（3）的顶部外壁固定有伸缩杆（14），且伸缩杆（14）设置为L型，伸缩杆（14）的外壁固定有连接绳（12），且连接绳（12）的一端与吸尘罩（11）之间拴接。

5.根据权利要求1所述的一种移栽机器人生产用焊接装置，其特征在于，所述承重座（1）的顶部外壁固定有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁固定有椭圆形的焊接台（2），且焊接台（2）的顶部外壁开有凹槽，且凹槽中放置有石英砂（6）。

6.根据权利要求5所述的一种移栽机器人生产用焊接装置，其特征在于，所述焊接台（2）的顶部外壁固定有固定台（5），焊接台（2）的顶部外壁固定有挡板（7），且挡板（7）与焊接台（2）之间设置有15°倾角。

7.根据权利要求6所述的一种移栽机器人生产用焊接装置，其特征在于，所述固定台（5）的外壁开有槽口，且槽口的内壁固定有固定架（8），且固定夹（8）与螺旋桶（10）之间通过螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种移栽机器人生产用焊接装置，其特征在于，所述内螺旋管（19）的顶端固定有回气管（15），且回气管（15）的一端固定有过滤箱（4），过滤箱（4）中设置有活性炭过滤网。

9.根据权利要求8所述的一种移栽机器人生产用焊接装置，其特征在于，所述过滤箱（4）的外壁开有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有滤板（16），且滤板（16）与过滤箱（4）连接处设置有密封条。

10.根据权利要求8所述的一种移栽机器人生产用焊接装置，其特征在于，所述回气管（15）的外壁套接有冷却箱（26），且冷却箱（26）与回旋罩（3）之间焊接。

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