CN220364482U - 一种坩埚玻璃强化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坩埚玻璃强化炉，涉及到强化炉结构领域，包括U型架，所述U型架的下表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端固定连接有炉盖，所述炉盖下表面的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆共同固定连接有支撑底板，所述支撑底板的上表面两侧均固定连接有第一支撑板。本实用新型通过设置升起装置与敲打装置能够使原材料进行放置时，通过升起盖板与盛放的承载板，只需人工把原材料放置到承载板再由升起装置放置到炉内即可完成，其次在进行加热时通过敲打装置敲打承载板放置溶液冷却时粘住承载板，大大降低了取出时的难度。

Description

一种坩埚玻璃强化炉

技术领域

本实用新型涉及强化炉结构领域，特别涉及一种坩埚玻璃强化炉。

背景技术

坩埚是一种容器，通常利用其耐高温的特性对坩埚内部的固体进行加热，直至固体达到液态的过程。

强化炉是指对玻璃进行强化的装置，炉子利用EVA胶片的热熔性及真空负压作用将布、纸、膜等物与玻璃紧密胶合，从而产生各种强化型玻璃。

申请人经过检索发现中国专利公开了“一种新型玻璃强化炉”，其公开（公告）号为“CN213172033U”，该专利主要通过型通过出风管、喷风管和喷头之间的配合，使得内炉体表面均能有热气对内部玻璃进行加热，达到了玻璃在进行加热时的稳定，避免了在进行加热的时候因玻璃受热不均导致损坏，从而影响对其后续的加工和使，但是在强化炉放置原材料时需要打开内炉盖与外炉盖，进而还需要人工弯腰去把原材料放置进去，大大增加了工作流程的繁琐度，以及危险性，并且在加工时玻璃容易粘贴住容器，增加取出时的难度，大大增加了工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种坩埚玻璃强化炉，以解决上述背景技术中提出的强化炉放置原材料时需要打开内炉盖与外炉盖，进而还需要人工弯腰去把原材料放置进去，大大增加了工作流程的繁琐度，并且在加工时玻璃容易粘贴住容器，增加取出时的难度，大大增加了工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坩埚玻璃强化炉，包括U型架，所述U型架的下表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端固定连接有炉盖，所述炉盖下表面的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆共同固定连接有支撑底板，所述支撑底板的上表面两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端固定连接有坩埚底板，所述第一支撑板的后侧的内壁开设有第一槽口，所述第一槽口的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的前表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有第一推拉杆，所述第一推拉杆的顶端转动连接有敲打杆，所述第一支撑板左右内壁的上方共同固定连接有限位块，所述限位块的内表面与敲打杆的表面滑动连接。

优选的，所述U型架的底部固定连接有承载板，所述承载板的上表面固定连接有强化炉。

优选的，所述强化炉的下侧开设有第二槽口，两个所述支撑杆的表面与强化炉两侧的内壁滑动连接。

优选的，所述强化炉内壁的下侧位于坩埚底板的四周设有坩埚筒，所述强化炉下侧的内壁与第一支撑板的表面滑动连接。

优选的，所述强化炉的右表面固定连接有泵盒，所述泵盒的内部固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有抽气管，所述抽气管远离真空泵的一端与强化炉的内壁固定连接。

优选的，所述U型架上表面的两侧均固定连接有挂钩，所述U型架左表面的前后两侧均固定连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板共同固定连接有第二推拉杆。

优选的，所述承载板的四角处均开设有第三槽口，四个所述第三槽口的下表面均固定连接有第二电动伸缩杆，四个所述第二电动伸缩杆的输出端转动连接有转向轮。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置升起装置与敲打装置能够使原材料进行放置时，通过升起盖板与盛放的承载板，只需人工把原材料放置到承载板再由升起装置放置到炉内即可完成，其次在进行加热时通过敲打装置敲打承载板放置溶液冷却时粘住承载板，大大降低了取出时的难度。

本实用新型通过设置移动装置，挂钩与推拉装置之间的配合使得整体的强化炉方便移动，避免了人工的搬运过程，大大增加了整体的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图2A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的图1中19的侧面剖面结构示意图。

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、第一电动伸缩杆；2、挂钩；3、U型架；4、炉盖；5、强化炉；6、抽气管；7、真空泵；8、泵盒；9、第三槽口；10、第二电动伸缩杆；11、转向轮；12、坩埚筒；13、坩埚底板；14、支撑杆；16、第二支撑板；17、第二推拉杆；18、第二槽口；19、第一支撑板；20、支撑底板；21、限位块；22、第一推拉杆；23、固定杆；24、转盘；25、电机；26、敲打杆；27、第一槽口；28、承载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种坩埚玻璃强化炉，包括U型架3，所述U型架3的下表面固定连接有第一电动伸缩杆1，所述第一电动伸缩杆1的下端固定连接有炉盖4，所述炉盖4下表面的两侧均固定连接有支撑杆14，两个所述支撑杆14共同固定连接有支撑底板20，所述支撑底板20的上表面两侧均固定连接有第一支撑板19，所述第一支撑板19的顶端固定连接有坩埚底板13，所述第一支撑板19的后侧的内壁开设有第一槽口27，所述第一槽口27的内部固定连接有电机25，所述电机25的输出端固定连接有转盘24，所述转盘24的前表面固定连接有固定杆23，所述固定杆23的表面转动连接有第一推拉杆22，所述第一推拉杆22的顶端转动连接有敲打杆26，所述第一支撑板19左右内壁的上方共同固定连接有限位块21，所述限位块21的内表面与敲打杆26的表面滑动连接，当电机25转动时能带动转盘24转动，进而当加热时，敲打杆26能击打坩埚底板13的底部。

如图2所示，所述U型架3的底部固定连接有承载板28，所述承载板28的上表面固定连接有强化炉5，所述强化炉5的下侧开设有第二槽口18，两个所述支撑杆14的表面与强化炉5两侧的内壁滑动连接，所述强化炉5内壁的下侧位于坩埚底板13的四周设有坩埚筒12，所述强化炉5下侧的内壁与第一支撑板19的表面滑动连接，所述强化炉5的右表面固定连接有泵盒8，所述泵盒8的内部固定连接有真空泵7，所述真空泵7的输出端固定连接有抽气管6，所述抽气管6远离真空泵7的一端与强化炉5的内壁固定连接，所述U型架3上表面的两侧均固定连接有挂钩2，所述U型架3左表面的前后两侧均固定连接有第二支撑板16，两个所述第二支撑板16共同固定连接有第二推拉杆17，所述承载板28的四角处均开设有第三槽口9，四个所述第三槽口9的下表面均固定连接有第二电动伸缩杆10，四个所述第二电动伸缩杆10的输出端转动连接有转向轮11，方便整体设备的移动，大大增加了设备的灵活性。

本实用新型工作原理：在使用本实用新型时第一首先需要把原材料放进强化炉5中，所以首先给第一电动伸缩杆1进行通电，其次第一电动伸缩杆1进行收缩，第一电动伸缩杆1的输出端带动炉盖4向上移动，通过炉盖4移动带动支撑杆14向上移动，通过两个支撑杆14带动支撑底板20向上移动，通过支撑底板20向上移动带动两个第一支撑板19向上运动，通过两个第一支撑板19向上运动带动坩埚底板13向上运动，当坩埚底板13向上移动有一定程度时，此时支撑底板20与强化炉5的下内壁进行贴合此时具有限位作用，所以坩埚底板13会超过强化炉5的上表面，但与强化炉5不会脱离，此时人工把原材料放入坩埚底板13的上表面，然后第一电动伸缩杆1进行伸展，直至炉盖4与强化炉5两侧内壁达到密封效果；

其次进行加热操作，首先给真空泵7通电，然后通过抽气管6把强化炉5内部的氧气抽出去，直至达到真空的效果，强化炉5内部开始进行加热操作，加热完成时，第一电动伸缩杆1开始进行收缩，直至坩埚底板13达到强化炉5表面人工取走成品，本文突出创新结构，不对现有技术做过多赘述。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种坩埚玻璃强化炉，包括U型架（3），其特征在于：所述U型架（3）的下表面固定连接有第一电动伸缩杆（1），所述第一电动伸缩杆（1）的下端固定连接有炉盖（4），所述炉盖（4）下表面的两侧均固定连接有支撑杆（14），两个所述支撑杆（14）共同固定连接有支撑底板（20），所述支撑底板（20）的上表面两侧均固定连接有第一支撑板（19），所述第一支撑板（19）的顶端固定连接有坩埚底板（13），所述第一支撑板（19）的后侧的内壁开设有第一槽口（27），所述第一槽口（27）的内部固定连接有电机（25），所述电机（25）的输出端固定连接有转盘（24），所述转盘（24）的前表面固定连接有固定杆（23），所述固定杆（23）的表面转动连接有第一推拉杆（22），所述第一推拉杆（22）的顶端转动连接有敲打杆（26），所述第一支撑板（19）左右内壁的上方共同固定连接有限位块（21），所述限位块（21）的内表面与敲打杆（26）的表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种坩埚玻璃强化炉，其特征在于：所述U型架（3）的底部固定连接有承载板（28），所述承载板（28）的上表面固定连接有强化炉（5）。

3.根据权利要求2所述的一种坩埚玻璃强化炉，其特征在于：所述强化炉（5）的下侧开设有第二槽口（18），两个所述支撑杆（14）的表面与强化炉（5）两侧的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种坩埚玻璃强化炉，其特征在于：所述强化炉（5）内壁的下侧位于坩埚底板（13）的四周设有坩埚筒（12），所述强化炉（5）下侧的内壁与第一支撑板（19）的表面滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种坩埚玻璃强化炉，其特征在于：所述强化炉（5）的右表面固定连接有泵盒（8），所述泵盒（8）的内部固定连接有真空泵（7），所述真空泵（7）的输出端固定连接有抽气管（6），所述抽气管（6）远离真空泵（7）的一端与强化炉（5）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种坩埚玻璃强化炉，其特征在于：所述U型架（3）上表面的两侧均固定连接有挂钩（2），所述U型架（3）左表面的前后两侧均固定连接有第二支撑板（16），两个所述第二支撑板（16）共同固定连接有第二推拉杆（17）。

7.根据权利要求2所述的一种坩埚玻璃强化炉，其特征在于：所述承载板（28）的四角处均开设有第三槽口（9），四个所述第三槽口（9）的下表面均固定连接有第二电动伸缩杆（10），四个所述第二电动伸缩杆（10）的输出端转动连接有转向轮（11）。