CN214234046U - 一种高效立式反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效立式反应釜，属于反应釜技术领域。该反应釜包括反应釜本体、端盖、底盘；反应釜本体内设有主搅拌装置和副搅拌装置；主搅拌装置包括第一电机、搅拌轴和搅拌叶片；第一电机连接搅拌轴，其上设搅拌叶片；副搅拌装置包括第二电机、搅拌轴和搅拌叶片；第二电机连接搅拌轴，其上设有搅拌叶片，副搅拌装置的搅拌轴的高度高于主搅拌装置的搅拌轴高度。主搅拌装置和副搅拌装置相互配合，当反应原料用量较少时，只需要打开主搅拌装置进行工作即可，当反应原料用量较大时，则同时打开主、副搅拌装置，达到原料混合均匀的作用，节约能源，提高反应效率。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种高效立式反应釜。
背景技术
反应釜用来实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高度的混配功能，在化工等领域有着广泛的应用。现有的化工原料生产用反应釜在使用时，会根据产量的需求加入不同用量的反应物，如果在反应物用量较少时，大功率的搅拌装置会大大的浪费能源；另一方面搅拌装置混合效果不理想，反应物会出现沉积、聚结现象的发生，尤其是多种原料进行反应混合时，这种现象更加明显，不同化工原料堆积在一起，导致搅拌效果较差，影响了化工产品的生产质量，浪费资源。另一方面，现有反应釜反应过程中会产生气体，使得反应釜内压力增大，如果不及时泄压，会带来安全问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种高效立式反应釜，该反应釜主搅拌装置和副搅拌装置相互配合，当反应原料用量较少时，只需要打开主搅拌装置进行工作即可，当反应原料用量较大时，则同时打开主、副搅拌装置，达到原料混合均匀的作用，节约能源，提高反应效率。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种高效立式反应釜，包括反应釜本体、设于反应釜本体上部的端盖、以及设于反应釜本体底部的底盘，所述反应釜本体、端盖和底盘之间为密封连接；
所述反应釜本体内设有主搅拌装置和副搅拌装置；所述主搅拌装置包括第一电机、搅拌轴和搅拌叶片；所述第一电机设于反应釜本体底盘的外侧面，且第一电机的上方通过联轴器连接有搅拌轴，并且搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴与搅拌叶片垂直设置；所述主搅拌装置的搅拌轴伸长至反应釜本体高度的1/3处；所述副搅拌装置包括第二电机、搅拌轴和搅拌叶片；所述第二电机设于反应釜本体端盖的外侧面，且第二电机通过联轴器连接有搅拌轴，并且搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴与搅拌叶片垂直设置；所述副搅拌装置的搅拌轴的高度高于主搅拌装置的搅拌轴高度。
所述高效立式反应釜，所述主搅拌装置和副搅拌装置的搅拌叶片结构相同，所述搅拌叶片的数量至少有1个，搅拌叶片上均匀开设有扰流孔。
所述高效立式反应釜，所述主搅拌装置的上端、副搅拌装置的搅拌轴的下端均转动套接有套筒，且套筒的两端通过固定杆与反应釜本体相对的内侧壁固定连接。
所述高效立式反应釜，所述主搅拌装置和副搅拌装置的搅拌轴的上部及下部各设有一水平的连接杆，搅拌轴同侧的连接杆之间通过一刮刀连接。
所述高效立式反应釜，所述端盖上设有自动泄压装置，所述自动泄压装置包括泄压罐、密封块和复位弹性件；所述泄压罐的侧面设有出气口，下部与端盖固定密封连接，所述密封块部分镶嵌在端盖内，部分在泄压罐内部，密封块与端盖之间设有密封垫，所述密封块的长度小于泄压罐的长度。
所述高效立式反应釜，所述泄压罐侧面的出气口与导气管连接，所述导气管的另一端与气体净化器的进气口连接，气体净化器上还设有出气口；所述气体净化器设有至少2层活性炭吸附层。
所述高效立式反应釜，所述反应釜本体外侧壁设有绝缘外壳，所述绝缘外壳与反应釜本体之间形成空腔，所述空腔内设有电加热丝，所述绝缘外壳外侧壁设有保温岩棉层。
有益效果：相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型反应釜采用主搅拌装置和副搅拌装置相互配合的方式对反应原料进行混合均匀，当反应原料用量较少时，只需要打开主搅拌装置进行工作即可，当反应原料用量较大时，则同时打开主搅拌装置和副搅拌装置，达到原料混合均匀的作用，节约能源，提高反应效率，实用性强。
(2)为防止反应釜本体内压力过高带来安全问题，设置了自动泄压装置，当反应釜本体内压力过高时，推动密封块向上运动，端盖和反应釜本体内部形成气体通道，气体通过导气管进入气体净化器，气体经过活性炭吸附层吸附净化后排入气体总管道。当反应釜本体内压力恢复安全压力时，密封块在复位弹性件的作用下向下运动，密封块与端盖再次密封，极大的增加了反应釜的安全性，提高了反应效率。
附图说明
图1为高效立式反应釜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
一种高效立式反应釜，包括反应釜本体1、设于反应釜本体1上部的端盖、以及设于反应釜本体1底部的底盘，反应釜本体1、端盖和底盘之间为密封连接；反应釜本体1外侧壁设有绝缘外壳，所述绝缘外壳与反应釜本体1之间形成空腔，空腔内设有电加热丝，绝缘外壳外侧壁设有保温岩棉层。
反应釜本体1内设有主搅拌装置和副搅拌装置；主搅拌装置包括第一电机2、搅拌轴和搅拌叶片4；第一电机2设于反应釜本体1底盘的外侧面，且第一电机2的上方通过联轴器连接有搅拌轴，并且搅拌轴上设有搅拌叶片4，搅拌轴与搅拌叶片4垂直设置；主搅拌装置的搅拌轴伸长至反应釜本体1高度的1/3处；
副搅拌装置包括第二电机3、搅拌轴和搅拌叶片；第二电机3设于反应釜本体1端盖的外侧面，且第二电机3通过联轴器连接有搅拌轴，并且搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴与搅拌叶片垂直设置；副搅拌装置的搅拌轴的高度高于主搅拌装置的搅拌轴高度。
本实用新型反应釜采用主搅拌装置和副搅拌装置相互配合的方式对反应原料进行混合均匀，当反应原料用量较少时，只需要打开主搅拌装置进行工作即可，当反应原料用量较大时，侧同时打开主搅拌装置和副搅拌装置，达到原料混合均匀的作用，节约能源，提高反应效率，实用性强。
实施例2
一种高效立式反应釜，包括反应釜本体1、设于反应釜本体1上部的端盖、以及设于反应釜本体1底部的底盘，所述反应釜本体1、端盖和底盘之间为密封连接；反应釜本体1外侧壁设有绝缘外壳，绝缘外壳与反应釜本体1之间形成空腔，空腔内设有电加热丝，绝缘外壳外侧壁设有保温岩棉层。
反应釜本体1内设有主搅拌装置和副搅拌装置；主搅拌装置包括第一电机2、搅拌轴和搅拌叶片4；第一电机2设于反应釜本体1底盘的外侧面，且第一电机2的上方通过联轴器连接有搅拌轴，并且搅拌轴上设有搅拌叶片4，搅拌轴与搅拌叶片4垂直设置；主搅拌装置的搅拌轴伸长至反应釜本体1高度的1/3处；副搅拌装置包括第二电机3、搅拌轴和搅拌叶片；第二电机3设于反应釜本体1端盖的外侧面，且第二电机3通过联轴器连接有搅拌轴，并且搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴与搅拌叶片垂直设置；副搅拌装置的搅拌轴的高度高于主搅拌装置的搅拌轴高度。
本实用新型反应釜采用主搅拌装置和副搅拌装置相互配合的方式对反应原料进行混合均匀，当反应原料用量较少时，只需要打开主搅拌装置进行工作即可，当反应原料用量较大时，侧同时打开主搅拌装置和副搅拌装置，达到原料混合均匀的作用，节约能源，提高反应效率，实用性强。
为了进一步提高搅拌效率，主搅拌装置和副搅拌装置的搅拌叶片结构相同，搅拌叶片的数量至少有1个，搅拌叶片上均匀开设有扰流孔，扰流孔可以提高反应原料的混合效率。主搅拌装置的上端、副搅拌装置的搅拌轴的下端均转动套接有套筒，且套筒的两端通过固定杆与反应釜本体1相对的内侧壁固定连接，提高搅拌装置的稳定性，更有利于发挥搅拌效果。主搅拌装置和副搅拌装置的搅拌轴的上部及下部各设有一水平的连接杆5，搅拌轴同侧的连接杆之间通过一刮刀6连接，刮刀6的作用有利于粘结在反应釜本体1内侧壁的反应原料，提高反应效率，防止出现原料浪费的问题，提高反应效率。
端盖上设有自动泄压装置，自动泄压装置包括泄压罐7、密封块8和复位弹性件9；泄压罐7的侧面设有出气口，下部与端盖固定密封连接，密封块8部分镶嵌在端盖内，部分在泄压罐7内部，密封块8与端盖之间设有密封垫，密封块8的长度小于泄压罐7的长度。泄压罐7侧面的出气口与导气管10连接，导气管10的另一端与气体净化器11的进气口连接，气体净化器11上还设有出气口；气体净化器11设有至少2层活性炭吸附层12。
为防止反应釜本体内压力过高带来安全问题，设置了自动泄压装置，当反应釜本体1内压力过高时，推动密封块8向上运动，端盖和反应釜本体1内部形成气体通道，气体通过导气管进入气体净化器11，气体经过活性炭吸附层12吸附净化后排入气体总管道。当反应釜本体1内压力恢复安全压力时，密封块8在复位弹性件9的作用下向下运动，密封块8与端盖再次密封，极大的增加了反应釜的安全性，提高了反应效率。
Claims (7)
1.一种高效立式反应釜，其特征在于，包括反应釜本体(1)、设于反应釜本体(1)上部的端盖、以及设于反应釜本体(1)底部的底盘，所述反应釜本体(1)、端盖和底盘之间为密封连接；
所述反应釜本体(1)内设有主搅拌装置和副搅拌装置；所述主搅拌装置包括第一电机(2)、搅拌轴和搅拌叶片(4)；所述第一电机(2)设于反应釜本体(1)底盘的外侧面，且第一电机(2)的上方通过联轴器连接有搅拌轴，并且搅拌轴上设有搅拌叶片(4)，所述搅拌轴与搅拌叶片(4)垂直设置；所述主搅拌装置的搅拌轴伸长至反应釜本体(1)高度的1/3处；
所述副搅拌装置包括第二电机(3)、搅拌轴和搅拌叶片；所述第二电机(3)设于反应釜本体(1)端盖的外侧面，且第二电机(3)通过联轴器连接有搅拌轴，并且搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴与搅拌叶片垂直设置；所述副搅拌装置的搅拌轴的高度高于主搅拌装置的搅拌轴高度。
2.根据权利要求1所述高效立式反应釜，其特征在于，所述主搅拌装置和副搅拌装置的搅拌叶片结构相同，所述搅拌叶片的数量至少有1个，搅拌叶片上均匀开设有扰流孔。
3.根据权利要求1所述高效立式反应釜，其特征在于，所述主搅拌装置的上端、副搅拌装置的搅拌轴的下端均转动套接有套筒，且套筒的两端通过固定杆与反应釜本体(1)相对的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述高效立式反应釜，其特征在于，所述主搅拌装置和副搅拌装置的搅拌轴的上部及下部各设有一水平的连接杆(5)，搅拌轴同侧的连接杆之间通过一刮刀(6)连接。
5.根据权利要求1所述高效立式反应釜，其特征在于，所述端盖上设有自动泄压装置，所述自动泄压装置包括泄压罐(7)、密封块(8)和复位弹性件(9)；所述泄压罐(7)的侧面设有出气口，下部与端盖固定密封连接，所述密封块(8)部分镶嵌在端盖内，部分在泄压罐(7)内部，密封块(8)与端盖之间设有密封垫，所述密封块(8)的长度小于泄压罐(7)的长度。
6.根据权利要求5所述高效立式反应釜，其特征在于，所述泄压罐(7)侧面的出气口与导气管(10)连接，所述导气管(10)的另一端与气体净化器(11)的进气口连接，气体净化器(11)上还设有出气口；所述气体净化器(11)设有至少2层活性炭吸附层(12)。
7.根据权利要求1所述高效立式反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)外侧壁设有绝缘外壳，所述绝缘外壳与反应釜本体(1)之间形成空腔，所述空腔内设有电加热丝，所述绝缘外壳外侧壁设有保温岩棉层。
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| CN202023292595.2U CN214234046U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种高效立式反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN214234046U true CN214234046U (zh) | 2021-09-21 |
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Family Applications (1)
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| CN202023292595.2U Active CN214234046U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种高效立式反应釜 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023292595.2U patent/CN214234046U/zh active Active
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