CN207446224U - 一种4,4’-联苯二甲酸的氧化反应系统 - Google Patents

一种4,4’-联苯二甲酸的氧化反应系统 Download PDF

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胡国宜
胡锦平
张培锋
黄磊
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Dalian New Sunshine Material Technology Co ltd
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Jiangsu Sunlight Pharmaceutical Chemical Material Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种4,4‑联苯二甲酸的氧化反应系统,包括氧化反应釜和压力调节系统;氧化反应釜上设有进料口、进气口、压力表口、出气口以及出料口;压力调节系统包括压力容器、进气管以及液位计;压力容器上设有进气口、出气口、液体进口以及液体出口;氧化反应釜的出气口与压力容器的进气口连接。压力容器为上、下段直径不相等的圆筒,且上段的直径大于下段的直径。进气管的直径小于压力容器下段的直径。进气管插入压力容器中,且距离压力容器的底部15~20cm。本实用新型的氧化反应系统通过增加压力调节系统以实现了4,4'‑联苯二甲醛在稳定的压力控制下经催化氧化得到4,4'‑联苯二甲酸。

Description

一种4,4’-联苯二甲酸的氧化反应系统
技术领域
本实用新型涉及一种4,4'-联苯二甲酸的氧化反应系。
背景技术
4,4'-联苯二甲酸是重要的有机合成中间体,可用于制药、高分子材料方面,特别是在近年来迅速发展起来的液晶产品中具有广泛的应用。
工业化制备4,4'-联苯二甲酸一般都是运用高锰酸钾、铬酸等氧化剂氧化4,4'-联苯二甲醛制得。
传统的氧化法副产品多、收率低,而且常伴随有脱羧反应,从原子经济角度考虑,原子利用率较低。而且氧化过程会产生大量的污染,不利于环境保护。
为提高氧化反应的收率,提高产品质量,降低生产成本,减少污染,有必要对4,4'-联苯二甲醛的氧化反应系统进行改进,尤其是在控制反应压力方面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种4,4'-联苯二甲酸的氧化反应系统。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种4,4'-联苯二甲酸的氧化反应系统,包括氧化反应釜和压力调节系统;
所述氧化反应釜上设有进料口、进气口、压力表口、出气口以及出料口;所述压力调节系统包括压力容器、进气管以及液位计;所述压力容器上设有进气口、出气口、液体进口以及液体出口;所述氧化反应釜的出气口与所述压力容器的进气口连接。
所述压力容器为上、下段直径不相等的圆筒,且上段的直径大于下段的直径。
所述进气管的直径小于所述压力容器下段的直径。
所述进气管插入所述压力容器中,且距离所述压力容器的底部15~20cm。
本实用新型具有的积极效果:本实用新型的氧化反应系统通过增加压力调节系统以实现了4,4'-联苯二甲醛在稳定的压力控制下经催化氧化得到4,4'-联苯二甲酸,该氧化反应系统提高了反应的选择性和收率以及产品质量,降低了产品成本,减少了环境污染和资源消耗,实现了工业化清洁生产。
附图说明
图1为本实用新型的4,4'-联苯二甲酸的氧化反应系统的结构示意图。
具体实施方式
见图1,本实用新型的4,4'-联苯二甲酸的氧化反应系统由氧化反应釜1和压力调节系统2构成。
氧化反应釜1上设有进料口11、进气口12、压力表口13、出气口14以及出料口15。
压力调节系统2包括压力容器21、进气管22以及液位计23;压力容器21上设有进气口211、出气口212、液体进口213以及液体出口224。
氧化反应釜1的出气口14与压力容器21的进气口211连接。
压力容器21为上、下段直径不相等的圆筒,且上段21-1的直径大于下段21-2的直径。
进气管22的直径小于压力容器21下段21-2的直径,进气管22插入压力容器21中,且距离压力容器21的底部15~20cm。
工艺过程为:将催化剂、溶剂以及4,4'-联苯二甲醛从氧化反应釜1的进料口11加入到氧化反应釜1中,升温至指定温度,然后从进气口12中通入氧气进行氧化反应。剩余氧气则从出气口14导出,并经压力容器21的进气口211进入压力调节系统2中,并从进气管22底端溢出,再从压力容器21的底部上升,经压力容器21的出气口212排出压力调节系统2。物料反应完全后,降温,过滤,减压浓缩回收溶剂,结晶,过滤,得4,4'-联苯二甲酸。
氧化反应釜1的压力经由压力调节系统2中的液位计23通过液体密度和液面高度进行调节。

Claims (5)

1.一种4,4-联苯二甲酸的氧化反应系统,其特征在于:包括氧化反应釜(1)和压力调节系统(2);
所述氧化反应釜(1)上设有进料口(11)、进气口(12)、压力表口(13)、出气口(14)以及出料口(15);
所述压力调节系统(2)包括压力容器(21)、进气管(22)以及液位计(23);
所述压力容器(21)上设有进气口(211)、出气口(212)、液体进口(213)以及液体出口(214);
所述氧化反应釜(1)的出气口(14)与所述压力容器(21)的进气口(211)连接。
2.根据权利要求1所述的4,4-联苯二甲酸的氧化反应系统,其特征在于:所述压力容器(21)为上、下段直径不相等的圆筒,且上段(21-1)的直径大于下段(21-2)的直径。
3.根据权利要求1或2所述的4,4-联苯二甲酸的氧化反应系统,其特征在于:所述进气管(22)的直径小于所述压力容器(21)下段(21-2)的直径。
4.根据权利要求1或2所述的4,4-联苯二甲酸的氧化反应系统,其特征在于:所述进气管(22)插入所述压力容器(21)中,且距离所述压力容器(21)的底部15~20cm。
5.根据权利要求3所述的4,4-联苯二甲酸的氧化反应系统,其特征在于:所述进气管(22)插入所述压力容器(21)中,且距离所述压力容器(21)的底部15~20cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113019259A (zh) * 2019-12-25 2021-06-25 中蓝晨光化工有限公司 一种用于缩聚反应装置的真空调节方法及其使用的真空系统

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Patentee before: JIANGSU SUNLIGHT PHARMACEUTICAL CHEMICAL MATERIAL Co.,Ltd.

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