CN204281648U - 一种利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置 - Google Patents

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王友仁
刘海艳
杨卓华
詹勇
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Abstract

一种利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置,包括缩合釜、羟基乙腈贮槽、甲醛进料泵、转料泵;甲醛水溶液经甲醛进料泵与缩合釜进料口相连,缩合釜内设有气体分布器,含氰尾气管道插入缩合釜与气体分布器相连,含氰尾气管道上依次设截止阀、止回阀,缩合釜顶部设有用于排放吸收氢氰酸后的尾气放空管,缩合釜底部出口经转料泵与羟基乙腈贮槽进料口相连,缩合釜底部出口处设有阀门三,羟基乙腈贮槽进料口处设有阀门四,羟基乙腈贮槽上部设有放空管。本实用新型解决了现有技术氢氰酸利用率较低的不足,利用化学吸收不可逆的特点,采用装有甲醛水溶液的缩合釜吸收尾气中的氢氰酸,节约了蒸汽、冷冻等能源,氢氰酸利用率提升,且生产过程安全环保。

Description

一种利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置
技术领域
本实用新型涉及一种利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置。
背景技术
现有的利用合成氢氰酸生产含量达99%以上的液体氢氰酸均采用水吸收精馏装置来完成。该装置在吸收精馏过程中,由于合成气中存在大量惰性气体,氢氰酸气体在尾气中存在一定分压,因而吸收不能完全,在吸收后的尾气中会夹带少量的氢氰酸气体,这些夹带的氢氰酸气体随尾气的焚烧而损失掉,没能得到充分利用,不仅造成以氢氰酸算为原料的产品生产成本上升,也对环境造成影响。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了克服现有技术存在的上述不足,而提供一种节约了蒸汽、冷冻等能源,使生产羟基乙腈的成本下降,氢氰酸利用率提升,生产过程安全环保的利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置。
本实用新型的技术方案是:包括缩合釜、羟基乙腈贮槽、甲醛进料泵、转料泵;甲醛水溶液经甲醛进料泵与缩合釜进料口相连,缩合釜内设有气体分布器,含氰尾气管道插入缩合釜与气体分布器相连,含氰尾气管道上依次设截止阀、止回阀,缩合釜顶部设有用于排放吸收氢氰酸后的尾气放空管,缩合釜底部出口经转料泵与羟基乙腈贮槽进料口相连,缩合釜底部出口处设有阀门三,羟基乙腈贮槽进料口处设有阀门四,羟基乙腈贮槽上部设有放空管。
所述甲醛水溶液装于甲醛贮罐内,甲醛进料泵进口端经管道一与甲醛贮罐相连接,管道一上设有阀门一。
所述甲醛进料泵出口端经管道二与缩合釜进料口相连,管道二上设有阀门二。
所述气体分布器距离缩合釜底部200±50mm。
所述缩合釜底部出口经管道三与转料泵的进口端相连,缩合釜底部出口处的管道三上设有阀门三。
所述转料泵的出口端经管道四与羟基乙腈贮槽进料口相连,羟基乙腈贮槽进料口处的管道四设有阀门四。
本实用新型利用化学吸收不可逆的特点,采用装有甲醛水溶液的缩合釜吸收尾气中的氢氰酸,解决了现有技术氢氰酸利用率较低的不足。与现有技术相比,本实用新型节约了蒸汽、冷冻等能源,使生产羟基乙腈的成本下降,氢氰酸利用率提升,且生产过程安全环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1中,甲醛进料泵1进口端与甲醛贮罐相连接,管道上设阀门一控制,甲醛进料泵1出口端用管道与缩合釜2进料口相连,管道上设阀门二控制。含氰尾气管道与缩合釜2的釜顶气体进料口相连,含氰尾气管道插入缩合釜与气体分布器相连,气体分布器距离底部200mm,含氰尾气管道上按顺序设截止阀和止回阀,以便控制开关及气体流量,并确保吸收过程中气体管路不出现倒吸现象。缩合釜顶部设放空管,用于排放吸收氢氰酸后的尾气。缩合釜2底部出口用管道与转料泵3的进口端相连,管道上设阀门三控制。转料泵3的出口端用管道羟基乙腈贮槽4进料口相连,并设阀门四控制开关。贮槽顶部设放空管,不设阀门,以保证设备处于常压状态。
使用时:先打开甲醛进料泵1至缩合釜2甲醛进料口的阀门,通过用甲醛进料泵将甲醛水溶液通过管道转入缩合釜2。含氰尾气通过管道从缩合釜2顶部进入,经过气体分布器均匀地扩散入甲醛溶液中进行反应吸收。通过含氰尾气阀门调节进气流量大小。采用化学分析检测甲醛含量。含氰尾气经吸收后剩余的气体从缩合釜釜顶放空排出。当缩合釜内的甲醛含量低于0.2%时关闭尾气进料阀门,缩合釜2内即得到含量为50%的羟基乙腈成品。打开缩合釜2底阀,用转料泵3将缩合釜2中羟基乙腈转入羟基乙腈贮槽4。在缩合釜2转料完毕后,用甲醛转料泵1将甲醛水溶液通过相应的管道转入缩合釜2,准备进行下一循环吸收。

Claims (6)

1.一种利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置,其特征在于:包括缩合釜(2)、羟基乙腈贮槽(4)、甲醛进料泵(1)、转料泵(3);
甲醛水溶液经甲醛进料泵(1)与缩合釜(2)进料口相连,缩合釜(2)内设有气体分布器,含氰尾气管道插入缩合釜(2)与气体分布器相连,含氰尾气管道上依次设截止阀、止回阀,缩合釜(2)顶部设有用于排放吸收氢氰酸后的尾气放空管,缩合釜(2)底部出口经转料泵(3)与羟基乙腈贮槽(4)进料口相连,缩合釜(2)底部出口处设有阀门三,羟基乙腈贮槽(4)进料口处设有阀门四,羟基乙腈贮槽(4)上部设有放空管。
2.根据权利要求1所述的利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置,其特征在于:所述甲醛水溶液装于甲醛贮罐内,甲醛进料泵(1)进口端经管道一与甲醛贮罐相连接,管道一上设有阀门一。
3.根据权利要求1所述的利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置,其特征在于:所述甲醛进料泵(1)出口端经管道二与缩合釜(2)进料口相连,管道二上设有阀门二。
4.根据权利要求1所述的利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置,其特征在于:所述气体分布器距离缩合釜(2)底部200±50mm。
5.根据权利要求1所述的利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置,其特征在于:所述缩合釜(2)底部出口经管道三与转料泵(3)的进口端相连,缩合釜(2)底部出口处的管道三上设有阀门三。
6.根据权利要求1所述的利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置,其特征在于:所述转料泵(3)的出口端经管道四与羟基乙腈贮槽(4)进料口相连,羟基乙腈贮槽(4)进料口处的管道四设有阀门四。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107129441A (zh) * 2016-02-28 2017-09-05 华东理工大学 一种连续生产羟基乙腈的催化剂和管道式反应器

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