CN204246865U - 一种水气分离系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水气分离系统，包括至少两根排气管，第一排气管出口连接水箱，第二排气管进口连接水箱，第一排气管出口和第二排气管进口均设置多面空心球，水箱侧面还设有液位侦测器，液位侦测器与底部设置的自动阀连接，本实用新型还包括涡流管，涡流管靠近其进气口的一端与第一排气管远离其出口处连接，涡流管远离其进气口的一端与第二排气管靠近其进口处连接。采用本实用新型的设计，涡流管靠近其进气口一端输出冷凝气体，能够保证足够长的距离使得腐蚀气体发生冷凝，远离其进气口的一端输出较热气体，起到稀释的作用。采用本实用新型使得排气管管壁受侵蚀程度小，延长了排气管的使用周期。
Description
技术领域
本发明涉及一种水气处理设备，特别是一种水气分离系统。
背景技术
工艺设备排出水汽带有强烈的腐蚀性，现有的水气分离设备一般采用冷凝的形式进行，但是由于冷凝无法彻底冷凝腐蚀性气体，部分腐蚀性气体还是会进入后部管道，导致后部管道使用周期短，需要经常维护的问题。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的在于解决现有的水气分离设备冷凝效果差，后部管道腐蚀严重的问题。
技术方案：本实用新型提供以下技术方案：一种水气分离系统，包括至少两根排气管，第一排气管出口连接水箱，第二排气管进口连接水箱，第一排气管出口和第二排气管进口均设置多面空心球，还包括涡流管，涡流管靠近其进气口的一端与第一排气管远离其出口处连接，涡流管远离其进气口的一端与第二排气管靠近其进口处连接。
作为优化，所述第一排气管进口与设备排气口连接。
作为优化，所述水箱侧面还设有液位侦测器，液位侦测器与底部设置的自动阀连接。
作为优化，所述涡流管靠近其进气口的一端与第一排气管进口连接。
作为优化，所述自动阀为常闭气动阀。
工作原理：设备排出尾气一般具有强腐蚀性，这样进入下一工序就会影响设备使用，导致经常维护，涡流管的作用为自进气口进入的气体，靠近进气口一端排出的气体温度低，远离进气口一端排出的气体温度高，腐蚀性尾气与涡流管排出的冷凝气体一起进入第一排气管，延长了冷凝时间，并且通过多面空心球的吸附，腐蚀性液体进入水箱，水箱液位达到一定程度，自动阀打开排出，含有少量腐蚀性尾气的气体进入水箱，从小体积转换到了大体积，温度下降，气压减小，加快了冷凝，余下的腐蚀性尾气继续进入第二排气管，此时有远离涡流管进气口的气体混入，使得腐蚀性尾气浓度降低，对管壁及其后设备的腐蚀程度降低，延长了第二排气管及其后设备的使用周期。
有益效果：本实用新型与现有技术相比：采用本实用新型的设计，涡流管靠近其进气口一端输出冷凝气体，冷凝气体与设备排出的尾气同向运动，能够保证足够长的距离使得腐蚀尾气发生冷凝，涡流管远离其进气口的一端输出较热气体，混入排出水箱的浓度较低的腐蚀尾气，起到稀释的作用。水箱相对于管路体积更大，使得腐蚀性尾气在水箱中密度变小，气压变小，温度也就下降，加快了冷凝效果。采用本实用新型使得排气管管壁受侵蚀程度小，延长了排气管及其后设备的使用周期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型涡流管的工作状态图。
具体实施方式
如附图1和附图2所示，一种水气分离系统，包括两根排气管，第一排气管1出口连接水箱2，第二排气管3进口连接水箱2，第一排气管1出口和第二排气管3进口均设置多面空心球4，还包括涡流管5，涡流管5靠近其进气口6的一端与第一排气管1远离其出口处连接，涡流管5远离其进气口6的一端与第二排气管3靠近其进口处连接。所述第一排气管1进口与设备排气口7连接。所述水箱2侧面还设有液位侦测器（未图示），液位侦测器与底部设置的自动阀（未图示）连接。所述涡流管5靠近其进气口的一端与第一排气管1进口连接。所述自动阀为常闭气动阀，水箱2体积为0.3m3。
设备排出尾气一般具有强腐蚀性，这样进入下一工序就会影响设备使用，导致经常维护，涡流管5的作用为自进气口6进入的气体，靠近进气口6一端排出的气体温度低，远离进气口6一端排出的气体温度高，腐蚀性尾气与涡流管5排出的冷凝气体一起进入第一排气管1，延长了冷凝时间，并且通过多面空心球4的吸附，腐蚀性液体进入水箱2，水箱2液位达到一定程度，自动阀打开排出，含有少量腐蚀性尾气的气体进入水箱2，从小体积转换到了大体积，温度下降，气压减小，加快了冷凝，余下的腐蚀性尾气继续进入第二排气管3，此时有远离涡流管进气口6的气体混入，使得腐蚀性尾气浓度降低，对管壁及其后设备的腐蚀程度降低，延长了第二排气管3及其后设备的使用周期。
Claims (5)
1.一种水气分离系统，其特征在于：包括至少两根排气管，第一排气管出口连接水箱，第二排气管进口连接水箱，第一排气管出口和第二排气管进口均设置多面空心球，还包括涡流管，涡流管靠近其进气口的一端与第一排气管远离其出口处连接，涡流管远离其进气口的一端与第二排气管靠近其进口处连接。
2.根据权利要求1所述的水气分离系统，其特征在于：所述第一排气管进口与设备排气口连接。
3.根据权利要求1所述的水气分离系统，其特征在于：所述水箱侧面还设有液位侦测器，液位侦测器与底部设置的自动阀连接。
4.根据权利要求1所述的水气分离系统，其特征在于：所述涡流管靠近其进气口的一端与第一排气管进口连接。
5.根据权利要求3所述的水气分离系统，其特征在于：所述自动阀为常闭气动阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420483326.XU CN204246865U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种水气分离系统 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420483326.XU CN204246865U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种水气分离系统 |
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| CN204246865U true CN204246865U (zh) | 2015-04-08 |
Family
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| CN201420483326.XU Expired - Fee Related CN204246865U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种水气分离系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204246865U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108247984A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-07-06 | 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司 | 一种排气防溢装置 |
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2014
- 2014-08-26 CN CN201420483326.XU patent/CN204246865U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108247984A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-07-06 | 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司 | 一种排气防溢装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150408 Termination date: 20160826 |