CN202844612U - 蒸馏釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种蒸馏釜。针对现有的蒸馏釜普遍采用四周加热或者底部加热的方式，加热不均匀，造成一些物质容易结焦，结焦以后集聚在反应釜的底部或者四壁，由于结焦物越积越多，会影响传热效率，浪费能源，影响蒸馏速度的问题。本实用新型的蒸馏釜，包括釜体，所述的釜体上面设置进料口，所述的釜体下面设置出料口，所述的釜体上面连接回流器，所述的釜体里面安装搅拌轴，所述的搅拌轴上安装一横向延伸的电加热棒，所述的搅拌轴连接驱动电机。本实用新型用于蒸馏反应。

Description

蒸馏釜
技术领域
    本实用新型涉及一种化工机械，具体涉及一种蒸馏釜。
背景技术
蒸馏釜是根据馏分沸点的不同，通过加热时所要的馏分汽化，再通过冷凝收集，即可完成蒸馏。现有的蒸馏釜普遍采用四周加热或者底部加热的方式，加热不均匀，造成一些物质容易结焦，结焦以后集聚在反应釜的底部或者四壁，由于结焦物越积越多，会影响传热效率，浪费能源，影响蒸馏速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种蒸馏釜，加热均匀，能够有效避免结焦物集聚，传热速度块，蒸馏效率高。
上述的目的通过以下技术方案实现：
蒸馏釜，包括釜体，所述的釜体上面设置进料口，所述的釜体下面设置出料口，所述的釜体上面连接回流器，所述的釜体里面安装搅拌轴，所述的搅拌轴上安装一横向延伸的电加热棒，所述的搅拌轴连接驱动电机。
所述的蒸馏釜，所述的驱动电机与所述的搅拌轴之间通过皮带连接。
所述的蒸馏釜，所述的回流器包括冷凝管，所述的冷凝管外部设置冷凝器，所述的冷凝器连接冷却水进水管和冷却水出水管。
所述的蒸馏釜，所述的釜体的外壁上设置有横向加强筋，所述的釜体的内壁上设置有竖向加强筋。
有益效果：
1、本实用新型采用电加热棒作为搅拌棒，边搅拌的过程边加热，物料在搅拌的同时受热均匀，有效避免了同一个位置加热引起的加热不均匀、物料结焦等不利因素，蒸馏釜清洗方便，反应效率高。
2．由于蒸馏反应要产生大量的气体，釜体内压力较大，本实用新型在釜体的外壁上设置有横向加强筋，在釜体的内壁上设置有竖向加强筋，横竖交错，使得釜体能够承受的压力大大加强，延长了釜体的使用寿命。
3．本实用新型结构简单，维修、清洗方便，重量轻，成本低。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。
实施例1：
如附图1所示：本实用新型的蒸馏釜，包括釜体13，所述的釜体上面设置进料口1，所述的釜体下面设置出料口2，所述的釜体上面连接回流器，所述的釜体里面安装搅拌轴3，所述的搅拌轴上安装一横向延伸的电加热棒4，所述的搅拌轴连接驱动电机5。
实施例2：
实施例1所述的蒸馏釜，所述的驱动电机与所述的搅拌轴之间通过皮带6连接。
实施例3：
实施例1或实施例2所述的蒸馏釜，所述的回流器包括冷凝管7，所述的冷凝管外部设置冷凝器8，所述的冷凝器连接冷却水进水管9和冷却水出水管10。
实施例4：
实施例1或实施例2所述的蒸馏釜，所述的釜体的外壁上设置有横向加强筋11，所述的釜体的内壁上设置有竖向加强筋12。
实施例5：
蒸馏釜，包括釜体，所述的釜体上面设置进料口，所述的釜体下面设置出料口，所述的釜体上面连接回流器，所述的釜体里面安装搅拌轴，所述的搅拌轴上安装一横向延伸的电加热棒，所述的搅拌轴连接驱动电机。所述的驱动电机与所述的搅拌轴之间通过皮带连接。所述的回流器包括冷凝管，所述的冷凝管外部设置冷凝器，所述的冷凝器连接冷却水进水管和冷却水出水管。所述的釜体包括外壁和内壁，所述的外壁上设置有横向加强筋，所述的内壁上设置有竖向加强筋。
通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (5)

1.一种蒸馏釜，包括釜体，所述的釜体上面设置进料口，所述的釜体下面设置出料口，所述的釜体上面连接回流器，所述的釜体里面安装搅拌轴，其特征是：所述的搅拌轴上安装一横向延伸的电加热棒，所述的搅拌轴连接驱动电机。
2.根据权利要求1所述的蒸馏釜，其特征是：所述的驱动电机与所述的搅拌轴之间通过皮带连接。
3.根据权利要求1或2所述的蒸馏釜，其特征是：所述的回流器包括冷凝管，所述的冷凝管外部设置冷凝器，所述的冷凝器连接冷却水进水管和冷却水出水管。
4.根据权利要求1或2所述的蒸馏釜，其特征是：所述的釜体的外壁上设置有横向加强筋，所述的釜体的内壁上设置有竖向加强筋。
5.根据权利要求3所述的蒸馏釜，其特征是：所述的釜体的外壁上设置有横向加强筋，所述的釜体的内壁上设置有竖向加强筋。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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