CN212263235U - 防腐粉末涂料生产的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防腐粉末涂料生产的反应釜，包括反应釜下壳体、反应釜上壳体、搅拌清洁机构，所述反应釜下壳体上部连接所述反应釜上壳体，所述反应釜上壳体下部设置有所述搅拌清洁机构，所述反应釜下壳体包括反应釜支架，所述反应釜支架上部连接下底壳，所述下底壳下部连接出料管道，所述出料管道前部设置有出料阀门，所述下底壳上部连接反应釜内臂，所述反应釜内臂外部设置有控温层外壁。有益效果在于：通过所述反应釜内臂和所述控温层外壁组成控温层，实现对反应温度的控制，通过所述搅拌清洁机构实现对原料的搅拌，在不打开反应釜壳体的情况下完成对反应釜内的清洗。

Description

防腐粉末涂料生产的反应釜

技术领域

本实用新型涉及机械反应釜设备设计领域，特别是涉及防腐粉末涂料生产的反应釜。

背景技术

防腐粉末涂料生产的反应釜广泛使用于化工产品生产加工中，防腐粉末涂料生产需要使用反应釜对生产原料进行搅拌和加热等加工，控制生产过程中的原料比例、温度和反应时间，使粉末涂料反应更加均匀，传统的加工生产用反应釜的清洁需要将反应釜盖打开清洗，费时费力，清洗效率不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供防腐粉末涂料生产的反应釜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

防腐粉末涂料生产的反应釜，包括反应釜下壳体、反应釜上壳体、搅拌清洁机构，所述反应釜下壳体上部连接所述反应釜上壳体，所述反应釜上壳体下部设置有所述搅拌清洁机构。

优选地，所述反应釜下壳体包括反应釜支架，所述反应釜支架上部连接下底壳，所述下底壳下部连接出料管道，所述出料管道前部设置有出料阀门，所述下底壳上部连接反应釜内臂，所述反应釜内臂外部设置有控温层外壁，所述控温层外壁左侧连接入水管道，所述控温层外壁右侧连接出水管道，所述反应釜内臂上部连接下连接法兰，所述反应釜支架通过焊接连接所述下底壳，所述下底壳通过焊接连接所述出料管道，所述出料管道通过螺纹连接所述出料阀门，所述下底壳通过焊接连接所述反应釜内臂，所述反应釜内臂通过焊接连接所述控温层外壁，所述控温层外壁通过焊接连接所述入水管道，所述控温层外壁通过焊接连接所述出水管道，所述反应釜内臂通过焊接连接所述下连接法兰。

优选地，所述反应釜上壳体包括反应釜上盖，所述反应釜上盖下部连接上连接法兰，所述反应釜上盖上部左侧设置有入料斗，所述反应釜上盖上部右侧设置有排气管道，所述反应釜上盖上部后侧设置有清洁水泵，所述清洁水泵后侧设置有清洁水管，所述反应釜上盖通过焊接连接所述上连接法兰，所述反应釜上盖通过焊接连接所述入料斗，所述反应釜上盖通过焊接连接所述排气管道，所述反应釜上盖通过螺栓连接所述清洁水泵，所述清洁水泵通过螺丝连接所述清洁水管。

优选地，所述搅拌清洁机构包括驱动电机，所述驱动电机左侧设置有电机减速器，所述电机减速器左侧设置有转动盘，所述转动盘下部设置有连接管，所述连接管周围连接第一搅拌臂，所述第一搅拌臂一侧连接清洁喷头，所述驱动电机通过齿轮连接所述电机减速器，所述电机减速器通过齿轮连接所述转动盘，所述转动盘通过螺栓连接所述连接管，所述连接管通过焊接连接所述第一搅拌臂，所述第一搅拌臂通过焊接连接所述清洁喷头。

优选地，所述搅拌清洁机构包括驱动电机，所述驱动电机左侧设置有电机减速器，所述电机减速器左侧设置有转动盘，所述转动盘下部设置有连接管，所述连接管周围连接第二搅拌臂，所述第二搅拌臂一侧连接清洁喷头，所述驱动电机通过齿轮连接所述电机减速器，所述电机减速器通过齿轮连接所述转动盘，所述转动盘通过螺栓连接所述连接管，所述连接管通过焊接连接所述第二搅拌臂，所述第二搅拌臂通过焊接连接所述清洁喷头。

有益效果在于：通过反应釜内臂和控温层外壁组成控温层，实现对反应温度的控制，通过搅拌清洁机构实现对原料的搅拌，在不打开反应釜壳体的情况下完成对反应釜内的清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述防腐粉末涂料生产的反应釜实施例1的立体图；

图2是本实用新型所述防腐粉末涂料生产的反应釜实施例1的主视图；

图3是本实用新型所述防腐粉末涂料生产的反应釜实施例2的第一立体图；

图4是本实用新型所述防腐粉末涂料生产的反应釜实施例2的第二立体图。

附图标记说明如下：1、反应釜下壳体；2、反应釜上壳体；3、搅拌清洁机构；101、反应釜支架；102、下底壳；103、出料管道；104、出料阀门；105、反应釜内臂；106、控温层外壁；107、入水管道；108、出水管道；109、下连接法兰；201、反应釜上盖；202、上连接法兰；203、入料斗；204、排气管道；205、清洁水泵；206、清洁水管；301、驱动电机；302、电机减速器；303、转动盘；304、连接管；305、清洁喷头；306、第一搅拌臂；307、第二搅拌臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1、图2所示，防腐粉末涂料生产的反应釜包括反应釜下壳体1、反应釜上壳体2、搅拌清洁机构3，反应釜下壳体1上部连接反应釜上壳体2，反应釜上壳体2下部设置有搅拌清洁机构3。

优选地，反应釜下壳体1包括反应釜支架101，反应釜支架101上部连接下底壳102，下底壳102下部连接出料管道103，出料管道103前部设置有出料阀门104，下底壳102上部连接反应釜内臂105，反应釜内臂105外部设置有控温层外壁106，控温层外壁106左侧连接入水管道107，控温层外壁106右侧连接出水管道108，反应釜内臂105上部连接下连接法兰109，反应釜支架101通过焊接连接下底壳102，下底壳102通过焊接连接出料管道103，出料管道103通过螺纹连接出料阀门104，下底壳102通过焊接连接反应釜内臂105，反应釜内臂105通过焊接连接控温层外壁106，控温层外壁106通过焊接连接入水管道107，控温层外壁106通过焊接连接出水管道108，反应釜内臂105通过焊接连接下连接法兰109，反应釜上壳体2包括反应釜上盖201，反应釜上盖201下部连接上连接法兰202，反应釜上盖201上部左侧设置有入料斗203，反应釜上盖201上部右侧设置有排气管道204，反应釜上盖201上部后侧设置有清洁水泵205，清洁水泵205后侧设置有清洁水管206，反应釜上盖201通过焊接连接上连接法兰202，反应釜上盖201通过焊接连接入料斗203，反应釜上盖201通过焊接连接排气管道204，反应釜上盖201通过螺栓连接清洁水泵205，清洁水泵205通过螺丝连接清洁水管206，搅拌清洁机构3包括驱动电机301，驱动电机301左侧设置有电机减速器302，电机减速器302左侧设置有转动盘303，转动盘303下部设置有连接管304，连接管304周围连接第一搅拌臂306，第一搅拌臂306一侧连接清洁喷头305，驱动电机301通过齿轮连接电机减速器302，电机减速器302通过齿轮连接转动盘303，转动盘303通过螺栓连接连接管304，连接管304通过焊接连接第一搅拌臂306，第一搅拌臂306通过焊接连接清洁喷头305。

上述结构中，出料阀门104和出料管道103控制涂料的排出，反应釜内臂105和控温层外壁106组成控温层，控温水通过入水管道107和出水管道108流入和流出，入料斗203控制原料的进入，排气管道204排出反应时产生的气体，清洁水泵205泵入清洁水，驱动电机301通过电机减速器302减速后驱动转动盘303旋转，第一搅拌臂306完成搅拌，清洁喷头305完成对反应釜的清洁。

实施例2

如图3、图4所示，防腐粉末涂料生产的反应釜包括反应釜下壳体1、反应釜上壳体2、搅拌清洁机构3，反应釜下壳体1上部连接反应釜上壳体2，反应釜上壳体2下部设置有搅拌清洁机构3。

优选地，反应釜下壳体1包括反应釜支架101，反应釜支架101上部连接下底壳102，下底壳102下部连接出料管道103，出料管道103前部设置有出料阀门104，下底壳102上部连接反应釜内臂105，反应釜内臂105外部设置有控温层外壁106，控温层外壁106左侧连接入水管道107，控温层外壁106右侧连接出水管道108，反应釜内臂105上部连接下连接法兰109，反应釜支架101通过焊接连接下底壳102，下底壳102通过焊接连接出料管道103，出料管道103通过螺纹连接出料阀门104，下底壳102通过焊接连接反应釜内臂105，反应釜内臂105通过焊接连接控温层外壁106，控温层外壁106通过焊接连接入水管道107，控温层外壁106通过焊接连接出水管道108，反应釜内臂105通过焊接连接下连接法兰109，反应釜上壳体2包括反应釜上盖201，反应釜上盖201下部连接上连接法兰202，反应釜上盖201上部左侧设置有入料斗203，反应釜上盖201上部右侧设置有排气管道204，反应釜上盖201上部后侧设置有清洁水泵205，清洁水泵205后侧设置有清洁水管206，反应釜上盖201通过焊接连接上连接法兰202，反应釜上盖201通过焊接连接入料斗203，反应釜上盖201通过焊接连接排气管道204，反应釜上盖201通过螺栓连接清洁水泵205，清洁水泵205通过螺丝连接清洁水管206，搅拌清洁机构3包括驱动电机301，驱动电机301左侧设置有电机减速器302，电机减速器302左侧设置有转动盘303，转动盘303下部设置有连接管304，连接管304周围连接第二搅拌臂307，第二搅拌臂307一侧连接清洁喷头305，驱动电机301通过齿轮连接电机减速器302，电机减速器302通过齿轮连接转动盘303，转动盘303通过螺栓连接连接管304，连接管304通过焊接连接第二搅拌臂307，第二搅拌臂307通过焊接连接清洁喷头305。

上述结构中，出料阀门104和出料管道103控制涂料的排出，反应釜内臂105和控温层外壁106组成控温层，控温水通过入水管道107和出水管道108流入和流出，入料斗203控制原料的进入，排气管道204排出反应时产生的气体，清洁水泵205泵入清洁水，驱动电机301通过电机减速器302减速后驱动转动盘303旋转，第二搅拌臂307完成搅拌，清洁喷头305完成对反应釜的清洁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.防腐粉末涂料生产的反应釜，其特征在于：包括反应釜下壳体(1)、反应釜上壳体(2)、搅拌清洁机构(3)，所述反应釜下壳体(1)上部连接所述反应釜上壳体(2)，所述反应釜上壳体(2)下部设置有所述搅拌清洁机构(3)。

2.根据权利要求1所述的防腐粉末涂料生产的反应釜，其特征在于：所述反应釜下壳体(1)包括反应釜支架(101)，所述反应釜支架(101)上部连接下底壳(102)，所述下底壳(102)下部连接出料管道(103)，所述出料管道(103)前部设置有出料阀门(104)，所述下底壳(102)上部连接反应釜内臂(105)，所述反应釜内臂(105)外部设置有控温层外壁(106)，所述控温层外壁(106)左侧连接入水管道(107)，所述控温层外壁(106)右侧连接出水管道(108)，所述反应釜内臂(105)上部连接下连接法兰(109)，所述反应釜支架(101)通过焊接连接所述下底壳(102)，所述下底壳(102)通过焊接连接所述出料管道(103)，所述出料管道(103)通过螺纹连接所述出料阀门(104)，所述下底壳(102)通过焊接连接所述反应釜内臂(105)，所述反应釜内臂(105)通过焊接连接所述控温层外壁(106)，所述控温层外壁(106)通过焊接连接所述入水管道(107)，所述控温层外壁(106)通过焊接连接所述出水管道(108)，所述反应釜内臂(105)通过焊接连接所述下连接法兰(109)。

3.根据权利要求1所述的防腐粉末涂料生产的反应釜，其特征在于：所述反应釜上壳体(2)包括反应釜上盖(201)，所述反应釜上盖(201)下部连接上连接法兰(202)，所述反应釜上盖(201)上部左侧设置有入料斗(203)，所述反应釜上盖(201)上部右侧设置有排气管道(204)，所述反应釜上盖(201)上部后侧设置有清洁水泵(205)，所述清洁水泵(205)后侧设置有清洁水管(206)，所述反应釜上盖(201)通过焊接连接所述上连接法兰(202)，所述反应釜上盖(201)通过焊接连接所述入料斗(203)，所述反应釜上盖(201)通过焊接连接所述排气管道(204)，所述反应釜上盖(201)通过螺栓连接所述清洁水泵(205)，所述清洁水泵(205)通过螺丝连接所述清洁水管(206)。

4.根据权利要求1所述的防腐粉末涂料生产的反应釜，其特征在于：所述搅拌清洁机构(3)包括驱动电机(301)，所述驱动电机(301)左侧设置有电机减速器(302)，所述电机减速器(302)左侧设置有转动盘(303)，所述转动盘(303)下部设置有连接管(304)，所述连接管(304)周围连接第一搅拌臂(306)，所述第一搅拌臂(306)一侧连接清洁喷头(305)，所述驱动电机(301)通过齿轮连接所述电机减速器(302)，所述电机减速器(302)通过齿轮连接所述转动盘(303)，所述转动盘(303)通过螺栓连接所述连接管(304)，所述连接管(304)通过焊接连接所述第一搅拌臂(306)，所述第一搅拌臂(306)通过焊接连接所述清洁喷头(305)。

5.根据权利要求1所述的防腐粉末涂料生产的反应釜，其特征在于：所述搅拌清洁机构(3)包括驱动电机(301)，所述驱动电机(301)左侧设置有电机减速器(302)，所述电机减速器(302)左侧设置有转动盘(303)，所述转动盘(303)下部设置有连接管(304)，所述连接管(304)周围连接第二搅拌臂(307)，所述第二搅拌臂(307)一侧连接清洁喷头(305)，所述驱动电机(301)通过齿轮连接所述电机减速器(302)，所述电机减速器(302)通过齿轮连接所述转动盘(303)，所述转动盘(303)通过螺栓连接所述连接管(304)，所述连接管(304)通过焊接连接所述第二搅拌臂(307)，所述第二搅拌臂(307)通过焊接连接所述清洁喷头(305)。

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