CN209696895U - 一种工业用大型反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用大型反应釜，包括釜体、转动水管、搅拌水管、喷水头和桶状换热水腔，所述釜体上端设置有进料口，所述釜体上端设置有转动水管，所述转动水管上端设置有一号齿轮，且一号齿轮啮合连接二号齿轮，所述二号齿轮下端通过转轴连接电机，且电机下端连接釜体，所述转动水管上端设置有转动接头，所述釜体上端设置有水泵，且水泵上端通过输水管连通转动接头。本实用新型在工作排出成品后，可以通过启动水泵对转动水管灌入高压水流，从而使搅拌水管上设置的多个喷水头对釜体内壁、转动水管以及搅拌水管本身进行喷水清洁，且搅拌水管在转动的转动水管带动下处在旋转状态，从而使清洁地更加充分。

Description

一种工业用大型反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种工业用大型反应釜。

背景技术

反应釜作为一种重要的化工设备，其不仅在化工领域广泛使用，而且在食品、医药和冶金等行业也被经常使用，反应釜可以有效的加速反应釜内物料的反应并使物料分布更为均匀，为了达到搅拌效果，使其充分反应，现有的反应釜是在反应釜内增加搅拌装置达到使其反应加快的效果。

目前的反应釜在排出成品后，内壁上会粘有一定量的残留，诺反应金下次需要生产其他产品时，这些残留会对这个产品产生一定的影响，且反应金在长时间工作后，会产生大量的热量，而现在的反应釜不能对这些余热进行回收。因此，本领域技术人员提供了一种工业用大型反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用大型反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业用大型反应釜，包括釜体、转动水管、搅拌水管、喷水头和桶状换热水腔，所述釜体上端设置有进料口，所述釜体上端设置有转动水管，所述转动水管上端设置有一号齿轮，且一号齿轮啮合连接二号齿轮，所述二号齿轮下端通过转轴连接电机，且电机下端连接釜体，所述转动水管上端设置有转动接头，所述釜体上端设置有水泵，且水泵上端通过输水管连通转动接头，所述水泵上设置有抽水管，所述转动水管下端贯穿釜体顶壁，且转动水管下部在釜体内设置有多个搅拌水管，所述搅拌水管外侧设置有多个喷水头，且搅拌水管外端部设置有喷水头。

在工作过程中，可以通过电机带动二号齿轮转动，二号齿轮又通过一号齿轮带动转动水管转动，从而带动搅拌水管对反应混合物进行搅拌，当反应釜完成工作排出成品后，可以通过启动水泵对转动水管灌入高压水流，从而使搅拌水管上设置的多个喷水头对釜体内壁、转动水管以及搅拌水管本身进行喷水清洁，且搅拌水管在转动的转动水管带动下处在旋转状态，从而使清洁地更加充分。

所述釜体外侧套设有桶状换热水腔，所述桶状换热水腔上端设置有进水管，且进水管上安装有一号电磁阀，所述桶状换热水腔下端连通排水管一端，且排水管另一端连通保温水箱，且排水管上安装有二号电磁阀，所述釜体下端设置有加热板，所述桶状换热水腔和加热板均套设于保温层内侧。

在工作时产生的高温会被桶状换热水腔中的水吸收，当温度感应器感应到桶状换热水腔中的水达到设定的温度时，可以通过打开二号电磁阀，使桶状换热水腔中的高温水在重力的作用下，通过排水管排入保温水箱内，然后在通过进水管向桶状换热水腔内补充水源，这样就实现了对反应釜余热的回收。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动水管外侧通过轴承转动连接釜体上端中部，且转动水管外侧在釜体上端设置有导向套，轴承可以保证转动水管的转动顺畅，导向套可以防止转动水管转动时发生晃动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向套下端固定连接釜体，且导向套内侧转动连接转动水管外侧，导向套相对釜体保持固定，且可以相对转动水管保持转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动接头内侧下端转动连接转动环，且转动环上端设置有密封圈，所述转动环下端固定连接转动水管，能够使转动水管与转动接头相对转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体下端中部设置有排料管，且排料管上设置有阀门，可以通过打开阀门来将釜体内的物料通过排料管排出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体下端、保温层下端和加热板均设置为圆锥状，能够使釜体内的物料尽量排除干净。

作为本实用新型再进一步的方案：所述桶状换热水腔内设置有温度感应器，可以检测换热水腔内水的温度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在工作时，可以通过电机带动二号齿轮转动，二号齿轮又通过一号齿轮带动转动水管转动，从而带动搅拌水管对反应混合物进行搅拌，当反应釜完成工作排出成品后，可以通过启动水泵对转动水管灌入高压水流，从而使搅拌水管上设置的多个喷水头对釜体内壁、转动水管以及搅拌水管本身进行喷水清洁，且搅拌水管在转动的转动水管带动下处在旋转状态，从而使清洁地更加充分。

2、本实用新型在工作时产生的高温会被桶状换热水腔中的水吸收，当温度感应器感应到桶状换热水腔中的水达到设定的温度时，可以通过打开二号电磁阀，使桶状换热水腔中的高温水在重力的作用下，通过排水管排入保温水箱内，然后在通过进水管向桶状换热水腔内补充水源，这样就实现了对反应釜余热的回收。

附图说明

图1为一种工业用大型反应釜的结构示意图。

图2为一种工业用大型反应釜中转动接头的剖面结构示意图。

图3为一种工业用大型反应釜中搅拌水管的剖面结构示意图。

图中：1-釜体、2-转动水管、3-轴承、4-导向套、5-一号齿轮、6-二号齿轮、7-转轴、8-电机、9-转动接头、901-转动环、902-密封圈、10-输水管、11-水泵、12-抽水管、13-搅拌水管、14-喷水头、15-桶状换热水腔、16-温度感应器、17-进水管、18-一号电磁阀、19-排水管、20-二号电磁阀、21-保温水箱、22-加热板、23-保温层、24-排料管、25-阀门、26-进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种工业用大型反应釜，包括釜体1、转动水管2、搅拌水管13、喷水头14和桶状换热水腔15，所述釜体1上端设置有进料口26，所述釜体1上端设置有转动水管2，所述转动水管2上端设置有一号齿轮5，且一号齿轮5啮合连接二号齿轮6，所述二号齿轮6下端通过转轴7连接电机8，且电机8下端连接釜体1，所述转动水管2上端设置有转动接头9，所述釜体1上端设置有水泵11，且水泵11上端通过输水管10连通转动接头9，所述水泵11上设置有抽水管12，所述转动水管2下端贯穿釜体1顶壁，且转动水管2下部在釜体1内设置有多个搅拌水管13，所述搅拌水管13外侧设置有多个喷水头14，且搅拌水管13外端部设置有喷水头14。

在工作过程中，可以通过电机8带动二号齿轮6转动，二号齿轮6又通过一号齿轮5带动转动水管2转动，从而带动搅拌水管13对反应混合物进行搅拌，当反应釜完成工作排出成品后，可以通过启动水泵11对转动水管2灌入高压水流，从而使搅拌水管13上设置的多个喷水头14对釜体1内壁、转动水管2以及搅拌水管13本身进行喷水清洁，且搅拌水管13在转动的转动水管2带动下处在旋转状态，从而使清洁地更加充分。

所述釜体1外侧套设有桶状换热水腔15，所述桶状换热水腔15上端设置有进水管17，且进水管17上安装有一号电磁阀18，所述桶状换热水腔15下端连通排水管19一端，且排水管19另一端连通保温水箱21，且排水管19上安装有二号电磁阀20，所述釜体1下端设置有加热板22，所述桶状换热水腔15和加热板22均套设于保温层23内侧。

在工作时产生的高温会被桶状换热水腔15中的水吸收，当温度感应器16感应到桶状换热水腔15中的水达到设定的温度时，可以通过打开二号电磁阀20，使桶状换热水腔15中的高温水在重力的作用下，通过排水管19排入保温水箱21内，然后在通过进水管17向桶状换热水腔15内补充水源，这样就实现了对反应釜余热的回收。

所述转动水管2外侧通过轴承3转动连接釜体1上端中部，且转动水管2外侧在釜体1上端设置有导向套4，轴承3可以保证转动水管2的转动顺畅，导向套4可以防止转动水管2转动时发生晃动。

所述导向套4下端固定连接釜体1，且导向套4内侧转动连接转动水管2外侧，导向套4相对釜体1保持固定，且可以相对转动水管2保持转动。

所述转动接头9内侧下端转动连接转动环901，且转动环901上端设置有密封圈902，所述转动环901下端固定连接转动水管2，能够使转动水管2与转动接头9相对转动。

所述釜体1下端中部设置有排料管24，且排料管24上设置有阀门25，可以通过打开阀门25来将釜体1内的物料通过排料管24排出。

所述釜体1下端、保温层23下端和加热板22均设置为圆锥状，能够使釜体1内的物料尽量排除干净。

所述桶状换热水腔15内设置有温度感应器16，可以检测换热水腔15内水的温度。

本实用新型的工作原理是：

该工业用大型反应釜在工作时，可以通过电机8带动二号齿轮6转动，二号齿轮6又通过一号齿轮5带动转动水管2转动，从而带动搅拌水管13对反应混合物进行搅拌，当反应釜完成工作排出成品后，可以通过启动水泵11对转动水管2灌入高压水流，从而使搅拌水管13上设置的多个喷水头14对釜体1内壁、转动水管2以及搅拌水管13本身进行喷水清洁，且搅拌水管13在转动的转动水管2带动下处在旋转状态，从而使清洁地更加充分。

该工业用大型反应釜在工作时产生的高温会被桶状换热水腔15中的水吸收，当温度感应器16感应到桶状换热水腔15中的水达到设定的温度时，可以通过打开二号电磁阀20，使桶状换热水腔15中的高温水在重力的作用下，通过排水管19排入保温水箱21内，然后在通过进水管17向桶状换热水腔15内补充水源，这样就实现了对反应釜余热的回收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业用大型反应釜，包括釜体(1)、转动水管(2)、搅拌水管(13)、喷水头(14)和桶状换热水腔(15)，其特征在于，所述釜体(1)上端设置有进料口(26)，所述釜体(1)上端设置有转动水管(2)，所述转动水管(2)上端设置有一号齿轮(5)，且一号齿轮(5)啮合连接二号齿轮(6)，所述二号齿轮(6)下端通过转轴(7)连接电机(8)，且电机(8)下端连接釜体(1)，所述转动水管(2)上端设置有转动接头(9)，所述釜体(1)上端设置有水泵(11)，且水泵(11)上端通过输水管(10)连通转动接头(9)，所述水泵(11)上设置有抽水管(12)，所述转动水管(2)下端贯穿釜体(1)顶壁，且转动水管(2)下部在釜体(1)内设置有多个搅拌水管(13)，所述搅拌水管(13)外侧设置有多个喷水头(14)，且搅拌水管(13)外端部设置有喷水头(14)；

所述釜体(1)外侧套设有桶状换热水腔(15)，所述桶状换热水腔(15)上端设置有进水管(17)，且进水管(17)上安装有一号电磁阀(18)，所述桶状换热水腔(15)下端连通排水管(19)一端，且排水管(19)另一端连通保温水箱(21)，且排水管(19)上安装有二号电磁阀(20)，所述釜体(1)下端设置有加热板(22)，所述桶状换热水腔(15)和加热板(22)均套设于保温层(23)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种工业用大型反应釜，其特征在于，所述转动水管(2)外侧通过轴承(3)转动连接釜体(1)上端中部，且转动水管(2)外侧在釜体(1)上端设置有导向套(4)。

3.根据权利要求2所述的一种工业用大型反应釜，其特征在于，所述导向套(4)下端固定连接釜体(1)，且导向套(4)内侧转动连接转动水管(2)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种工业用大型反应釜，其特征在于，所述转动接头(9)内侧下端转动连接转动环(901)，且转动环(901)上端设置有密封圈(902)，所述转动环(901)下端固定连接转动水管(2)。

5.根据权利要求1所述的一种工业用大型反应釜，其特征在于，所述釜体(1)下端中部设置有排料管(24)，且排料管(24)上设置有阀门(25)。

6.根据权利要求1所述的一种工业用大型反应釜，其特征在于，所述釜体(1)下端、保温层(23)下端和加热板(22)均设置为圆锥状。

7.根据权利要求1所述的一种工业用大型反应釜，其特征在于，所述桶状换热水腔(15)内设置有温度感应器(16)。