CN209885804U - 纳米催化剂生产用水解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纳米催化剂生产用水解装置。本实用新型包括反应釜釜体及釜盖,所述釜体里面设置有搅拌器,所述釜体内壁设置有夹套,所述夹套里面设置有加热介质循环管道,所述加热介质循环管道连接加热介质供给装置,所述釜体底部位于所述搅拌器的下方设置有网板,所述网板下方设置有沉淀斜板,所述沉淀斜板底部设置有沉淀物收集斗,所述反应釜体的一侧位于所述网板的上方设置有外循环管,所述外循环管通过循环泵连接所述反应釜釜体上方的入口,所述反应釜釜体上位于所述网板下方设置有卸料口。本实用新型使得水解和沉淀反应能同步进行,提高反应收率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种纳米催化剂生产用水解装置,属于催化剂生产设备技术领域。
背景技术:
纳米催化剂由于具有比表面积大、表面活性位多等特点,在一些化学反应中表现出高活性、高选择性等的优良催化性能,因此引起研究者的广泛关注。目前,制备纳米催化剂的方法很多,如水解法、沉淀法、溶胶-凝胶法、水热合成法、化学气相法、微乳液法等。
水解法是在高温下将金属盐溶液水解,生成水和氧化物或氢氧化物沉淀,再将沉淀产物加热分解得到纳米颗粒。水解法具有制备工艺简单、化学组成可精确控制、粉体性能重复性好,收率高等优点,现有的水解反应釜普遍采用釜体与釜盖由法兰密封联接,水解反应釜釜体下部有放料孔,釜内有搅拌器,釜盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。水解反应釜釜盖上部焊接支架上,装置减速机与电机,由传动轴驱动锅内搅拌器,轴封装置在锅盖顶部。水解反应釜加热夹套上开有进、排油(汽)测温,放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔,水解后的物料要进行进一步沉淀,水解反应与沉淀分步进行,对水解物料的配比要求比较精准,如果受温度等影响,可能使得水解反应不彻底就进入沉淀池,造成最终反应收率较低。
发明内容:
本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种纳米催化剂生产用水解装置,使得水解和沉淀反应能同步进行,提高反应收率。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
纳米催化剂生产用水解装置,包括反应釜釜体及釜盖,所述釜体里面设置有搅拌器,所述釜体内壁设置有夹套,所述夹套里面设置有加热介质循环管道,所述加热介质循环管道连接加热介质供给装置,所述釜体底部位于所述搅拌器的下方设置有网板,所述网板下方设置有沉淀斜板,所述沉淀斜板底部设置有沉淀物收集斗,所述反应釜体的一侧位于所述网板的上方设置有外循环管,所述外循环管通过循环泵连接所述反应釜釜体上方的入口,所述反应釜釜体上位于所述网板下方设置有卸料口。
所述的纳米催化剂生产用水解装置,所述釜盖上设置有加料口。
所述的纳米催化剂生产用水解装置,所述釜盖与所述釜体采用法兰密封连接。
所述的纳米催化剂生产用水解装置,所述沉淀斜板的倾斜角度为30-60°。
所述的纳米催化剂生产用水解装置,所述网板设置有两层,且两层网板之间的距离为10-50mm。
有益效果:
1.本实用新型通过网板将水解反应和沉淀在釜体内隔离开来,一方面保障了生成的沉淀能够顺利进入沉淀斜板进行沉淀,另一方面避免了上部搅拌对沉淀产生的不利影响,同时上下的溶液通过外循环管道进行循环,避免了水解反应不彻底的情况,水解和沉淀反应能同步进行,提高反应收率。
2.本实用新型的网板设置有两层,对上部搅拌的隔离效果好,使得下方沉淀效果更好。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、反应釜釜体;2、釜盖;3、搅拌器;4、夹套;5、加热介质循环管道;6、加热介质供给装置;7、网板;8、沉淀斜板;9、沉淀物收集斗;10、外循环管;11、循环泵;12、卸料口;13、加料口。
具体实施方式:
实施例1:
如图1所示:本实施例的纳米催化剂生产用水解装置,包括反应釜釜体1及釜盖2,所述釜体里面设置有搅拌器3,所述釜体内壁设置有夹套4,所述夹套里面设置有加热介质循环管道5,所述加热介质循环管道连接加热介质供给装置6,所述釜体底部位于所述搅拌器的下方设置有网板7,所述网板下方设置有沉淀斜板8,所述沉淀斜板底部设置有沉淀物收集斗9,所述反应釜体的一侧位于所述网板的上方设置有外循环管10,所述外循环管通过循环泵11连接所述反应釜釜体上方的入口,所述反应釜釜体上位于所述网板下方设置有卸料口12。本实施例中的加热介质采用加热油或者蒸汽加热。
本实施例中所述的纳米催化剂生产用水解装置,所述釜盖上设置有加料口13。
本实施例中所述的纳米催化剂生产用水解装置,所述釜盖与所述釜体采用法兰密封连接。
本实施例中所述的纳米催化剂生产用水解装置,所述沉淀斜板的倾斜角度为30-60°。
本实施例中所述的纳米催化剂生产用水解装置,所述网板设置有两层,且两层网板之间的距离为10-50mm。
工作过程:
金属盐溶液在搅拌器的搅拌及反应釜釜体加热的作用下,生成水和氧化物或氢氧化物沉淀,生成的沉淀通过网板顺利进入沉淀斜板进行沉淀,另一方面上下的溶液通过外循环管道进行循环,避免了水解反应不彻底的情况,水解和沉淀反应能同步进行,提高反应收率。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成 的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (5)
1.一种纳米催化剂生产用水解装置,包括反应釜釜体及釜盖,所述釜体里面设置有搅拌器,所述釜体内壁设置有夹套,所述夹套里面设置有加热介质循环管道,所述加热介质循环管道连接加热介质供给装置,其特征是:所述釜体底部位于所述搅拌器的下方设置有网板,所述网板下方设置有沉淀斜板,所述沉淀斜板底部设置有沉淀物收集斗,所述反应釜体的一侧位于所述网板的上方设置有外循环管,所述外循环管通过循环泵连接所述反应釜釜体上方的入口,所述反应釜釜体上位于所述网板下方设置有卸料口。
2.根据权利要求1所述的纳米催化剂生产用水解装置,其特征是:所述釜盖上设置有加料口。
3.根据权利要求1所述的纳米催化剂生产用水解装置,其特征是:所述釜盖与所述釜体采用法兰密封连接。
4.根据权利要求1所述的纳米催化剂生产用水解装置,其特征是:所述沉淀斜板的倾斜角度为30-60°。
5.根据权利要求1所述的纳米催化剂生产用水解装置,其特征是:所述网板设置有两层,且两层网板之间的距离为10-50mm。
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CN109939634A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-06-28 | 南京威安新材料科技有限公司 | 纳米催化剂生产用水解装置 |
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