CN105056856A - 一种生产mbs的反应釜设备 - Google Patents

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沈杰
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Zhejiang Hongsheng Technology Transfer Services Co ltd
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Huzhou Yangshi Plastic Auxiliary Agent Co Ltd
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Abstract

<b>本发明公开了一种生产MBS的反应釜设备，包括釜体（1），釜体（1）上端经螺栓连接有釜体上封头（2），釜体上封头（2）顶部设有原料入口（3），原料入口（3）上方连接有称重装置（4）；釜体（1）下端经螺栓连接有釜体下封头（5），釜体下封头（5）端部设有产品出口（6）；釜体（1）内设有搅拌轴（7），且搅拌轴（7）上端穿出釜体上封头（2）连接有电机（8），搅拌轴（7）下端位于釜体（1）与釜体下封头（5）交界处。它使反应釜拆卸方便，便于清洗和检修；此外，它能够减少搅拌死区，提高搅拌效率；另外，它还能提高原料称重精度，从而提高产品质量。</b>

Description

一种生产MBS的反应釜设备
技术领域
本发明涉及一种反应釜设备，特别是一种生产MBS的反应釜设备。
背景技术
在生产MBS时需要使用多种原料，原料按照相关的比例和相应的反应顺序进行一系列的反应。在反应釜使用过程中，需要事先将要使用的原料的称好，然后再投入到反应釜中，称重装置中往往储存着上一批原料的残留物，不仅影响本批次原料的重量，还影响产品的质量；反应釜中的搅拌装置往往存在搅拌死区；同时，反应釜为了保证密封性能，常常采用焊接方式把整个装置密封，从而导致清洗、检修不方便。因此，现有的反应釜装置存在搅拌装置搅拌不充分，设备清洗检修困难，称重装置影响产品质量和产量。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种生产MBS的反应釜设备。它能够使反应釜拆卸方便，便于清洗维修；此外，它能够减少搅拌死区，提高搅拌效率；它还能提高原料称重精度，从而提高产品质量。
本发明的技术方案：一种生产MBS的反应釜设备，：包括釜体，釜体上端经螺栓连接有釜体上封头，釜体上封头顶部设有原料入口，原料入口上方连接有称重装置；釜体下端经螺栓连接有釜体下封头，釜体下封头端部设有产品出口；釜体内设有搅拌轴，且搅拌轴上端穿出釜体上封头连接有电机，搅拌轴下端位于釜体与釜体下封头交界处。
前述的一种生产MBS的反应釜设备中，所述搅拌轴中部设有左右对称的两组第一搅拌叶，搅拌轴底端设有第二搅拌叶，且第二搅拌叶包括固定在搅拌轴上的底端搅拌叶，底端搅拌叶端部上固定有侧壁搅拌叶。
前述的一种生产MBS的反应釜设备中，所述称重装置，包括称重罐，称重罐上方设有初始原料进口；称重罐底端设有阀门，阀门通过原料输送管道与称重罐上的原料入口连接；称重罐中部设有耳式支座，耳式支座上安装有称重器；称重罐内的顶部沿罐体内壁圆周方向设有一圈冲洗管道，冲洗管道在称重罐外连接有冲洗水泵和烘干加热风机，称重罐底部设有废水排出口；称重罐内部设有隔离层，隔离层上端设有冷水进口，隔离层下端设有热水出口。
前述的一种生产MBS的反应釜设备中，所述釜体上封头左侧设有观察口和温度计，釜体上封头右侧设有压力计。
与现有技术相比，本发明通过将称重装置单独放置在反应釜上方，可以提高反应釜中各个物料的添加速度，从而提高反应速度，对称重装置设置清洗系统，可以保证原料的纯度，从而保证产品的质量和产量；通过在搅拌轴中端安装两个左右对称的搅拌叶，能够减少搅拌死区，从而提高搅拌效率；通过将反应釜分成三段，通过螺栓和密封圈连接，不仅保证了密封性能，还方便设备的清洗检修。
另外，通过安装观察口，温度计，压力计，可以对设备内的反应进行实时监控，保证设备安全运行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中的称重装置的结构示意图。
附图中的标记说明：1-釜体，2-釜体上封头，3-原料入口，4-称重装置，5-釜体下封头，6-产品出口，7-搅拌轴，8-电机，9-第一搅拌叶，10-第二搅拌叶，11-底端搅拌叶，12-侧壁搅拌叶，13-称重罐，14-初始原料进口，15-阀门，16-原料输送管道，17-耳式支座，18-称重器，19-冲洗管道，20-冲洗水泵，21-烘干加热风机，22-废水排出口，23-隔离层，24-冷水进口，25-热水出口，26-观察口，27-温度计，28-压力计。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种生产MBS的反应釜设备，构成如图1所示，包括釜体1，釜体1上端经螺栓连接有釜体上封头2，釜体上封头2顶部设有原料入口3，原料入口3上方连接有称重装置4；釜体1下端经螺栓连接有釜体下封头5，釜体下封头5端部设有产品出口6；釜体1内设有搅拌轴7，且搅拌轴7上端穿出釜体上封头2连接有电机8，搅拌轴7下端位于釜体1与釜体下封头5交界处。
所述搅拌轴7中部设有左右对称的两组第一搅拌叶9，搅拌轴7底端设有第二搅拌叶10，且第二搅拌叶10包括固定在搅拌轴上的底端搅拌叶11，底端搅拌叶11端部上固定有侧壁搅拌叶12。
所述称重装置4，包括称重罐13，称重罐13上方设有初始原料进口14；称重罐13底端设有阀门15，阀门15通过原料输送管道16与称重罐13上的原料入口3连接；称重罐13中部设有耳式支座17，耳式支座17上安装有称重器18；称重罐13内的顶部沿罐体内壁圆周方向设有一圈冲洗管道19，冲洗管道19在称重罐13外连接有冲洗水泵20和烘干加热风机21，称重罐13底部设有废水排出口22；称重罐13内部设有隔离层23，隔离层22上端设有冷水进口24，隔离层22下端设有热水出口25。
所述釜体上封头2左侧设有观察口26和温度计27，釜体上封头2右侧设有压力计28。
本发明的工作过程：先将丁二烯在称量装置中称量好，打开阀门15，使之流入反应釜釜体1中，然后关闭阀门15，打开冲洗水泵20，使水从冲洗管道19喷出，冲刷称重罐13内壁，然后关闭冲洗水泵20，打开烘干加热风机21，使热风从冲洗管道19吹出，烘干称重罐13内壁。重复上述步骤，依次称量相应重量的苯乙烯、水、引发剂、乳化剂和甲基丙烯酸甲酯，导入釜体内。苯乙烯和丁二烯在水和乳化剂中进行单体乳化，乳化完成后，加入引发剂进行聚合，生成丁苯胶乳，再加入苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯进行乳液接枝聚合，从而得到MBS乳胶（甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物）。
称重装置4如图2所示，它通过设置隔离层23，当用热风烘干后，冷水从冷水进口24进入隔离层23，冷水在隔离层23中对罐内的热量进行吸收，从而降低罐内温度，热水从热水出口流出。称重装置4通过耳式支座17安装固定在支撑牢固的平面上，称重器安装在耳式支座和与其接触平面之间。

Claims (4)

1.一种生产MBS的反应釜设备，其特征在于：包括釜体（1），釜体（1）上端经螺栓连接有釜体上封头（2），釜体上封头（2）顶部设有原料入口（3），原料入口（3）上方连接有称重装置（4）；釜体（1）下端经螺栓连接有釜体下封头（5），釜体下封头（5）端部设有产品出口（6）；釜体（1）内设有搅拌轴（7），且搅拌轴（7）上端穿出釜体上封头（2）连接有电机（8），搅拌轴（7）下端位于釜体（1）与釜体下封头（5）交界处。
2.根据权利要求1所述的一种生产MBS的反应釜设备，其特征在于：所述搅拌轴（7）中部设有左右对称的两组第一搅拌叶（9），搅拌轴（7）底端设有第二搅拌叶（10），且第二搅拌叶（10）包括固定在搅拌轴上的底端搅拌叶（11），底端搅拌叶（11）端部上固定有侧壁搅拌叶（12）。
3.根据权利要求1所述的一种生产MBS的反应釜设备，其特征在于：所述称重装置（4），包括称重罐（13），称重罐（13）上方设有初始原料进口（14）；称重罐（13）底端设有阀门（15），阀门（15）通过原料输送管道（16）与称重罐（13）上的原料入口（3）连接；称重罐（13）中部设有耳式支座（17），耳式支座（17）上安装有称重器（18）；称重罐（13）内的顶部沿罐体内壁圆周方向设有一圈冲洗管道（19），冲洗管道（19）在称重罐（13）外连接有冲洗水泵（20）和烘干加热风机（21），称重罐（13）底部设有废水排出口（22）；称重罐（13）内部设有隔离层（23），隔离层（22）上端设有冷水进口（24），隔离层（22）下端设有热水出口（25）。
4.根据权利要求1所述的一种生产MBS的反应釜设备，其特征在于：所述釜体上封头（2）左侧设有观察口（26）和温度计（27），釜体上封头（2）右侧设有压力计（28）。
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