CN204897878U - 废油脂制备生物柴油的连续酯化塔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废油脂制备生物柴油的连续酯化塔装置，它包括筛板、列管换热器、填料、液位计、废油脂进料分布管、气相甲醇进料分布管、粗品生物柴油出料管和裙座，该连续酯化塔装置设有过量甲醇气与水蒸气出口、废油脂进料口、热介质出口、气相甲醇进口、粗品生物柴油出口和热介质进口；废油脂进料分布管在酯化塔上部，其下依次为填料和列管换热器；筛板呈多层设于酯化塔内，每层筛板设溢流向下降液槽；在酯化塔上部筛板层位置设液位计；气相甲醇进料分布管设在酯化塔底部。该结构废油脂制备生物柴油的连续酯化塔装置在生物柴油生产中具有快速高效、自动化程度高、产品质量好、生产成本低、设备投资小、劳动强度低、工作环境好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物柴油生产设备，具体涉及废油脂制备生物柴油的连续酯化塔装置。
背景技术
国内生物柴油生产厂家主要以地沟油、潲水油、酸化油等废油脂为原料生产生物柴油。由于废油脂普遍存在着杂质多、游离脂肪酸与油脂（简称甘三酯）共存的特点，故一般采取净化除杂质后，通过酯化、酯交换两步化学法生产生物柴油（脂肪酸甲酯）；其中酯化反应是将废油脂中的游离脂肪酸与甲醇反应，生成脂肪酸甲酯，而酯交换反应则是将油脂与甲醇反应生成脂肪酸甲酯。使用的生产设备主要有反应釜和反应塔；在反应釜中加入废油脂、甲醇、催化剂，在一定温度下经过酯化或酯交换反应生成生物柴油，但反应釜存在着物料接触表面积小，反应速度慢、时间长、甲醇用量大、质量不稳定、劳动强度大、自动化控制水平低等缺陷；而在反应塔中，用高压泵或压缩机将废油脂送入反应塔中，在高温高压下，经过酯化、酯交换反应生成生物柴油，由于反应塔采用高温、高压超临界甲醇方法，投资大、能耗高、使用条件苛刻、生产成本高、难以推广应用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种生物柴油生产快速高效、自动化程度高、产品质量好、生产成本低、设备投资小、劳动强度低、工作环境好的废油脂制备生物柴油的连续酯化塔装置。
为实现以上目的，本实用新型废油脂制备生物柴油的连续酯化塔装置包括筛板、列管换热器、填料、液位计、废油脂进料分布管、气相甲醇进料分布管、粗品生物柴油出料管和裙座，该连续酯化塔装置设有过量甲醇气与水蒸气出口、废油脂进料口、热介质出口、气相甲醇进口、粗品生物柴油出口和热介质进口；所述废油脂进料分布管在酯化塔上部，其下依次为填料和列管换热器；所述筛板呈多层设于酯化塔内，每层筛板设有溢流向下降液槽；在酯化塔上部筛板层位置装有液位计便于观察废油脂液位；气相甲醇进料分布管设在酯化塔底部。
附图说明
附图是本实用新型废油脂制备生物柴油的连续酯化塔装置主剖视示意图。
附图标记：废油脂进料分布管1、不锈钢填料2、不锈钢列管换热器3、液位计4、筛板5、气相甲醇进料分布管6、裙座7、过量甲醇气和水蒸气出口a、废油脂进料口b、热介质出口c、气相甲醇进口d、粗品生物柴油出口e、热介质进口f。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型废油脂制备生物柴油的连续酯化塔装置作进一步详细说明。
附图所示本实用新型废油脂制备生物柴油的连续酯化塔装置包括筛板5、不锈钢列管换热器3、不锈钢填料2、液位计4、废油脂进料分布管1、气相甲醇进料分布管6、粗品生物柴油出料管和裙座7，该连续酯化塔装置设有过量甲醇气与水蒸气出口a、废油脂进料口b、热介质出口c、气相甲醇进口d、粗品生物柴油出口e和热介质进口f；所述废油脂进料分布管1在酯化塔上部，其下依次为不锈钢填料2和列管换热器3，酯化塔内设多层筛板5，筛板层数与层距可根据酯化塔大小、储料量和连续进料量来设定，每层筛板设有溢流向下降液槽；在酯化塔上部筛板层位置装有液位计4便于观察废油脂液位，气相甲醇进料分布管6在酯化塔底部。
操作时，预热后的废油脂经过计量由进料分布管1中的废油脂进料口b进入酯化塔，废油脂从上而下流过酯化塔上部的不锈钢填料2后在不锈钢列管换热器3内进一步加热，以保证废油脂与甲醇反应时的温度；加热后的废油脂再流入多层筛板5，气相甲醇经进料分布管6中的气相甲醇进口d从酯化塔底部进入，气相甲醇由下往上流动与废油脂从上往下流动在筛板上逆流接触、碰撞、鼓泡反应，反应产生的水蒸汽随过量甲醇气从酯化塔顶的过量甲醇气与水蒸气出口a排出；反应合格后的粗品生物柴油从酯化塔底的粗品生物柴油出口e连续定量出料。
不锈钢填料2起到了除去过量甲醇气夹带油珠的作用，防止或减少油珠带出酯化塔外；每层筛板设有的溢流向下降液槽用以避免筛板由于甲醇气压阻堵并影响物料向下流动。
上述结构废油脂制备生物柴油的连续酯化塔装置具有以下特点：
⑴废油脂与甲醇经过多层筛板逆向流动，在多层筛板上接触、碰撞、鼓泡充分酯化反应，扩大了物料接触表面积，反应速度快，明显提高生产效率；
⑵为了维持酯化塔内反应温度，在酯化塔内上布有列管换热器，可以加热进料时的原料油；
⑶为防止过量甲醇气将原料油从塔顶带出，酯化塔内上部布有不锈钢填料；
⑷在较高的温度和常压下，完成甲酯化反应；
⑸实现连续进料、出料的生产，提高自动化控制水平，降低劳动强度，改善生产环境；
（6）与超临界甲醇方法相比、具有成本低、操作容易等优点；
（7）有利于工业化大规模生产的推广应用。
Claims (1)
1.一种废油脂制备生物柴油的连续酯化塔装置，其特征是：它包括筛板、列管换热器、填料、液位计、废油脂进料分布管、气相甲醇进料分布管、粗品生物柴油出料管和裙座，该连续酯化塔装置设有过量甲醇气与水蒸气出口、废油脂进料口、热介质出口、气相甲醇进口、粗品生物柴油出口和热介质进口；所述废油脂进料分布管在酯化塔上部，其下依次为填料和列管换热器；所述筛板呈多层设于酯化塔内，每层筛板设有溢流向下降液槽；在酯化塔上部筛板层位置装有液位计便于观察废油脂液位；气相甲醇进料分布管设在酯化塔底部。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105176697A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-23 | 龙岩卓越新能源股份有限公司 | 废油脂制备生物柴油的连续酯化塔装置 |
| CN110773103A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-02-11 | 韩志彬 | 一种常压无催化塔式连续酯化生产设备及生产工艺 |
| CN111234933A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-05 | 龙岩卓越新能源股份有限公司 | 废油脂连续酯交换生产生物柴油的装置 |
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2015
- 2015-08-17 CN CN201520617897.2U patent/CN204897878U/zh active Active
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