CN206868228U - 改良型氯化反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改良型氯化反应器，反应罐、搅拌桨、进气管、布气板、套管和横杆，搅拌桨位于反应罐内，搅拌桨的下端具有至少两片叶片，叶片的下沿为外端上翘的弧形线，横杆的两端分别固定于反应罐的内壁和套管的外壁上，进气管穿过套管，套管的侧壁上具有螺纹孔，螺纹孔内具有定位螺栓，定位螺栓的端部能与进气管的外壁抵触，布气板固定于进气管的下端，布气板位于叶片的斜下方，布气板上具有朝向叶片下沿的倾斜面，倾斜面上均布多个出气孔。本实用新型的有益效果是结构设计合理，氯气在反应液中的停留时间长，能有效控制副反应，提高产品收率。

Description

改良型氯化反应器

技术领域

本实用新型涉及一种改良型氯化反应器。

背景技术

氯化反应是化工产品生产中常见的化学反应，反应过程为放热反应，且需要往反应器中通入氯气，现有的氯化反应器中的通入氯气的结构多采用进气管加气体分布器的结构，其缺陷是为了克服液体的压力使氯气能顺利从分布器的出气孔出气，需要加大的气压将氯气压入反应液中，致使氯气喷出的速度快，在反应液中的停留时间短，副产物多，产品收率低。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种改良型氯化反应器，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：改良型氯化反应器，反应罐、搅拌桨、进气管、布气板、套管和横杆，所述搅拌桨位于所述反应罐内，所述搅拌桨的下端具有至少两片叶片，所述叶片的下沿为外端上翘的弧形线，所述横杆的两端分别固定于所述反应罐的内壁和所述套管的外壁上，所述进气管穿过所述套管，所述套管的侧壁上具有螺纹孔，所述螺纹孔内具有定位螺栓，所述定位螺栓的端部能与所述进气管的外壁抵触，所述布气板固定于所述进气管的下端，所述布气板位于所述叶片的斜下方，所述布气板上具有朝向所述叶片下沿的倾斜面，所述倾斜面上均布多个出气孔。

进一步，所述布气板上的所述出气孔的内径自靠近所述进气管下端至所述布气板下沿处依次递增。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，结构设计合理，氯气在反应液中的停留时间长，能有效控制副反应，提高产品收率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构半剖示意图；

图2是图1中另一个角度的结构示意图；

图中：1-反应罐；2-搅拌桨；3-叶片；4-进气管；5-布气板；6-横杆；7-套管；8-定位螺栓；9-出气孔。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型提供一种改良型氯化反应器，反应罐1、搅拌桨2、进气管4、布气板5、套管7和横杆6，搅拌桨2位于反应罐1内，搅拌桨2的下端具有至少两片叶片3，叶片3的下沿为外端上翘的弧形线，横杆6的两端分别固定于反应罐1的内壁和套管7的外壁上，进气管4穿过套管7，套管7的侧壁上具有螺纹孔，螺纹孔内具有定位螺栓8，定位螺栓8的端部能与进气管4的外壁抵触，布气板5固定于进气管4的下端，布气板5位于叶片3的斜下方，布气板5上具有朝向叶片3下沿的倾斜面，倾斜面上均布多个出气孔9。

上述结构中，搅拌桨2在电机(图中未示)的带动下转动，使得反应液的中部形成一个倒锥形的漩涡，调节布气板5的高度，使具有出气孔9倾斜面位于倒锥形漩涡的内表面处，且该处液面能浸没布气板5，此时在具有出气孔9的倾斜面上形成一个转动的液体薄层，从出气孔9渗出的氯气进入该薄层后在惯性作用下将随薄层转动一段距离，而后从反应液中渗出，以此达到气液两相充分接触，促进反应进程的目的。

布气板5上的出气孔9的内径自靠近进气管4下端至布气板5下沿处依次递增。递增式的出气孔9内径结构可平横布气板5各处出气孔9出口所受到的水面压力。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.改良型氯化反应器，其特征在于：反应罐、搅拌桨、进气管、布气板、套管和横杆，所述搅拌桨位于所述反应罐内，所述搅拌桨的下端具有至少两片叶片，所述叶片的下沿为外端上翘的弧形线，所述横杆的两端分别固定于所述反应罐的内壁和所述套管的外壁上，所述进气管穿过所述套管，所述套管的侧壁上具有螺纹孔，所述螺纹孔内具有定位螺栓，所述定位螺栓的端部能与所述进气管的外壁抵触，所述布气板固定于所述进气管的下端，所述布气板位于所述叶片的斜下方，所述布气板上具有朝向所述叶片下沿的倾斜面，所述倾斜面上均布多个出气孔。

2.根据权利要求1所述的改良型氯化反应器，其特征在于：所述布气板上的所述出气孔的内径自靠近所述进气管下端至所述布气板下沿处依次递增。