CN203935840U - 一种顺丁烯二酸酐带搅拌粗酐罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顺丁烯二酸酐带搅拌粗酐罐，包括罐体，所述罐体的罐壁为双层结构，所述罐壁中部设置有蒸汽进口管、底部设置有冷凝水出水管，所述罐体底部设置有蒸汽加热盘，所述罐体顶部中间设置有搅拌轴，所述搅拌轴顶部与电机连接，底部设置有搅拌锚，所述搅拌轴为中空结构，所述中空结构内部设置有蒸汽管道，所述罐体内壁上设置有螺旋型散热板。本实用新型结构简单、操作方便、安全性能高，生产时无结晶，并且生产质量高。

Description

一种顺丁烯二酸酐带搅拌粗酐罐

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种顺丁烯二酸酐带搅拌粗酐罐。

背景技术

顺丁烯二酸酐又名马来酸酐或失水苹果酸酐，是一种无色结晶，有强烈刺激气味，其凝固点52.8℃，沸点202℃，易升华，该品可燃、有毒、具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤，当人体接触高温液体时，其刺激性更为严重，能造成皮肤灼烧至伤，结膜、角膜红肿，严重时导致视力减退甚至失明。

现有生产工艺中，使用一种粗酐罐，对粗酐进行加工得到顺丁烯二酸酐，生产时罐内温度不能过高，否则会影响产品质量，一般控制在56-58℃，但是在实际使用过程中，粗酐罐中还存在游离顺酸，非常容易导致粗酐与游离顺酸混合物在罐底凝固结块，从而影响正常生产，当罐内结晶凝固时，就会导致粗酐罐停用，需要工人打开人孔进入罐内进行清理，工作量很大，也具有很大的危险性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种顺丁烯二酸酐带搅拌粗酐罐，本实用新型结构简单、操作方便、安全性能高，生产时无结晶，并且生产质量高。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种顺丁烯二酸酐带搅拌粗酐罐，包括罐体，所述罐体的罐壁为双层结构，所述罐壁中部设置有蒸汽进口管、底部设置有冷凝水出水管，所述罐体底部设置有蒸汽加热盘，所述罐体顶部中间设置有搅拌轴，所述搅拌轴顶部与电机连接，底部设置有搅拌锚，所述搅拌轴为中空结构，所述中空结构内部设置有蒸汽管道，所述罐体内壁上设置有螺旋型散热板。

进一步的，所述罐体顶面一侧设置有液酐进口，所述液酐进口底部弯折朝向罐体内壁。

进一步的，所述蒸汽进口管和冷凝水出水管之间的罐壁上还设置有测温口。

进一步的，所述搅拌锚、搅拌轴和散热板表面均设置有搪瓷。

进一步的，所述蒸汽加热盘由支撑组件、蛇形加热管和保温岩棉组成。

进一步的，所述搅拌轴与蒸汽管道之间设置有导热油。

进一步的，所述罐体的罐壁底部还设置有液酐出口和差压式液位计口。

进一步的，所述罐体顶部结构为锥形。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型使用蒸汽的方式加热，与电加热相比，可避免意外情况下点燃顺丁烯二酸酐；

2、使用搅拌锚搅动液酐，避免粗酐与游离顺酸混合物在罐底凝固结块，即使结块，也可通过搅动刮除；

3、螺旋型散热板可以更快的将热量传递至罐体内部的液酐中，防止温度降低而结晶，也保证加工的品质。

4、搅拌锚和螺旋型散热板配合，可以增加液体流动性，使得搅拌充分，提高搅拌效果。

5、蒸汽管道将热量直接散发在罐体中部，加热更均匀，保证产品质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的截面结构示意图；

图3是本实用新型蒸汽加热盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1与图3所示，一种顺丁烯二酸酐带搅拌粗酐罐，包括罐体1，罐体的罐壁为双层结构，罐壁中部设置有蒸汽进口管2、底部设置有冷凝水出水管3，罐体底部设置有蒸汽加热盘4，罐体顶部中间设置有搅拌轴5，搅拌轴顶部与电机6连接，底部设置有搅拌锚7，搅拌轴为中空结构，中空结构内部设置有蒸汽管道8，罐体内壁上设置有螺旋型散热板9；罐体顶面一侧设置有液酐进口10，所述液酐进口底部弯折朝向罐体内壁；搅拌锚、搅拌轴和散热板表面均设置有搪瓷；蒸汽加热盘由支撑组件13、蛇形加热管12和保温岩棉14组成。罐体顶部结构为锥形，在斜面上可以开设放净口，易于排放。

其中蒸汽进口管和冷凝水出水管之间的罐壁上还设置有测温口11，用于监控罐体内温度；罐体的罐壁底部还设置有液酐出口16和差压式液位计口15；搅拌轴与蒸汽管道之间设置有导热油，方便热量传至搅拌轴，并传至罐体内的液酐中；

本实施例的工作原理如下：

将粗酐从液酐进口排入，液酐顺着折弯处流向罐体内壁，并顺着内壁和螺旋型散热板旋转而下，避免了液体直接排入罐体底部，对罐体直接冲击而造成损坏，在粗酐加入的同时，蒸汽加热盘、蒸汽管道和罐壁的双层结构均通过蒸汽加热，由于三个方位加热，所以稳定性更好，温度传递速度快，不会出现加热不均现象，并且散热板更好的将温度传递到内部，保证了粗酐加工的质量。

待加满后，电机带动搅拌轴转动，将粗酐搅动，旋转起来，在旋转的同时，液体顺着螺旋型散热板旋流而上，增加旋转动力，故旋转一次的效果大大提升，使得搅拌充分，效率更高。并且搅拌轴底部安装的是搅拌锚，搅拌锚形状与罐底形状一致，安装距离接近罐底，这样即使有结晶产生，也会通过转动而清理干净。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种顺丁烯二酸酐带搅拌粗酐罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体的罐壁为双层结构，所述罐壁中部设置有蒸汽进口管、底部设置有冷凝水出水管，所述罐体底部设置有蒸汽加热盘，所述罐体顶部中间设置有搅拌轴，所述搅拌轴顶部与电机连接，底部设置有搅拌锚，所述搅拌轴为中空结构，所述中空结构内部设置有蒸汽管道，所述罐体内壁上设置有螺旋型散热板。

2.根据权利要求1所述的一种顺丁烯二酸酐带搅拌粗酐罐，其特征在于：所述罐体顶面一侧设置有液酐进口，所述液酐进口底部弯折朝向罐体内壁。

3.根据权利要求1所述的一种顺丁烯二酸酐带搅拌粗酐罐，其特征在于：所述蒸汽进口管和冷凝水出水管之间的罐壁上还设置有测温口。

4.根据权利要求1所述的一种顺丁烯二酸酐带搅拌粗酐罐，其特征在于：所述搅拌锚、搅拌轴和散热板表面均设置有搪瓷。

5.根据权利要求1所述的一种顺丁烯二酸酐带搅拌粗酐罐，其特征在于：所述蒸汽加热盘由支撑组件、蛇形加热管和保温岩棉组成。

6.根据权利要求1所述的一种顺丁烯二酸酐带搅拌粗酐罐，其特征在于：所述搅拌轴与蒸汽管道之间设置有导热油。

7.根据权利要求1所述的一种顺丁烯二酸酐带搅拌粗酐罐，其特征在于：所述罐体的罐壁底部还设置有液酐出口和差压式液位计口。

8.根据权利要求1所述的一种顺丁烯二酸酐带搅拌粗酐罐，其特征在于：所述罐体顶部结构为锥形。