CN203899593U - 一种不锈钢反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种不锈钢反应釜，包括反应釜本体和搅拌装置，所述反应釜本体内壁的上部四周设有若干块上挡板，反应釜本体内壁的下部四周设有若干块下挡板，所述上挡板和下挡板交错设置；所述搅拌装置采用框式搅拌器，所述框式搅拌器包括电机、搅拌轴和桨叶，所述电机设置在反应釜本体外侧，搅拌轴上端与电机相连，所述桨叶设置在搅拌轴的下端部，所述桨叶直径为反应釜本体内径的3/4～8/9。本实用新型结构简单，设计合理，采用框式搅拌器，其机械传动部件不易发生故障，且搅拌效果好能够更好的满足工艺要求；另外，不锈钢反应釜内的上下挡板的设置，可以阻挡釜内混合液随搅拌一起转动，起到逆向导流作用，这样使得釜内混合液混合的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工机械设备，尤其是涉及一种不锈钢反应釜。
背景技术
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。不锈钢反应釜是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、液体萃取、以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。
现有技术中，一方面，不锈钢反应釜内的混合液所混合的均匀度不能达到理想的工艺要求，另一方面，现有不锈钢反应釜通常采用叶轮推进式搅拌装置，该搅拌装置的转速高达350r/min，其机械传动部件容易发生故障，维修频率高维修难度大，且搅拌效果也不好。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种搅拌效果好，混合均匀度高的不锈钢反应釜。
一种不锈钢反应釜，包括反应釜本体和搅拌装置，所述反应釜本体内壁的上部四周设有若干块上挡板，反应釜本体内壁的下部四周设有若干块下挡板，所述上挡板和下挡板交错设置；所述搅拌装置采用框式搅拌器，所述框式搅拌器包括电机、搅拌轴和桨叶，所述电机设置在反应釜本体外侧，搅拌轴上端与电机相连，所述桨叶设置在搅拌轴的下端部，所述桨叶直径为反应釜本体内径的3/4～8/9。
优选地，所述上挡板均匀设置在反应釜本体内壁的上部四周。
优选地，所述下挡板均匀设置在反应釜本体内壁的下部四周。
优选地，所述上挡板的数量为三块，下挡板的数量为三块。
优选地，所述上挡板与下挡板呈均匀交错排布。
优选地，所述上挡板或下挡板的长度为400mm，宽度为100mm，厚度为10mm。
优选地，所述桨叶直径为反应釜本体内径的5/6。
优选地，所述上挡板、下挡板分别通过焊接固定设置在反应釜本体内壁上。
优选地，所述桨叶通过焊接固定设置在搅拌轴的下端部。
本实用新型结构简单，设计合理，采用框式搅拌器，其机械传动部件不易发生故障，且搅拌效果好能够更好的满足工艺要求；另外，不锈钢反应釜内的上下挡板的设置，可以阻挡釜内混合液随搅拌一起转动，起到逆向导流作用，这样使得釜内混合液混合的更加均匀，更能达到理想的工艺要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型上下挡板设置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
参照图1，图2，一种不锈钢反应釜，包括反应釜本体1和搅拌装置，所述反应釜本体1内壁的上部四周设有三块上挡板2，所述上挡板2均匀设置在反应釜本体1内壁的上部四周；反应釜本体1内壁的下部四周设有三块下挡板3，所述下挡板3均匀设置在反应釜本体1内壁的下部四周；所述上挡板2和下挡板3呈均匀交错排布，所述上挡板2、下挡板3分别通过焊接固定设置在反应釜本体1内壁上。所述上挡板或下挡板的长度为400mm，宽度为100mm，厚度为10mm。
所述搅拌装置采用框式搅拌器，所述框式搅拌器包括电机4、搅拌轴5和桨叶6，所述电机4设置在反应釜本体1外侧，搅拌轴5上端与电机4相连，所述桨叶6通过焊接固定设置在搅拌轴5的下端部，所述桨叶6直径为反应釜本体1内径的5/6。
使用框式搅拌器，其转速为63～85r/min，机械传动部件不易发生故障，且搅拌效果好能够更好的满足工艺要求；不锈钢反应釜内的上下挡板可以阻挡釜内混合液随搅拌一起转动，起到逆向导流作用，这样使得釜内混合液混合的更加均匀，更能达到理想的工艺要求。
Claims (7)
1.一种不锈钢反应釜，包括反应釜本体和搅拌装置，其特征在于：所述反应釜本体内壁的上部四周设有若干块上挡板，反应釜本体内壁的下部四周设有若干块下挡板，所述上挡板和下挡板交错设置；所述搅拌装置采用框式搅拌器，所述框式搅拌器包括电机、搅拌轴和桨叶，所述电机设置在反应釜本体外侧，搅拌轴上端与电机相连，所述桨叶通过焊接固定设置在搅拌轴的下端部，所述桨叶直径为反应釜本体内径的5/6。
2.根据权利要求1所述的不锈钢反应釜，其特征在于：所述上挡板均匀设置在反应釜本体内壁的上部四周。
3.根据权利要求1所述的不锈钢反应釜，其特征在于：所述下挡板均匀设置在反应釜本体内壁的下部四周。
4.根据权利要求1所述的不锈钢反应釜，其特征在于：所述上挡板的数量为三块，下挡板的数量为三块。
5.根据权利要求4所述的不锈钢反应釜，其特征在于：所述上挡板与下挡板呈均匀交错排布。
6.根据权利要求1所述的不锈钢反应釜，其特征在于：所述上挡板或下挡板的长度为400mm，宽度为100mm，厚度为10mm。
7.根据权利要求1所述的不锈钢反应釜，其特征在于：所述上挡板、下挡板分别通过焊接固定设置在反应釜本体内壁上。
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