CN114752277A - Fda级水性环氧防腐材料的制备方法及其制备设备 - Google Patents
Fda级水性环氧防腐材料的制备方法及其制备设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114752277A CN114752277A CN202210412882.7A CN202210412882A CN114752277A CN 114752277 A CN114752277 A CN 114752277A CN 202210412882 A CN202210412882 A CN 202210412882A CN 114752277 A CN114752277 A CN 114752277A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- agent
- dispersing
- fda
- anticorrosive material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 8
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 5
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 18
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N lead chromate Chemical compound [Pb+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/008—Feed or outlet control devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Abstract
本发明公开了FDA级水性环氧防腐材料的制备方法及其制备设备，属于技术领域。包括如下步骤：将去离子水、分散剂、消泡剂、流平剂、苯代氨基树脂按照比例加入分散机内进行充分的分散，分散机速度设置为300r/min；将水性环氧树脂乳液、苯丙乳液、壳聚糖溶液送至反应釜内进行加热分散，分散后向反应釜内再依次加入分散均匀的去离子水、分散剂、消泡剂、流平剂、苯代氨基树脂，搅拌得到乳状液体；将硅烷偶联剂加入至反应釜内，高速搅拌即可得到水性环氧防腐涂料。本发明将壳聚糖引入防腐涂料体系中，增加了涂料体系的分散性及流淌性；采用无毒环保的苯代氨基树脂提升涂料的防腐性能，符合环保要求。
Description
技术领域
本发明涉及涂料生产技术领域，具体为FDA级水性环氧防腐材料的制备方法及其制备设备。
背景技术
环氧树脂具有VOC含量较低、无异味、不燃烧且毒性低等优点，品种较多，性能优异，而被广泛应用于涂料生产中，由于水性涂料已有逐步取代有机溶剂型涂料的趋势，然而，水性涂料也存在导电率高，易使金属腐蚀，在涂膜干燥过程中易发生闪锈问题。因此，对于金属用的水性涂料，大多需要添加防锈剂。为了起到好的防腐蚀效果，传统的做法是在涂料里面添加防腐蚀剂，例如红丹、铅粉、锌、钡、铅的铬酸盐等，这些颜料调制成的涂料具有良好的防腐蚀性，是行之有效的防腐蚀材料。但是，这些添加剂本身有毒，易对人体健康和环境构成严重的污染和威胁。目前环氧涂料大多是溶剂型的，污染严重，因此水性环氧树脂涂料成为当今各国研究的热点。虽然水性环氧涂料的原料价格较高，生产工艺较复杂，随着涂料行业门坎的提高，不利于推广应用，需要一种FDA级水性环氧防腐材料，既能具有防腐性能，同时环保。
现有的FDA级水性环氧防腐涂料存在流淌性不好，导电率过高，柔韧性不够等缺陷；生产FDA级水性环氧防腐涂料所用设备在出料时易出现出料时间长的缺点，在成品最后的出料阶段易出现出料不完全，需花费过多时间等待出料。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了FDA级水性环氧防腐材料的制备方法及其制备设备。
本发明是通过以下技术方案实现的：
FDA级水性环氧防腐材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤A：按计量份称取如下原料：
将去离子水、分散剂、消泡剂、流平剂、苯代氨基树脂按照比例加入分散机内进行充分的分散，分散机速度设置为300r/min；
步骤B：将水性环氧树脂乳液、苯丙乳液、壳聚糖溶液送至反应釜内进行加热分散，分散后向反应釜内再依次加入分散均匀的去离子水、分散剂、消泡剂、流平剂、苯代氨基树脂，搅拌速度700r/min、加热温度120-140℃，搅拌时间1-1.5小时，得到乳状液体；
步骤C：将硅烷偶联剂加入至反应釜内，高速搅拌30-45min，搅拌速度1300-1500r/min，即可得到水性环氧防腐涂料。
所述分散剂采用3204分散剂。
所述消泡剂采用SN-5029消泡剂。
所述流平剂采用RM-2020流平剂。
FDA级水性环氧防腐材料的制备设备，所用制备设备包括釜体，所述釜体的顶端设有釜盖，所述釜体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端穿过釜盖与电机连接，所述搅拌轴的表面设有螺旋桨，所述釜体的下部设有出料段，所述出料段的下部间隔设有出料阀甲和出料阀乙，所述出料阀甲与出料阀乙之间形成缓存区，所述釜体的上部侧面连接有恒压漏斗，所述釜体的外部设有夹套，所述夹套的上下部分别连接有进液口和出液口。
所述釜体的内壁固定有若干挡板。
所述搅拌轴的外部还固定有搅拌框。
所述釜体由基层和防划层复合而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明将壳聚糖引入防腐涂料体系中，增加了涂料体系的分散性及流淌性；采用无毒环保的苯代氨基树脂提升涂料的防腐性能，符合环保要求；制备设备的出料段采用锥面设计，同时设置双出料阀，可在出料快结束时，将成品储存在缓存区，减少出料时间。
附图说明
图1为本发明制备设备的结构示意图；
图2为本发明图1A处的放大结构示意图。
图中：1、釜体；2、釜盖；3、挡板；4、夹套；5、电机；6、搅拌轴；7、螺旋桨；8、搅拌框；9、恒压漏斗；10、出料段；11、出料阀甲；12、出料阀乙；13、进液口；14、出液口；15、基层；16、防划层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：
如说明书附图图1和图2所示，FDA级水性环氧防腐材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤A：按计量份称取如下原料：
将去离子水、分散剂、消泡剂、流平剂、苯代氨基树脂按照比例加入分散机内进行充分的分散，分散机速度设置为300r/min；
步骤B：将水性环氧树脂乳液、苯丙乳液、壳聚糖溶液送至反应釜内进行加热分散，分散后向反应釜内再依次加入分散均匀的去离子水、分散剂、消泡剂、流平剂、苯代氨基树脂，搅拌速度700r/min、加热温度120-140℃，搅拌时间1-1.5小时，得到乳状液体；
步骤C：将硅烷偶联剂加入至反应釜内，高速搅拌30-45min，搅拌速度1300-1500r/min，即可得到水性环氧防腐涂料。
所述分散剂采用3204分散剂。
所述消泡剂采用SN-5029消泡剂。
所述流平剂采用RM-2020流平剂。
FDA级水性环氧防腐材料的制备设备，所述制备设备包括釜体1，所述釜体1的顶端设有釜盖2，所述釜体1的内部设有搅拌轴6，所述搅拌轴6的上端穿过釜盖2与电机5连接，所述搅拌轴6的表面设有螺旋桨7，所述釜体1的下部设有出料段10，所述出料段10的下部间隔设有出料阀甲11和出料阀乙12，所述出料阀甲11与出料阀乙12之间形成缓存区，所述釜体1的上部侧面连接有恒压漏斗9，所述釜体1的外部设有夹套4，所述夹套4的上下部分别连接有进液口13和出液口14。
所述釜体1的内壁固定有若干挡板3。
所述搅拌轴6的外部还固定有搅拌框8。
所述釜体1由基层15和防划层16复合而成。
实施例1
FDA级水性环氧防腐材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤A：按计量份称取如下原料：
分散剂采用3204分散剂，消泡剂采用SN-5029消泡剂，流平剂采用RM-2020流平剂，将去离子水、分散剂、消泡剂、流平剂、苯代氨基树脂按照比例加入分散机内进行充分的分散，分散机速度设置为300r/min；
步骤B：将水性环氧树脂乳液、苯丙乳液、壳聚糖溶液送至反应釜内进行加热分散，分散后向反应釜内再依次加入分散均匀的去离子水、分散剂、消泡剂、流平剂、苯代氨基树脂，搅拌速度700r/min、加热温度130℃，搅拌时间1.5小时，得到乳状液体；
步骤C：将硅烷偶联剂加入至反应釜内，高速搅拌45min，搅拌速度1300r/min，即可得到水性环氧防腐涂料。
FDA级水性环氧防腐材料的制备设备，所述制备设备包括釜体1，所述釜体1的顶端设有釜盖2，所述釜体1的内部设有搅拌轴6，所述搅拌轴6的上端穿过釜盖2与电机5连接，所述搅拌轴6的表面设有螺旋桨7，所述釜体1的下部设有出料段10，所述出料段10的下部间隔设有出料阀甲11和出料阀乙12，所述出料阀甲11与出料阀乙12之间形成缓存区，所述釜体1的上部侧面连接有恒压漏斗9，所述釜体1的外部设有夹套4，所述夹套4的上下部分别连接有进液口13和出液口14。
所述釜体1的内壁固定有若干挡板3。
所述搅拌轴6的外部还固定有搅拌框8。
所述釜体1由基层15和防划层16复合而成。
本实施例中，将原料放入反应釜釜体1内部进行反应，成品进行出料，出料时，同时打开出料阀甲11与出料阀乙12进行出料，当成品出料即将完成，出料速度慢时，可关闭出料阀乙12，打开出料阀甲11，剩余的成品可暂存在缓存区内，无需一直打开出料阀进行等待出料，待缓存区的成品累积后，打开出料阀乙12进行出料，出料段10采用锥面设计，便于出料完全。
实施例2
FDA级水性环氧防腐材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤A：按计量份称取如下原料：
分散剂采用3204分散剂，消泡剂采用SN-5029消泡剂，流平剂采用RM-2020流平剂，将去离子水、分散剂、消泡剂、流平剂、苯代氨基树脂按照比例加入分散机内进行充分的分散，分散机速度设置为300r/min；
步骤B：将水性环氧树脂乳液、苯丙乳液、壳聚糖溶液送至反应釜内进行加热分散，分散后向反应釜内再依次加入分散均匀的去离子水、分散剂、消泡剂、流平剂、苯代氨基树脂，搅拌速度700r/min、加热温度130℃，搅拌时间1.5小时，得到乳状液体；
步骤C：将硅烷偶联剂加入至反应釜内，高速搅拌45min，搅拌速度1300r/min，即可得到水性环氧防腐涂料。
FDA级水性环氧防腐材料的制备设备，所述制备设备包括釜体1，所述釜体1的顶端设有釜盖2，所述釜体1的内部设有搅拌轴6，所述搅拌轴6的上端穿过釜盖2与电机5连接，所述搅拌轴6的表面设有螺旋桨7，所述釜体1的下部设有出料段10，所述出料段10的下部间隔设有出料阀甲11和出料阀乙12，所述出料阀甲11与出料阀乙12之间形成缓存区，所述釜体1的上部侧面连接有恒压漏斗9，所述釜体1的外部设有夹套4，所述夹套4的上下部分别连接有进液口13和出液口14。
釜体1的内壁固定有若干挡板3，搅拌轴6的外部还固定有搅拌框8，挡板3和搅拌框8的设计可增加反应釜的搅拌效果；
釜体1由基层15和防划层16复合而成；防划层16的设计可避免反应釜损伤。
上述实施例中的水性环氧防腐材料添加壳聚糖，壳聚糖为天然高分子，能够提升涂料体系的分散性及流淌性。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。
Claims (8)
1.FDA级水性环氧防腐材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤A：按计量份称取如下原料：
将去离子水、分散剂、消泡剂、流平剂、苯代氨基树脂按照比例加入分散机内进行充分的分散，分散机速度设置为300r/min；
步骤B：将水性环氧树脂乳液、苯丙乳液、壳聚糖溶液送至反应釜进行加热分散，分散后向反应釜内再依次加入分散均匀的去离子水、分散剂、消泡剂、流平剂、苯代氨基树脂，搅拌速度700r/min、加热温度120-140℃，搅拌时间1-1.5小时，得到乳状液体；
步骤C：将硅烷偶联剂加入至反应釜内，高速搅拌30-45min，搅拌速度1300-1500r/min，即可得到水性环氧防腐涂料。
2.根据权利要求1所述的FDA级水性环氧防腐材料的制备方法，其特征在于：所述分散剂采用3204分散剂。
3.根据权利要求1所述的FDA级水性环氧防腐材料的制备方法，其特征在于：所述消泡剂采用SN-5029消泡剂。
4.根据权利要求1所述的FDA级水性环氧防腐材料的制备方法，其特征在于：所述流平剂采用RM-2020流平剂。
5.一种基于权利要求1所述的FDA级水性环氧防腐材料的生产用制备设备，其特征在于：所述制备设备包括釜体(1)，所述釜体(1)的顶端设有釜盖(2)，所述釜体(1)的内部设有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的上端穿过釜盖(2)与电机(5)连接，所述搅拌轴(6)的表面设有螺旋桨(7)，所述釜体(1)的下部设有出料段(10)，所述出料段(10)的下部间隔设有出料阀甲(11)和出料阀乙(12)，所述出料阀甲(11)与出料阀乙(12)之间形成缓存区，所述釜体(1)的上部侧面连接有恒压漏斗(9)，所述釜体(1)的外部设有夹套(4)，所述夹套(4)的上下部分别连接有进液口(13)和出液口(14)。
6.根据权利要求5所述的FDA级水性环氧防腐材料的制备设备，其特征在于：所述釜体(1)的内壁固定有若干挡板(3)。
7.根据权利要求5所述的FDA级水性环氧防腐材料的制备设备，其特征在于：所述搅拌轴(6)的外部还固定有搅拌框(8)。
8.根据权利要求5所述的FDA级水性环氧防腐材料的制备设备，其特征在于：所述釜体(1)由基层(15)和防划层(16)复合而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210412882.7A CN114752277A (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | Fda级水性环氧防腐材料的制备方法及其制备设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210412882.7A CN114752277A (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | Fda级水性环氧防腐材料的制备方法及其制备设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114752277A true CN114752277A (zh) | 2022-07-15 |
Family
ID=82330246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210412882.7A Pending CN114752277A (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | Fda级水性环氧防腐材料的制备方法及其制备设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114752277A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202010554U (zh) * | 2011-03-10 | 2011-10-19 | 皇廷(桐城)工贸有限公司 | 多功能涂料反应釜 |
| CN203899593U (zh) * | 2014-04-30 | 2014-10-29 | 浙江鼎龙化工有限公司 | 一种不锈钢反应釜 |
| CN104592856A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-05-06 | 青岛佰众化工技术有限公司 | 一种加入了壳聚糖的水性环氧防腐涂料 |
| CN207271210U (zh) * | 2017-09-05 | 2018-04-27 | 杭州富阳凯尔化工有限公司 | 一种用于胶乳反应釜的出料装置 |
| CN109331691A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-15 | 徐州华奥纺织有限公司 | 一种真石漆涂料搅拌装置 |
| CN111876052A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-03 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 高性能水性环氧防腐涂料 |
| CN212651680U (zh) * | 2020-05-26 | 2021-03-05 | 任国峰 | 一种用于石墨烯发热涂料的生产设备 |
-
2022
- 2022-04-20 CN CN202210412882.7A patent/CN114752277A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202010554U (zh) * | 2011-03-10 | 2011-10-19 | 皇廷(桐城)工贸有限公司 | 多功能涂料反应釜 |
| CN203899593U (zh) * | 2014-04-30 | 2014-10-29 | 浙江鼎龙化工有限公司 | 一种不锈钢反应釜 |
| CN104592856A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-05-06 | 青岛佰众化工技术有限公司 | 一种加入了壳聚糖的水性环氧防腐涂料 |
| CN207271210U (zh) * | 2017-09-05 | 2018-04-27 | 杭州富阳凯尔化工有限公司 | 一种用于胶乳反应釜的出料装置 |
| CN109331691A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-15 | 徐州华奥纺织有限公司 | 一种真石漆涂料搅拌装置 |
| CN212651680U (zh) * | 2020-05-26 | 2021-03-05 | 任国峰 | 一种用于石墨烯发热涂料的生产设备 |
| CN111876052A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-03 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 高性能水性环氧防腐涂料 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 吕少仿: "《绿色生化技术与小城镇可持续发展》", 31 December 2017, 华中科技大学出版社 * |
| 舒友等: "《涂料配方设计与制备》", 31 August 2014, 西南交通大学出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110616022B (zh) | 环保型纳米皮膜剂及其制备方法与制备设备 | |
| CN102796437A (zh) | 一种水性金属防腐涂料 | |
| CN108977043B (zh) | 一种通用型单组份水性金属闪光漆及其制备方法 | |
| CN114752277A (zh) | Fda级水性环氧防腐材料的制备方法及其制备设备 | |
| CN114231131A (zh) | 一种水性刹车盘涂料及其制备方法 | |
| CN111138953B (zh) | 一种用于采暖管道表面涂布的隔热陶瓷涂料的制备方法 | |
| CN113527984A (zh) | 高耐盐雾水性爽滑涂料及其制备方法 | |
| CN108912964B (zh) | 热力管道内壁用耐高温减阻节能重防腐涂料 | |
| CN114790346B (zh) | 一种涂料用改性聚酰胺蜡的制备工艺和形成的涂料 | |
| CN110628306A (zh) | 高防腐水性酚醛环氧涂料 | |
| CN113999548A (zh) | 一种水性铝颜料的制备方法及制备用的反应釜 | |
| CN112574646B (zh) | 一种无溶剂耐温环氧酚醛防腐涂料及其制备方法 | |
| CN211384697U (zh) | 一种耐低温的水性汽车涂料的制备设备 | |
| CN105061743B (zh) | 一种水性耐高温树脂及制备方法 | |
| CN1583911A (zh) | 卷材面漆涂料及其制法 | |
| CN110628304A (zh) | 一种耐高温无氨基烤漆及其制备方法 | |
| JPH0693215A (ja) | 電着塗料用水性顔料分散液 | |
| CN111040560A (zh) | 一种工业用铝粉定向水性分散体及其制备方法 | |
| CN111286255A (zh) | 酮亚胺改性环氧柔性乳液及其制备方法 | |
| CN113801531B (zh) | 一种可户外施工、高环保水性金属防护漆及其制备方法 | |
| CN113956766B (zh) | 一种长活化期水性双组分聚氨酯涂料及其制备方法和应用 | |
| CN107974169A (zh) | 一种用于废水处理设备的防腐材料及其制备方法 | |
| CN112662219A (zh) | 一种用于防腐的ovoc、高固体份含量双乳液型的水性环氧涂料 | |
| CN113429853A (zh) | 一种水性专项作业车陶瓷涂料及其制备方法 | |
| CN105860654A (zh) | 一种含玻璃鳞片的改性水性聚氨酯油墨及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220715 |