CN212651680U - 一种用于石墨烯发热涂料的生产设备 - Google Patents
一种用于石墨烯发热涂料的生产设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及机械领域，具体涉及石墨烯导电浆料的生产设备。一种用于石墨烯发热涂料的生产设备，包括一搅拌釜，搅拌釜内设有一搅拌轴，搅拌轴上安有一横截面呈长方形的搅拌框、至少一组桨叶组。本实用新型通过此设计，提供了一种用于石墨烯发热涂料的生产设备，包括一搅拌釜，通过搅拌釜设置带有搅拌框与桨叶组的搅拌轴，利用搅拌框与桨叶组配合进行材料混合，保证了材料的混合效果与生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及石墨烯发热涂料的生产设备。
背景技术
石墨烯发热涂料通过线路印刷技术可生产发热片，用于发热取暖及远红外理疗等，石墨烯发热涂料在生产过程中，需要在石墨烯原料中不断加入不同的添加剂进行搅拌，需通过使用搅拌釜进行材料混合，然而现有搅拌釜的混合效果不佳，易影响所制成的石墨烯发热涂料的质量，长时间搅拌则降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于石墨烯发热涂料的生产设备，以解决上述至少一个技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种用于石墨烯发热涂料的生产设备，包括一搅拌釜，所述搅拌釜内设有一搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴上安有一横截面呈长方形的搅拌框、至少一组桨叶组；
所述桨叶组设置在所述搅拌框的内侧；
所述搅拌框的上部固定到所述搅拌轴的上部，所述搅拌框包括两根呈纵向设置的第一直杆，所述第一直杆上设有至少三个呈倾斜设置的第一通孔，至少三个所述第一通孔均匀排布在所述第一直杆上；
所述桨叶组包括至少三个搅拌桨叶，至少三个搅拌桨叶均匀排布在所述搅拌轴上。
所述桨叶组为两组，两组所述桨叶组包括第一桨叶组、第二桨叶组，所述第一桨叶组与所述第二桨叶组呈上、下排布在所述搅拌轴上；
所述第一桨叶组包括至少三个第一搅拌桨叶，至少三个所述第一搅拌桨叶呈环状排布在所述搅拌轴上，所述第二桨叶组包括至少三个第二搅拌桨叶，至少三个所述第二搅拌桨叶呈环状排布在所述搅拌轴上。
所述搅拌框包括两根呈横向设置的第二直杆，所述第二直杆上设有至少三个呈竖直设置的第二通孔，至少三个所述第二通孔均匀排布在所述第二直杆上。所述第二通孔的孔径由上至下逐渐减小。
所述搅拌釜包括一内筒体、一外筒体，所述外筒体设置在所述内筒体的外侧，所述外筒体与所述内筒体之间形成一中空腔，所述外筒体的上侧部上设有一进液口，所述外筒体的下侧部上设有一出液口，所述进液口与所述出液口均连通所述中空腔。
所述内筒体与所述外筒体均采用不锈钢制成。
本实用新型通过此设计，提供了一种用于石墨烯发热涂料的生产设备，包括一搅拌釜，通过搅拌釜设置带有搅拌框与桨叶组的搅拌轴，利用搅拌框与桨叶组配合进行材料混合，保证了材料的混合效果与生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌釜处的部分结构截面示意图；
图3为本实用新型的搅拌框处的部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。
如图1～3所示，一种用于石墨烯发热涂料的生产设备，包括一搅拌釜，搅拌釜内设有一搅拌轴3，搅拌轴上安有一横截面呈长方形的搅拌框4、至少一组桨叶组5；桨叶组设置在搅拌框的内侧；搅拌框的上部固定到搅拌轴的上部，搅拌框包括两根呈纵向设置的第一直杆，第一直杆上设有至少三个呈倾斜设置的第一通孔6，至少三个第一通孔均匀排布在第一直杆上；桨叶组包括至少三个搅拌桨叶，至少三个搅拌桨叶均匀排布在搅拌轴上。本实用新型通过此设计，提供了一种用于石墨烯发热涂料的生产设备，包括一搅拌釜，通过搅拌釜设置带有搅拌框与桨叶组的搅拌轴，利用搅拌框与桨叶组配合进行材料混合，保证了材料的混合效果与生产效率。此设计中，结合了锚式搅拌器与推进式搅拌器的优点，搅拌面积大且具有较好的混合效果，搅拌框在运转时起到了挡板的效果，石墨烯浆料及不同的添加剂形成的混合材料经搅拌桨叶推动后撞到搅拌框及搅拌釜内壁，搅拌框上的通孔进一步打乱混合材料且第一通孔呈倾斜设置，实现了较为复杂的混合效果。
桨叶组为两组，两组桨叶组包括第一桨叶组、第二桨叶组，第一桨叶组与第二桨叶组呈上、下排布在搅拌轴上；第一桨叶组包括至少三个第一搅拌桨叶，至少三个第一搅拌桨叶呈环状排布在搅拌轴上，第二桨叶组包括至少三个第二搅拌桨叶，至少三个第二搅拌桨叶呈环状排布在搅拌轴上。两组桨叶组同时推动混合材料运动，提高混合效率。
为了保证搅拌效果，搅拌框包括两根呈横向设置的第二直杆7，第二直杆上设有至少三个呈竖直设置的第二通孔8，至少三个第二通孔均匀排布在第二直杆上。第二通孔的孔径由上至下逐渐减小。即，第二通孔上部的开口处的直径大于第二通孔下部的开口处的直径，混合材料更易进入第二通孔，进一步提高混合效果。
搅拌框包括两根呈纵向设置的第一直杆与两根呈横向设置的第二直杆，两根第二直杆呈上、下排布，第一直杆的上、下两侧部分别连接呈上、下排布的两根第二直杆，进而两根第一直杆与两根第二直杆围成横截面呈长方形的搅拌框。两根第二直杆中位于上侧的第二直杆固定到搅拌轴上，两根第二直杆中位于下侧的第二直杆设置在搅拌轴的下方。
搅拌釜包括一内筒体1、一外筒体2，外筒体设置在内筒体的外侧，外筒体与内筒体之间形成一中空腔，外筒体的上侧部上设有一进液口，外筒体的下侧部上设有一出液口，进液口与出液口均连通中空腔。内筒体与外筒体均采用不锈钢制成。外筒体与内筒体的设置，保证了搅拌釜的结构强度，同时可通过进液口向中空腔内置入冷却液并通过出液口排出，实现对内筒体的降温，以保证生产效果。不锈钢制成的内筒体与外筒体不易被腐蚀，使得设备具有较佳的使用寿命。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于石墨烯发热涂料的生产设备，包括一搅拌釜，所述搅拌釜内设有一搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴上安有一横截面呈长方形的搅拌框、至少一组桨叶组；
所述桨叶组设置在所述搅拌框的内侧；
所述搅拌框的上部固定到所述搅拌轴的上部，所述搅拌框包括两根呈纵向设置的第一直杆，所述第一直杆上设有至少三个呈倾斜设置的第一通孔，至少三个所述第一通孔均匀排布在所述第一直杆上；
所述桨叶组包括至少三个搅拌桨叶，至少三个搅拌桨叶均匀排布在所述搅拌轴上。
2.如权利要求1所述的一种用于石墨烯发热涂料的生产设备，其特征在于，所述桨叶组为两组，两组所述桨叶组包括第一桨叶组、第二桨叶组，所述第一桨叶组与所述第二桨叶组呈上、下排布在所述搅拌轴上；
所述第一桨叶组包括至少三个第一搅拌桨叶，至少三个所述第一搅拌桨叶呈环状排布在所述搅拌轴上，所述第二桨叶组包括至少三个第二搅拌桨叶，至少三个所述第二搅拌桨叶呈环状排布在所述搅拌轴上。
3.如权利要求1所述的一种用于石墨烯发热涂料的生产设备，其特征在于，所述搅拌框包括两根呈横向设置的第二直杆，所述第二直杆上设有至少三个呈竖直设置的第二通孔，至少三个所述第二通孔均匀排布在所述第二直杆上。
4.如权利要求3所述的一种用于石墨烯发热涂料的生产设备，其特征在于，所述第二通孔的孔径由上至下逐渐减小。
5.如权利要求1所述的一种用于石墨烯发热涂料的生产设备，其特征在于，所述搅拌釜包括一内筒体、一外筒体，所述外筒体设置在所述内筒体的外侧，所述外筒体与所述内筒体之间形成一中空腔，所述外筒体的上侧部上设有一进液口，所述外筒体的下侧部上设有一出液口，所述进液口与所述出液口均连通所述中空腔。
6.如权利要求5所述的一种用于石墨烯发热涂料的生产设备，其特征在于，所述内筒体与所述外筒体均采用不锈钢制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020911695.XU CN212651680U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种用于石墨烯发热涂料的生产设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020911695.XU CN212651680U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种用于石墨烯发热涂料的生产设备 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN212651680U true CN212651680U (zh) | 2021-03-05 |
Family
ID=74748227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020911695.XU Active CN212651680U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种用于石墨烯发热涂料的生产设备 |
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| CN (1) | CN212651680U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114752277A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-15 | 苏州诚尔泽新材料科技有限公司 | Fda级水性环氧防腐材料的制备方法及其制备设备 |
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020911695.XU patent/CN212651680U/zh active Active
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| CN114752277A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-15 | 苏州诚尔泽新材料科技有限公司 | Fda级水性环氧防腐材料的制备方法及其制备设备 |
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Legal Events
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