CN203355647U - 新型反应釜 - Google Patents
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Abstract
一种新型反应釜。主要解决现有反应釜搅拌效率低，搅拌效果差的问题。其特征在于：所述的上封头（2）上连接有搅拌部（4）,所述的搅拌部（4）包括有搅拌轴（41）、PLC伺服电机（42），所述的伺服电机（42）与搅拌轴（41）连接，所述的搅拌轴（41）伸入釜体（1）内，所述的搅拌轴（41）上连接有搅拌桨叶（43）和U型搅拌管（44）。该新型反应釜以PLC伺服电机驱动搅拌轴，搅拌轴可双向旋转，防止涡流降低搅拌效果，同时增加了U型搅拌管，提高了搅拌效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，具体涉及一种新型反应釜。
背景技术
现有的工业用反应釜，一般设置搅拌装置。在实际搅拌过程中，由于搅拌物质的状态、搅拌的温度等一些因素的影响，存在搅拌均匀度不足等缺点，尤其是搅拌时产生的涡流，由于与搅拌轴的转动方向相同，更是减低了搅拌的效果。而且现在的反应釜都通过一个搅拌浆叶搅拌，效果较差。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种新型反应釜，主要解决现有工作灯照射高度、角度均不能更改，给维修、抢救带来很大不便的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种新型反应釜，包括釜体，所述的釜体两端设有上封头、下封头，所述的上封头上连接有搅拌部,所述的搅拌部包括有搅拌轴、PLC伺服电机，所述的伺服电机与搅拌轴连接，所述的搅拌轴伸入釜体内，所述的搅拌轴上连接有搅拌桨叶和U型搅拌管。
所述的釜体外设有夹套，所述的釜体与夹套之间设有加热层，所述的夹套上设有与加热层连通的进气口和出气口。
所述的夹套周侧设有保温层。
所述的上封头上设有温度计和观察口。
本实用新型的有益效果是：以PLC伺服电机驱动搅拌轴，搅拌轴可双向旋转，防止涡流降低搅拌效果，同时增加了U型搅拌管，提高了搅拌效率和效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-釜体，2-上封头，3-下封头，4-搅拌部，41-搅拌轴，42- PLC伺服电机，43-搅拌桨叶，44-U型搅拌管，5-夹套，51-进气口，52-出气口，6-加热层，7-保温层，8-温度计，9-观察口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图1所示，一种新型反应釜，包括釜体1，所述的釜体1两端设有上封头2、下封头3，所述的上封头2上连接有搅拌部4,所述的搅拌部4包括有搅拌轴41、PLC伺服电机42，所述的伺服电机42与搅拌轴41连接，所述的搅拌轴41伸入釜体1内，所述的搅拌轴41上连接有搅拌桨叶43和U型搅拌管44。
所述的釜体1外设有夹套5，所述的釜体1与夹套5之间设有加热层6，所述的夹套5上设有与加热层6连通的进气口51和出气口52。
所述的夹套5周侧设有保温层7。
所述的上封头2上设有温度计8和观察口9。
本实用新型具体使用如下：工作时，PLC控制搅拌轴41转动，可控制搅拌轴41正转若干时间后，进行反转，避免正转形成的涡流降低搅拌效果；U型搅拌管44搅拌时，可与更多物料接触，可以使物料大面积接触、交换，大大提高了搅拌效率和效果。
实用新型的有益效果是：以PLC伺服电机驱动搅拌轴，搅拌轴可双向旋转，防止涡流降低搅拌效果，同时增加了U型搅拌管，提高了搅拌效率和效果。
Claims (4)
1.一种新型反应釜，包括釜体（1），所述的釜体（1）两端设有上封头（2）、下封头（3），其特征在于：所述的上封头（2）上连接有搅拌部（4）,所述的搅拌部（4）包括有搅拌轴（41）、PLC伺服电机（42），所述的伺服电机（42）与搅拌轴（41）连接，所述的搅拌轴（41）伸入釜体（1）内，所述的搅拌轴（41）上连接有搅拌桨叶（43）和U型搅拌管（44）。
2.根据权利要求1所述的新型反应釜，其特征在于：所述的釜体（1）外设有夹套（5），所述的釜体（1）与夹套（5）之间设有加热层（6），所述的夹套（5）上设有与加热层（6）连通的进气口（51）和出气口（52）。
3.根据权利要求2所述的新型反应釜，其特征在于：所述的夹套（5）周侧设有保温层（7）。
4.根据权利要求1所述的新型反应釜，其特征在于：所述的上封头（2）上设有温度计（8）和观察口（9）。
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2013
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