CN202655026U - 多层搅拌反应器 - Google Patents

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李淑峰
郑琦
吕文宣
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Abstract

本实用新型公开了多层搅拌反应器,包括反应器桶体、减速电机、进料管、转动轴、出料管、固定座和下部搅拌框,减速电机固定在反应器桶体的上部,在反应器桶体上分别设有进料管和出料管,反应器桶体的腔内设有转动轴,转动轴的上端与减速电机固定连接,转动轴的下端通过固定座固定在反应器桶体的腔内底部,在转动轴的下部固定设有下部搅拌框,其特征在于:在转动轴的上部固定设有上部搅拌叶,在转动轴的中部固定设有中部搅拌叶。该柠檬酸钠生产用多层搅拌反应器,结构简单,物料反应完全,反应易于控制,传质传热效果好。

Description

多层搅拌反应器
技术领域
本实用新型涉及一种柠檬酸钠生产用反应器的改进,具体地说是一种多层搅拌反应器,应用于柠檬酸钠的生产。
背景技术
在柠檬酸钠生产过程中,物料在一个带有搅拌装置的容器内进行,反应过程需要一定的时间,且需要在搅拌下进行。反应结束后需要在搅拌的作用下从反应器的底部排出。传统的搅拌装置,由减速电机、转动轴和一个搅拌框构成,这种搅拌方式是框式搅拌,其不足之处在于:物料反应不完全,工艺过程难控制;易形成旋涡,影响反应的进行;传热效果差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,传热效果好,搅拌效果好,反应完全的多层搅拌反应器。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该多层搅拌反应器,包括反应器桶体、减速电机、进料管、转动轴、出料管、固定座和下部搅拌框,减速电机固定在反应器桶体的上部,在反应器桶体上分别设有进料管和出料管,反应器桶体的腔内设有转动轴,转动轴的上端与减速电机固定连接,转动轴的下端通过固定座固定在反应器桶体的腔内底部,在转动轴的下部固定设有下部搅拌框,其特征在于:在转动轴的上部固定设有上部搅拌叶,在转动轴的中部固定设有中部搅拌叶。
所述的上部搅拌叶和中部搅拌叶分别设有2—3个桨片,桨片与水平面的夹角为60度,推动物料向下流动。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,物料反应完全,反应易于控制,传质传热效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视示意图;
图中:1、反应器桶体;2、减速电机;3、进料管;4、转动轴;5、出料管;6、固定座;7、下部搅拌框;8、上部搅拌叶;9、中部搅拌叶。
具体实施方式
按照附图1制作本实用新型。该多层搅拌反应器,包括反应器桶体1、减速电机2、进料管3、转动轴4、出料管5、固定座6和下部搅拌框7,减速电机2固定在反应器桶体1的上部,在反应器桶体1上分别设有进料管3和出料管5,反应器桶体1的腔内设有转动轴4,转动轴4的上端与减速电机2固定连接,转动轴4的下端通过固定座6固定在反应器桶体1的腔内底部,在转动轴4的下部固定设有下部搅拌框7,其特征在于:在转动轴4的上部固定设有上部搅拌叶8,在转动轴4的中部固定设有中部搅拌叶9。
所述的上部搅拌叶8和中部搅拌叶9分别设有2—3个桨片,桨片与水平面的夹角为60度,推动物料向下流动。
使用本实用新型时,物料通过进料管3进入反应器桶体1腔内,启动减速电机2,下部搅拌框7转动搅拌,物料反应发热会缓慢上升,通过上部搅拌叶8和中部搅拌叶9的转动搅拌,使物料向下流动,从而使物料搅拌混合的更加均匀,提高了反应速度和效率。

Claims (2)

1.多层搅拌反应器,包括反应器桶体(1)、减速电机(2)、进料管(3)、转动轴(4)、出料管(5)、固定座(6)和下部搅拌框(7),减速电机(2)固定在反应器桶体(1)的上部,在反应器桶体(1)上分别设有进料管(3)和出料管(5),反应器桶体(1)的腔内设有转动轴(4),转动轴(4)的上端与减速电机(2)固定连接,转动轴(4)的下端通过固定座(6)固定在反应器桶体(1)的腔内底部,在转动轴(4)的下部固定设有下部搅拌框(7),其特征在于:在转动轴(4)的上部固定设有上部搅拌叶(8),在转动轴(4)的中部固定设有中部搅拌叶(9)。
2.根据权利要求1所述的多层搅拌反应器,其特征在于:所述的上部搅拌叶(8)和中部搅拌叶(9)分别设有2—3个桨片,桨片与水平面的夹角为60度。
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