CN203389631U - 热稳定剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工领域，具体涉及一种热稳定剂生产装置。包括反应釜，反应釜上部一侧设置进料口，反应釜上部设置电机，反应釜内部有搅拌桨，搅拌桨通过联动装置与电机连接，反应釜底部放料口处安装放料阀，放料口下部设置缓流器，缓流器下方设置搅拌器，搅拌器通过管道依次与挤出机、压片机和储料罐相连，反应釜内部还设有温控设备。温控设备包括温控探测器、加热装置和降温装置。设置缓流槽和搅拌器，解决了包辊和压片不均匀的问题，保证了产品的质量；并且无需额外的制冷设备，提高了效率，节省了空间和成本。

Description

热稳定剂生产装置

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体涉及一种热稳定剂生产装置。

背景技术

热稳定剂为化工领域常用的助剂，传统的热稳定剂生产过程中需要对液态高温稳定剂进行压片、冷却，然后将压片完成的片状稳定剂经自动包装机包装制备得到产品。现有技术中反应釜中的液态稳定剂一般是直接落入切片机挤压辊之间，所以放料速度不宜过快，否则会出现包辊、压片厚薄不均的情况，从而影响产品的质量。此外，往往需要添加额外的冷却系统对压片后的稳定剂进行冷却，成本高且占用操作空间。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种热稳定剂生产装置，设置缓流槽和搅拌器，解决了包辊和压片不均匀的问题，保证了产品的质量；并且无需额外的制冷设备，提高了效率，节省了空间和成本。

本实用新型所述的热稳定剂生产装置，包括反应釜，反应釜上部一侧设置进料口，反应釜上部设置电机，反应釜内部有搅拌桨，搅拌桨通过联动装置与电机连接，反应釜底部放料口处安装放料阀，放料口下部设置缓流器，缓流器下方设置搅拌器，搅拌器通过管道依次与挤出机、压片机和储料罐相连，反应釜内部还设有温控设备。

温控设备包括温控探测器、加热装置和降温装置。

使用时，原料由进料口进入反应釜反应，在电机的带动下，反应釜内部的搅拌桨搅拌使反应更加均匀，反应釜内部通过温控设备调控到反应合适的温度，反应完毕后，打开放料阀，反应得到的液态高温稳定剂由放料口出料，然后经过缓流器进入搅拌器，缓流器为上窄下宽的结构，从而使液态高温稳定剂缓慢平稳的进入搅拌器，液态高温稳定剂在搅拌器中更加均匀，并且温度降低，然后进入挤出机挤出，再进入压片机压片，压片后进入储料罐。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

（1）设置缓流槽和搅拌器，解决了包辊和压片不均匀的问题，保证了产品的质量；

（2）无需额外的制冷设备，提高了效率，节省了空间和成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-电机，2-进料口，3-搅拌桨，4-反应釜，5-放料口，6-缓流器，7-储料罐，8-压片机，9-挤出机，10-搅拌器，11-放料阀，12-温控设备。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，包括反应釜4，反应釜4上部一侧设置进料口2，反应釜4上部设置电机1，反应釜4内部有搅拌桨3，搅拌桨3通过联动装置与电机1连接，反应釜4底部放料口5处安装放料阀11，放料口5下部设置缓流器6，缓流器6下方设置搅拌器10，搅拌器10通过管道依次与挤出机9、压片机8和储料罐7相连，反应釜4内部还设有温控设备12。

温控设备12包括温控探测器、加热装置和降温装置。

使用时，原料由进料口2进入反应釜4反应，在电机1的带动下，反应釜4内部的搅拌桨3搅拌使反应更加均匀，反应釜4内部通过温控设备12调控到反应合适的温度，反应完毕后，打开放料阀11，反应得到的液态高温稳定剂由放料口5出料，然后经过缓流器6进入搅拌器10，缓流器6为上窄下宽的结构，从而使液态高温稳定剂缓慢平稳的进入搅拌器10，液态高温稳定剂在搅拌器10中更加均匀，并且温度降低，然后进入挤出机9挤出，再进入压片机8压片，压片后进入储料罐7。

Claims (2)

1.一种热稳定剂生产装置，包括反应釜（4），其特征在于：反应釜（4）上部一侧设置进料口（2），反应釜（4）上部设置电机（1），反应釜（4）内部有搅拌桨（3），搅拌桨（3）通过联动装置与电机（1）连接，反应釜（4）底部放料口（5）处安装放料阀（11），放料口（5）下部设置缓流器（6），缓流器（6）下方设置搅拌器（10），搅拌器（10）通过管道依次与挤出机（9）、压片机（8）和储料罐（7）相连，反应釜（4）内部还设有温控设备（12）。

2.根据权利要求1所述的热稳定剂生产装置，其特征在于：温控设备（12）包括温控探测器、加热装置和降温装置。

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