CN207951445U - 复合型反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合型反应釜，包括：反应釜体、出料口、反应釜盖体、进料口、抽真空口、蝶形搅拌装置、分散盘装置、桨叶式搅拌装置、下压出料装置；其中，反应釜体的壳体具有夹层，通入加热物质和/或冷却物质；出料口设置在反应釜体的底部；反应釜盖体与反应釜体可密封连接；进料口设置在反应釜盖体上，抽真空口设置在反应釜盖体上。其优点在于带有多种搅拌方式及高效出料方式的反应釜，该反应釜可以方便加热和冷却，同时还能抽真空；以及高粘度出料装置，可以大幅度提高出料效率。

Description

复合型反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种带有多种搅拌方式及出料方式的反应釜。

背景技术

在一些化学反应过程中，因为物料种类的区别，需要的生产条件如搅拌方式等可能千差万别，对于厂家来说，配备多台反应釜，不仅会造成资源的浪费，而且对场地的要求也会随之增加，整个费用、人员等需求也会随之上升，从而大幅度增加生产成本，并且，因为有些产品从原料到最后的成品粘度都很高，会造成投料与放料的困难，导致生产效率的降低，造成人力物力的浪费和成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的提供的一种复合型反应釜，带有多种搅拌方式及高效出料方式的反应釜，该反应釜可以方便加热和冷却，同时还能抽真空；以及高粘度出料装置，可以大幅度提高出料效率；以克服现有技术的缺陷。

本实用新型提供一种复合型反应釜，包括：反应釜体、出料口、反应釜盖体、进料口、抽真空口、蝶形搅拌装置、分散盘装置、桨叶式搅拌装置、下压出料装置；其中，反应釜体的壳体具有夹层，通入加热物质和/或冷却物质；出料口设置在反应釜体的底部；反应釜盖体与反应釜体可密封连接；进料口设置在反应釜盖体上，抽真空口设置在反应釜盖体上；蝶形搅拌装置和分散盘装置设置在桨叶式搅拌装置的两侧；蝶形搅拌装置包括，蝶形搅拌轴和蝶形搅拌叶片；蝶形搅拌轴的上端与反应釜盖体可旋转连接，蝶形搅拌叶片固定在蝶形搅拌轴的下端；分散盘装置包括，分散轴和分散盘；分散轴的上端与反应釜盖体可旋转连接，分散盘固定在分散轴的下端；桨叶式搅拌装置包括，桨叶式搅拌轴和桨叶式搅拌叶片；桨叶式搅拌轴的上端与反应釜盖体可旋转连接，桨叶式搅拌叶片固定在桨叶式搅拌轴的下端；下压出料装置具有出料底座、出料支架、出料垂直移动部和出料下压板；出料支架与出料底座可旋转地连接；出料垂直移动部固定在出料支架上；出料下压板固定在出料垂直移动部上；出料下压板的直径与反应釜体的直径相配。

进一步，本实用新型提供一种复合型反应釜，还可以具有这样的特征：下压出料装置挤压出料时，反应釜盖体移除；出料支架旋转，带动出料下压板正对反应釜体；出料垂直移动部驱动出料下压板向下进入反应釜体内，将物料挤压出出料口。

进一步，本实用新型提供一种复合型反应釜，还可以具有这样的特征：还包括循环水进口和循环水出口；循环水进口设置在反应釜体下方的侧壁上，循环水出口设置在反应釜体上方的侧壁上。

进一步，本实用新型提供一种复合型反应釜，还可以具有这样的特征：还包括可视镜，可视镜设置在反应釜盖体上。

进一步，本实用新型提供一种复合型反应釜，还可以具有这样的特征：还包括安全出口；安全出口设置在反应釜盖体上；安全出口上设置安全阀。

进一步，本实用新型提供一种复合型反应釜，还可以具有这样的特征：还包括压力表，压力表设置在反应釜盖体上。

进一步，本实用新型提供一种复合型反应釜，还可以具有这样的特征：还包括温度探头，温度探头设置在反应釜体的底部。

进一步，本实用新型提供一种复合型反应釜，还可以具有这样的特征：还包括温度显示器，温度显示器设置在反应釜盖体上，显示温度探头测得的温度。

进一步，本实用新型提供一种复合型反应釜，还可以具有这样的特征：还包括盖体移动装置具有盖体移动底座、盖体移动支架和盖体垂直移动部；盖体移动支架与盖体移动底座可旋转地连接；盖体垂直移动部固定在盖体移动支架上；反应釜盖体固定在盖体垂直移动部上。

本实用新型提供一种复合型反应釜，釜体具有夹层，方便加热和冷却，釜内有三个不同的搅拌头，可以产生不同的剪切力，能适应不同的物料，提高了釜的利用率；该釜可以抽真空，增加对反应条件的适应性，同时，针对粘度较高的产物，该釜还配备了下压的出料装置，极大程度上提高了生产效率。

附图说明

图1是复合型反应釜的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

图1是复合型反应釜的结构示意图。

如图1所示，复合型反应釜，包括：反应釜体1、出料口3、循环水进口6、循环水出口7、反应釜盖体10、进料口2、抽真空口4、可视镜5、安全出口8、温度探头14、压力表9、温度显示器15、蝶形搅拌装置11、分散盘装置12、桨叶式搅拌装置13和下压出料装置16。

反应釜体1的壳体采用不锈钢为主体材料，具有夹层。夹层通入加热蒸汽和冷却液体，对反应釜体1的反应物质进行加热或冷却，提供反应发生的条件。出料口3设置在反应釜体1的底部。出料口3上设置出料口阀门。循环水进口6设置在反应釜体1下方的侧壁上，通入循环水，对反应釜体1进行降温。循环水出口7设置在反应釜体1上方的侧壁上，流出循环水。

反应釜盖体10与反应釜体1可密封连接。进料口2设置在反应釜盖体10上，进料口2上设置进料口阀门。抽真空口4设置在反应釜盖体10上，抽真空口4设置抽真空阀门。安全出口8设置在反应釜盖体10上，安全出口8上设置安全阀。可视镜5设置在反应釜盖体10上，便于查看反应釜体1内的情况。压力表9设置在反应釜盖体10上，显示反应釜体1的压力。温度探头14设置在反应釜体1的底部，测量反应釜体1内的反应温度。温度显示器15设置在反应釜盖体10上，显示温度探头14测得的温度。

蝶形搅拌装置11和分散盘装置13设置在桨叶式搅拌装置13的两侧。蝶形搅拌装置11包括：蝶形搅拌轴和蝶形搅拌叶片。蝶形搅拌轴的上端与反应釜盖体10可旋转连接，蝶形搅拌叶片固定在蝶形搅拌轴的下端。分散盘装置12包括：分散轴和分散盘。分散轴的上端与反应釜盖体10可旋转连接；分散盘固定在分散轴的下端。桨叶式搅拌装置13包括：桨叶式搅拌轴和桨叶式搅拌叶片。桨叶式搅拌轴的上端与反应釜盖体10可旋转连接，桨叶式搅拌叶片固定在桨叶式搅拌轴的下端。

下压出料装置16具有出料底座161、出料支架162、出料垂直移动部163和出料下压板164。出料支架162一端的底部与出料底座161可旋转地连接。出料垂直移动部163固定在出料支架162的另一端上。出料垂直移动部163可以采用螺杆推进结构或气缸，实现上下垂直移动。出料下压板164固定在出料垂直移动部163的移动部件上，随着出料垂直移动部163上下移动。出料下压板164的直径与反应釜体1的直径相配。

复合型反应釜的工作过程：

反应釜盖体10与反应釜体1密封连接后，反应所需的物料从进料口2进入反应釜内。然后根据反应的条件对反应釜通入蒸汽进行加热或抽真空，并打开适应的搅拌装置进行搅拌。三个不同的搅拌头，可以产生不同的剪切力，能适应不同的物料。

在反应的过程中，通过设置的压力表、温度显示器以及可视镜了解反应状态。

待反应完成后，可以打开出料口上的阀门进行出料。如果物料粘度太高，则可以挪开反应釜盖体，换上下压出料装置出料。

下压出料装置挤压出料时，出料支架旋转，带动出料下压板正对反应釜体1；出料垂直移动部驱动出料下压板向下进入反应釜体1内，将物料挤压出出料口3。

复合型反应釜可以配置盖体移动装置。盖体移动装置与下压出料装置的移动部件的结构相似。盖体移动装置具有盖体移动底座、盖体移动支架和盖体垂直移动部；盖体移动支架与盖体移动底座可旋转地连接；盖体垂直移动部固定在盖体移动支架上；反应釜盖体10固定在盖体垂直移动部上方便反应釜盖体10的移动。

本实用新型提供了一种复合型反应釜，使用带有多种搅拌方式的装置，同时在反应釜的底部加有一个温度探头，该釜配备有夹层以及抽真空装置，当最终产品粘度很高时，该釜还配备了一个帮助出料的下压盖，可以大幅度提高出料效率。

本发明的技术优点：1.高效性：此反应装置的设计解决了不同物料需要不同搅拌方式的问题，提高了反应釜的利用率，做到一釜多用。2.实用性：在釜体的底部带有温控探头，下部带有出料口，并且配备有下压出料装置可以大幅度提高生产效率。3.独创性:本发明有效装置正符合当代以保护环境和节约资源、提高效率为主体的理念。

Claims (9)

1.一种复合型反应釜，其特征在于：包括，反应釜体、出料口、反应釜盖体、进料口、抽真空口、蝶形搅拌装置、分散盘装置、桨叶式搅拌装置、下压出料装置；

其中，所述反应釜体的壳体具有夹层，通入加热物质和/或冷却物质；所述出料口设置在所述反应釜体的底部；

所述反应釜盖体与所述反应釜体可密封连接；

所述进料口设置在所述反应釜盖体上，所述抽真空口设置在所述反应釜盖体上；

所述蝶形搅拌装置和所述分散盘装置设置在所述桨叶式搅拌装置的两侧；

所述蝶形搅拌装置包括，蝶形搅拌轴和蝶形搅拌叶片；所述蝶形搅拌轴的上端与所述反应釜盖体可旋转连接，所述蝶形搅拌叶片固定在所述蝶形搅拌轴的下端；

所述分散盘装置包括，分散轴和分散盘；所述分散轴的上端与所述反应釜盖体可旋转连接，所述分散盘固定在所述分散轴的下端；

所述桨叶式搅拌装置包括，所述桨叶式搅拌轴和桨叶式搅拌叶片；所述桨叶式搅拌轴的上端与所述反应釜盖体可旋转连接，所述桨叶式搅拌叶片固定在所述桨叶式搅拌轴的下端；

下压出料装置具有出料底座、出料支架、出料垂直移动部和出料下压板；所述出料支架与所述出料底座可旋转地连接；所述出料垂直移动部固定在所述出料支架上；所述出料下压板固定在所述出料垂直移动部上；所述出料下压板的直径与所述反应釜体的直径相配。

2.如权利要求1所述的复合型反应釜，其特征在于：

其中，所述下压出料装置挤压出料时，所述反应釜盖体移除；所述出料支架旋转，带动所述出料下压板正对所述反应釜体；所述出料垂直移动部驱动所述出料下压板向下进入所述反应釜体内，将物料挤压出所述出料口。

3.如权利要求2所述的复合型反应釜，其特征在于：

还包括循环水进口和循环水出口；

所述循环水进口设置在所述反应釜体下方的侧壁上，所述循环水出口设置在所述反应釜体上方的侧壁上。

4.如权利要求1所述的复合型反应釜，其特征在于：

还包括可视镜，所述可视镜设置在所述反应釜盖体上。

5.如权利要求1所述的复合型反应釜，其特征在于：

还包括安全出口；所述安全出口设置在所述反应釜盖体上；

所述安全出口上设置安全阀。

6.如权利要求1所述的复合型反应釜，其特征在于：

还包括压力表，所述压力表设置在所述反应釜盖体上。

7.如权利要求1所述的复合型反应釜，其特征在于：

还包括温度探头，所述温度探头设置在所述反应釜体的底部。

8.如权利要求7所述的复合型反应釜，其特征在于：

还包括温度显示器，所述温度显示器设置在所述反应釜盖体上，显示所述温度探头测得的温度。

9.如权利要求1所述的复合型反应釜，其特征在于：

还包括盖体移动装置具有盖体移动底座、盖体移动支架和盖体垂直移动部；所述盖体移动支架与所述盖体移动底座可旋转地连接；所述盖体垂直移动部固定在所述盖体移动支架上；所述反应釜盖体固定在所述盖体垂直移动部上。