CN206304666U - 用于生产脱模剂的可拆卸式搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种用于生产脱模剂的可拆卸式搅拌装置，包括搅拌罐体和搅拌罐体盖，搅拌罐体盖上设有压力表和搅拌电机，搅拌电机的下端设有套有蜗轮的纵向搅拌轴，位于蜗轮上部和下部的纵向搅拌轴上分别设有横向搅拌杆和推料叶片；蜗轮上设有穿设有蜗杆的横向搅拌轴，横向搅拌轴上设有纵向搅拌杆，纵向搅拌杆的两端设有辅助螺旋叶片；搅拌罐体包括上搅拌罐体和下搅拌罐体，上搅拌罐体分别与搅拌罐体盖和下搅拌罐体之间设有密封圈；上搅拌罐体的侧壁上设有温度探头，搅拌罐体外缠绕有导油管；下搅拌罐体的下端设有支腿，支腿下端之间设有底座，底座的左右两侧设有滚轮。该装置可提高物料的搅拌效果，出料速度快，易于彻底清洗搅拌罐体内壁上的残留物。

Description

用于生产脱模剂的可拆卸式搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及脱模剂生产领域，具体涉及一种用于生产脱模剂的可拆卸式搅拌装置。

背景技术

现有的脱模剂生产用搅拌装置，存在以下不足：(1)使用的搅拌器大多为螺旋式、叶浆式、开启蜗轮式、圆盘蜗轮式、螺杆螺带式搅拌器，虽然有些搅拌器的成本低、使用便捷，但是上述搅拌器在不同程度上都存在着搅拌能力不足的缺点；搅拌时，所需搅拌的试剂、物料搅拌不充分，反应时间较长，致使搅拌效率较低，影响产品质量，而且装置出料都是利用物料自身重力来出料的，出料速度慢；(2)一般为整体结构，很难对内壁进行干净的清洗，不仅需要消耗大量的清洗液，还无法清除附着在搅拌装置内壁上的物质，因此还存在清洗不彻底的缺陷和问题，内壁上的残留物会对后续产品的质量造成影响，这无疑带来巨大的损失，而且工作效率也很低；(3)没有压力指示仪表进行测量，不知道釜内压力的变化，就会造成成品质量不稳定；(4)固定在一个地方，不方便移动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产脱模剂的可拆卸式搅拌装置，该装置可提高物料的搅拌效果，出料速度快；该装置为可拆卸式的，易于彻底清洗搅拌罐体内壁上的残留物；能直接通过压力表知道釜内压力的变化；方便移动和搬运。

为实现上述目的，一种用于生产脱模剂的可拆卸式搅拌装置，包括搅拌罐体和搅拌罐体盖，所述搅拌罐体盖呈半球形并倒扣在搅拌罐体上，所述搅拌罐体盖盖壁上设有进料口、用于监测搅拌罐体压力变化的压力表和用于滴加反应助剂的滴加口；所述进料口和滴加口上设有分别与其匹配的活塞；所述搅拌罐体盖上方设置有搅拌电机，搅拌电机的下端设有位于搅拌罐体内的纵向搅拌轴，纵向搅拌轴上套设有蜗轮，位于蜗轮上部的纵向搅拌轴上设有横向搅拌杆，位于蜗轮下部的纵向搅拌轴上设有推料叶片；所述蜗轮上设有横向搅拌轴，横向搅拌轴上穿设有蜗杆，与横向搅拌轴左右两端相接的搅拌罐体两侧分别设有轴承座，所述横向搅拌轴上设有纵向搅拌杆，纵向搅拌杆的左右两端分别设有辅助螺旋叶片；

所述搅拌罐体包括上搅拌罐体和下搅拌罐体，所述上搅拌罐体分别与搅拌罐体盖和下搅拌罐体之间通过铰接连接，所述上搅拌罐体分别与搅拌罐体盖和下搅拌罐体之间设有密封圈；所述上搅拌罐体的侧壁上设有温度探头，搅拌罐体外缠绕有导油管，上搅拌罐体的侧壁上端设有导热油进口和氮气口，下搅拌罐体的底部设有导热油出口和出料口，出料口端设置放料阀；所述下搅拌罐体的下端设有支腿，支腿下端之间设有底座，底座的左右两侧设有滚轮。

进一步的，所述蜗杆与蜗轮啮合。

进一步的，所述滚轮为自锁式滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：(1)通过横向搅拌轴和纵向搅拌轴对物料进行全方位的搅拌，从而提高了物料的搅拌效果，当装置工作时，推料叶片对物料产生向上的推力，且配合左辅助螺旋叶片和右辅助螺旋叶片的工作，进而促进物料形成内流，提高了物料的搅拌效果；(2)当装置出料时，搅拌电机带动纵向搅拌轴以及纵向搅拌轴上的推料叶片反向转动，这样推料叶片对物料产生一个向下的作用力，从而加快了装置的出料速度；(3)能方便清洗搅拌罐体内的残留物，从而不会对后续产品的生产造成影响；(4)通过设置的压力表，能方便地观察搅拌罐体内的压力情况；(5)通过上搅拌罐体分别与搅拌罐体盖和下搅拌罐体之间设有的密封圈，使得该搅拌装置的密封性能很好；(5)通过设置的导油管，可以均匀有效地为搅拌罐体加热；(6)通过设置的温度探头，能够方便地测出搅拌罐体中的反应液温度；(7)通过在底座上设有滚轮，方便了装置的搬运。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1、搅拌罐体盖，2、上搅拌罐体，3、下搅拌罐体，4、密封圈，5、温度探头，6、导热油进口，7、导热油出口，9、出料口，10、进料口，11、搅拌电机，12、压力表，13、滴加口，14、放料阀，15、氮气口，16、导油管，17、纵向搅拌轴，18、蜗轮，19、横向搅拌杆，20、推料叶片，21、横向搅拌轴，22、蜗杆，23、轴承座，24、纵向搅拌杆，25、辅助螺旋叶片，26、支腿，27、底座，28、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于生产脱模剂的可拆卸式搅拌装置，包括搅拌罐体和搅拌罐体盖1，所述搅拌罐体盖1呈半球形并倒扣在搅拌罐体上，所述搅拌罐体盖1盖壁上设有进料口10、用于监测搅拌罐体压力变化的压力表12和用于滴加反应助剂的滴加口13；所述进料口10和滴加口13上设有分别与其匹配的活塞；所述搅拌罐体盖1上方设置有搅拌电机11，搅拌电机11的下端设有位于搅拌罐体内的纵向搅拌轴17，纵向搅拌轴17上套设有蜗轮18，位于蜗轮18上部的纵向搅拌轴17上设有横向搅拌杆19，位于蜗轮18下部的纵向搅拌轴17上设有推料叶片20；当装置工作时，推料叶片20对物料产生向上的推力，进而促进物料形成内流，提高了物料的搅拌效果，当装置出料时，搅拌电机11带动纵向搅拌轴17以及推料叶片20反向转动，这样推料叶片10对物料产生一个向下的作用力，从而加快了装置的出料速度；所述蜗轮18上设有横向搅拌轴21，横向搅拌轴21上穿设有蜗杆22，与横向搅拌轴21左右两端相接的搅拌罐体两侧分别设有轴承座23，所述横向搅拌轴21上设有纵向搅拌杆24，纵向搅拌杆24的左右两端分别设有辅助螺旋叶片25；

所述搅拌罐体包括上搅拌罐体2和下搅拌罐体3，所述上搅拌罐体2分别与搅拌罐体盖1和下搅拌罐体3之间通过铰接连接，所述上搅拌罐体2分别与搅拌罐体盖1和下搅拌罐体3之间设有密封圈4；所述上搅拌罐体2的侧壁上设有温度探头5，搅拌罐体外缠绕有导油管16，上搅拌罐体2的侧壁上端设有导热油进口6和氮气口15，下搅拌罐体3的底部设有导热油出口7和出料口9，出料口9端设置放料阀14；所述下搅拌罐体3的下端设有支腿26，支腿26下端之间设有底座27，底座27的左右两侧设有滚轮28。

为了提高搅拌效果，所述蜗杆22与蜗轮18啮合。

为了方便搅拌罐体固定在地面上，所述滚轮28为自锁式滚轮。

使用时，先通过氮气口15向搅拌罐体内通入氮气，然后将反应物从进料口10注入，将滴加物从滴加口13滴入后，横向搅拌杆19、推料叶片20、纵向搅拌杆24和辅助螺旋叶片25在搅拌电机11的带动下对物料进行搅拌，搅拌一定时间后，通过导热油进口6向导油管16内注入导热油，导热油从导热油出口7流出，形成一个循环，从而给搅拌罐体均匀加热；同时，工作人员分别通过压力表12和温度探头5了解搅拌罐体内的压力和反应液的温度，从而进行反应温度和反应压力的调节控制；反应完后，物料从出料口9流出。

Claims (3)

1.一种用于生产脱模剂的可拆卸式搅拌装置，包括搅拌罐体和搅拌罐体盖(1)，所述搅拌罐体盖(1)呈半球形并倒扣在搅拌罐体上，其特征在于，所述搅拌罐体盖(1)盖壁上设有进料口(10)、用于监测搅拌罐体压力变化的压力表(12)和用于滴加反应助剂的滴加口(13)；所述进料口(10)和滴加口(13)上设有分别与其匹配的活塞；所述搅拌罐体盖(1)上方设置有搅拌电机(11)，搅拌电机(11)的下端设有位于搅拌罐体内的纵向搅拌轴(17)，纵向搅拌轴(17)上套设有蜗轮(18)，位于蜗轮(18)上部的纵向搅拌轴(17)上设有横向搅拌杆(19)，位于蜗轮(18)下部的纵向搅拌轴(17)上设有推料叶片(20)；所述蜗轮(18)上设有横向搅拌轴(21)，横向搅拌轴(21)上穿设有蜗杆(22)，与横向搅拌轴(21)左右两端相接的搅拌罐体两侧分别设有轴承座(23)，所述横向搅拌轴(21)上设有纵向搅拌杆(24)，纵向搅拌杆(24)的左右两端分别设有辅助螺旋叶片(25)；

所述搅拌罐体包括上搅拌罐体(2)和下搅拌罐体(3)，所述上搅拌罐体(2)分别与搅拌罐体盖(1)和下搅拌罐体(3)之间通过铰接连接，所述上搅拌罐体(2)分别与搅拌罐体盖(1)和下搅拌罐体(3)之间设有密封圈(4)；所述上搅拌罐体(2)的侧壁上设有温度探头(5)，搅拌罐体外缠绕有导油管(16)，上搅拌罐体(2)的侧壁上端设有导热油进口(6)和氮气口(15)，下搅拌罐体(3)的底部设有导热油出口(7)和出料口(9)，出料口(9)端设置放料阀(14)；所述下搅拌罐体(3)的下端设有支腿(26)，支腿(26)下端之间设有底座(27)，底座(27)的左右两侧设有滚轮(28)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产脱模剂的可拆卸式搅拌装置，其特征在于，所述蜗杆(22)与蜗轮(18)啮合。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于生产脱模剂的可拆卸式搅拌装置，其特征在于，所述滚轮(28)为自锁式滚轮。