CN209155680U - 一种太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备装置，包括竖直固定架、至少一根不锈钢柱形棒、电机连接滑件、限位旋钮、金属连接板、电机、电容器、数据线、数字控制面板、固定螺丝、电机连接杆、密封盖、不锈钢釜体、分散盘、底座。本实用新型通过可拆卸的分散盘、可更换的密封盖13和可变动大小的不锈钢釜体17，可以视触变剂蜡浆的制备规模大小灵活的进行更换组合；反应釜体为敞口式，方便蜡浆制备完毕后的出料和釜体的清洗，同时密封盖的设计可以保证触变剂蜡浆在较高的制备温度下，溶剂不逸出损失；此外不锈钢釜体带有水浴夹层的设计，能够通入恒温水加热保温触变剂蜡浆原料，维持不同种类的触变剂蜡浆需要不同活化温度的技术需求。

Description

一种太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备装置

技术领域

本实用新型属于物料分散制浆装置技术领域，具体涉及一种太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备装置。

背景技术

物料分散制浆装置是太阳能电池浆料行业常用的有机物料制备装置，主要作用是用于有机物的加热、混合、分散以及剪切活化等。在现有的技术中，太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备多采用玻璃反应釜进行，然而在制备过程中随着加热、剪切、活化等反应的进行，触变剂蜡粉在有机溶剂中不断溶解膨胀，粘度逐渐变大，最终形成浆状态蜡浆。而现有的有机反应釜一般用于配制粘度较稀的有机载体，放料口通常都不大，要靠浆状态的蜡浆自行流出，速度非常慢，效率很低，另外由于进料口尺寸都不大的原因，当要靠人工刮出蜡浆时，工人的操作空间也不够。再一个缺点就是玻璃反应釜的容积规格一般都是限定的，在配制不同规模的触变剂蜡浆时不方面更换，限制了装置的使用效率。此外，还有一种制备蜡浆的常用装置是敞口式的蜡浆制备装置，装置由上部的分散装置和下部的蜡浆装料桶组成，制备蜡浆时，直接将分散装置的分散盘伸入下方的蜡浆装料桶中进行剪切活化，这种触变剂蜡浆制备装置解决了出料效率低的问题，但是由于是敞口式的，制备过程中有机溶剂容易逸出，同时未带有温度控制系统，无法满足不同活化温度类型的触变剂蜡浆的配制，因此用上述常规的两种触变剂蜡浆制备装置无法很好提高出料效率，不能有效适合蜡浆制备规模的变换，或者不能进行控温和抑制溶剂的逸出，已经不能很好地满足太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的快速、高效、规模可变的制备要求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种拆卸方便，易出料，易清洗，可控温调温，可变换蜡浆制备量的太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案：

一种太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备装置，包括竖直固定架、至少一根不锈钢柱形棒、电机连接滑件、限位旋钮、金属连接板、电机、电容器、数据线、数字控制面板、固定螺丝、电机连接杆、密封盖、不锈钢釜体、分散盘、底座，其特征在于，

所述竖直固定架的底部固定于底座上，其中部一侧面通过固定螺丝固定连接至少一根不锈钢柱形棒，其中部其他侧面通过金属连接板连接数字控制面板；

所述数字控制面板控制所述电机的速度和/或旋转方向；

所述电机连接滑件为中间空心的圆柱体，其内径与所述不锈钢柱形棒的外径匹配，所述不锈钢柱形棒插入所述电机连接滑件的内孔中；所述电机连接滑件的侧壁还设有螺孔，所述限位旋钮旋入螺孔内，并通过所述限位旋钮将所述电机连接滑件固定在所述不锈钢柱形棒上；

所述电机固定在所述电机连接滑件的侧壁，所述电机的侧壁还安装有电容器，所述电容器通过数据线与数字控制面板相连；

所述电机转轴上装有电机连接杆，所述电机连接杆底部装有分散盘；

所述电机的下部设有敞口的不锈钢釜体，所述分散盘在所述不锈钢釜体的内部；

所述密封盖的中部设有通孔，所述密封盖通过通孔套在所述电机连接杆的中部，并盖在所述不锈钢釜体的敞口处密封所述不锈钢釜体。

作为优化，还有限位挡板，所述限位挡板固定在所述不锈钢柱形棒的顶端。

作为优化，所述底座为H形或圆弧形。

作为优化，所述密封盖材质为聚四氟乙烯或不锈钢。

作为优化，所述电机连接杆为上粗下细的形状设计，方便密封盖的位置控制。

作为优化，还有六角螺丝，所述分散盘为可拆卸结构，通过六角螺丝紧固于电机连接杆上。

作为优化，所述分散盘为边缘为锯齿状的分散盘。

作为优化，还有固定夹具，所述固定夹具固定在所述底座上，所述固定夹具夹紧所述不锈钢釜体的两侧，并与所述底座形成稳固整体，保证高速分散过程中所述不锈钢釜体稳固。

作为优化，所述不锈钢釜体带有水浴夹层，夹层下方设有进水口，上方设有出水口，可以通入恒温水加热触变剂蜡浆原料，维持触变剂蜡浆制备过程中的温度要求，同时也可以根据蜡浆制备量的多少，来更换不同大小的釜体。

本实用新型的有益效果在于：

（1）在进行太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的配制过程中，通过可拆卸的分散盘、可更换的密封盖和可变动大小的不锈钢釜体，可以视触变剂蜡浆的制备规模大小灵活的进行更换组合。

（2）釜体为敞口式，釜体开口的密封盖可以打开，方便蜡浆制备完毕后的出料和釜体的清洗，同时密封盖的设计可以保证触变剂蜡浆在较高的制备温度下，溶剂不逸出损失。

（3）不锈钢釜体带有水浴夹层的设计，能够通入恒温水加热保温触变剂蜡浆原料，维持不同种类的触变剂蜡浆需要不同活化温度的技术需求。

附图说明

图1为本实用新型一种太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备装置的结构示意图；

图中：1—竖直固定架，2—限位挡板，3—不锈钢柱形棒，4—电机连接滑件，5—限位旋钮，6—金属连接板，7—电机，8—电容器，9—数据线，10—数字控制面板，11—固定螺丝，12—电机连接杆，13—密封盖，14—固定夹具，15—出水口，16—进水口，17—不锈钢釜体，18—分散盘，19—底座。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备装置，包括竖直固定架1、限位挡板2、至少一根不锈钢柱形棒3、电机连接滑件4、限位旋钮5、金属连接板6、电机7、电容器8、数据线9、数字控制面板10、固定螺丝11、电机连接杆12、密封盖13、不锈钢釜体17、分散盘18、六角螺丝、底座19和固定夹具14，

所述竖直固定架1的底部固定于底座19上，其中部一侧面通过固定螺丝11固定连接至少一根不锈钢柱形棒3，本实施例中，选用两根平行设置的不锈钢柱形棒3；所述限位挡板2固定在所述不锈钢柱形棒3的顶端；所述底座19为H形或圆弧形，本实施例中，选用的是H形底座；

所述竖直固定架1中部的其他侧面通过金属连接板6连接数字控制面板10；

所述数字控制面板10控制所述电机的速度和/或旋转方向；

所述电机连接滑件4为中间空心的圆柱体，其内径与所述不锈钢柱形棒3的外径匹配，所述不锈钢柱形棒3插入所述电机连接滑件4的内孔中；所述电机连接滑件4的侧壁还设有螺孔，所述限位旋钮5旋入螺孔内，并通过所述限位旋钮5将所述电机连接滑件4固定在所述不锈钢柱形棒3上；

所述电机7固定在所述电机连接滑件4的侧壁，所述电机7的侧壁还安装有电容器8，所述电容器8通过数据线9与数字控制面板10相连；

所述电机7转轴上装有电机连接杆12，所述电机连接杆12底部装有分散盘18；所述分散盘18为可拆卸结构，通过六角螺丝紧固于电机连接杆12上；所述分散盘18为边缘为锯齿状的分散盘；

所述电机7的下部设有敞口的不锈钢釜体17，所述分散盘18在所述不锈钢釜体17的内部；本实施例中，所述不锈钢釜体17带有水浴夹层，夹层下方设有进水口16，上方设有出水口15，可以通入恒温水加热触变剂蜡浆原料，维持触变剂蜡浆制备过程中的温度要求，同时也可以根据蜡浆制备量的多少，来更换不同大小的釜体；

所述密封盖13的中部设有通孔，所述密封盖13通过通孔套在所述电机连接杆12的中部，并盖在所述不锈钢釜体17的敞口处密封所述不锈钢釜体17；

所述密封盖13材质为聚四氟乙烯或不锈钢，本实施例中，选用的是聚四氟乙烯材质密封盖13；

本实施例中，所述电机连接杆12为上粗下细的形状设计，密封盖13设置在电机连接杆12粗细结合位置，通过电机连接杆12上部较粗部位压着密封盖13固定在所述不锈钢釜体17的敞口，避免密封盖因气压问题弹出；

所述固定夹具14固定在所述底座19上，所述固定夹具14夹紧所述不锈钢釜体17的两侧，并与所述底座19形成稳固整体，保证高速分散过程中所述不锈钢釜体17稳固。

使用时，先根据触变剂蜡浆制备规模选择好相应的分散盘18、不锈钢釜体17和密封盖13后，依次安装好密封盖13、分散盘18和不锈钢釜体17，之后将不锈钢釜体17的进水口16、出水口15通过橡皮管连接好外部的超级恒温水浴锅；之后在不锈钢釜体17内加入制备蜡浆的原材料，再松开限位旋钮5调整所述电机7的位置，使得分散盘18伸入不锈钢釜体17中，盖好密封盖13，在所述电机连接杆12上部较粗部位和密封盖13之间加入垫圈，使得密封盖13和不锈钢釜体17密闭连接；接着启动电机7和控制超级恒温水浴锅升温到合适的制备温度后，按照一定的蜡浆制备工艺进行加热剪切活化，活化完毕后将密封盖13打开，用刮勺将粘稠的蜡浆刮出，再对不锈钢釜体进行清洗，之后完成太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备。

本实用新型中，电机7通过电机连接滑件4固定在不锈钢柱形棒3上，并通过电机连接滑件4的上下移动可以带动整个电机7和配件上下移动，以此调节分散盘的高度，电机连接滑件4通过侧壁的限位旋钮5来固定。数字控制面板10通过数据线9与电机7相连，调节分散速度和旋转方向。带不锈钢釜体17侧壁设有可通恒温水的夹层，夹层下方设有进水口16，上方设有出水口15，可以通入恒温水加热物料，保持触变剂蜡浆制备过程中的温度要求。可拆卸分散盘18通过六角螺丝紧固于电机连接杆12上，方便更换。本实用新型结构简单，可以视触变剂蜡浆的制备规模大小灵活的进行更换组合，同时密封盖13的设计可以保证触变剂蜡浆在较高的制备温度下，溶剂不逸出损失，此外，还能够通入恒温水加热保温触变剂蜡浆原料，维持不同种类的触变剂蜡浆需要不同活化温度的技术需求。

本实用新型所述具体实施方式并不构成对本专利申请范围的限制，只要在本实用新型构思的原则和精神之内，相关领域的专业人员能够作出的任何调整和修改，均应视为包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备装置，包括竖直固定架、至少一根不锈钢柱形棒、电机连接滑件、限位旋钮、金属连接板、电机、电容器、数据线、数字控制面板、固定螺丝、电机连接杆、密封盖、不锈钢釜体、分散盘、底座，其特征在于，

所述竖直固定架的底部固定于底座上，其中部一侧面通过固定螺丝固定连接至少一根不锈钢柱形棒，其中部其他侧面通过金属连接板连接数字控制面板；

所述数字控制面板控制所述电机的速度和/或旋转方向；

所述电机连接滑件为中间空心的圆柱体，其内径与所述不锈钢柱形棒的外径匹配，所述不锈钢柱形棒插入所述电机连接滑件的内孔中；所述电机连接滑件的侧壁还设有螺孔，所述限位旋钮旋入螺孔内，并通过所述限位旋钮将所述电机连接滑件固定在所述不锈钢柱形棒上；

所述电机固定在所述电机连接滑件的侧壁，所述电机的侧壁还安装有电容器，所述电容器通过数据线与数字控制面板相连；

所述电机转轴上装有电机连接杆，所述电机连接杆底部装有分散盘；

所述电机的下部设有敞口的不锈钢釜体，所述分散盘在所述不锈钢釜体的内部；

所述密封盖的中部设有通孔，所述密封盖通过通孔套在所述电机连接杆的中部，并盖在所述不锈钢釜体的敞口处密封所述不锈钢釜体。

2.如权利要求1所述的一种太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备装置，其特征在于，还有限位挡板，所述限位挡板固定在所述不锈钢柱形棒的顶端。

3.如权利要求1或2所述的一种太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备装置，其特征在于，所述底座为H形或圆弧形。

4.如权利要求1或2所述的一种太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备装置，其特征在于，所述密封盖材质为聚四氟乙烯或不锈钢。

5.如权利要求1或2所述的一种太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备装置，其特征在于，所述电机连接杆为上部粗下部细形状。

6.如权利要求1或2所述的一种太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备装置，其特征在于，还有六角螺丝，所述分散盘为可拆卸结构，通过六角螺丝紧固于电机连接杆上。

7.如权利要求1或2所述的一种太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备装置，其特征在于，所述分散盘为边缘为锯齿状的分散盘。

8.如权利要求1或2所述的一种太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备装置，其特征在于，还有固定夹具，所述固定夹具固定在所述底座上，所述固定夹具夹紧所述不锈钢釜体的两侧。

9.如权利要求1或2所述的一种太阳能电池浆料用触变剂蜡浆的制备装置，其特征在于，所述不锈钢釜体带有水浴夹层，夹层下方设有进水口，上方设有出水口。