CN207680598U - 一种分子筛合成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种分子筛合成装置，包括：原料预混单元、反应单元、抽真空单元、加热及冷却单元、液压升降单元、固定支架，由于引入原料预混单元，提高了进料步骤的可控性，并能对凝胶形成过程进行观察和调控，有利于放大效应的研究及克服。抽真空单元实现了原料自动加入。液压升降单元实现了反应釜盖的自由升降。上述原料预混单元、抽真空单元、液压升降单元三个单元的引入，对于加料、清洗和检修都可以节省大量人力和物力，提高了装置的合成效率和合成成功率；第三，该装置通过固定支架连接构成统一整体，操作简便，占地面积小，并可以根据需要进行位置移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产设备，特别涉及一种用于水热合成分子筛的反应装置。
背景技术
分子筛由于具有规整孔道结构和适宜酸性，被广泛应用于炼油、化工等过程。分子筛通常采用水热法合成，合成过程受传质、传热影响较大。同时，由于反应产物的诱导合成作用，容易引起不同批次的合成偏差，因此，对于合成出现杂相或合成失败后需要对反应釜进行彻底清洗，清洗效果检查及设备日常维护需要对反应釜进行开盖时，对于规模较大的分子筛中试以上合成装置，由于重量和体积较大，造成开盖和加料困难，影响了装置的使用效率和分子筛合成的成功率。
目前，中国专利CN202376991U，CN203316116U，CN 204933460U等公开的分子筛合成釜均未考虑开盖和方便加料的设计，对于使用过程，当向釜内加原料和对釜内进行彻底清理及搅拌桨等部件检维修时，存在操作不便的弊端。
因此，设计一种方便加料及开盖操作的中试分子筛合成装置是该领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开盖方便，便于装置清洗及检维修的分子筛合成装置。
为实现上述目的，本实用新型的分子筛合成装置包括：
一原料预混单元，设有原料预混罐；
一反应单元，设有反应釜以及与所述反应釜连接的密封盖，所述密封盖上设有进料管线，所述进料管线一端穿过所述密封盖进入反应釜内，另一端与所述原料预混罐连接；
一抽真空单元，与所述反应釜连接；
一加热及冷却单元，覆设于所述反应釜外壁上；
一液压升降单元，与所述密封盖连接；
一固定支架，与反应釜连接，以支撑所述反应釜。
于一实施例中，所述原料预混单元还设有搅拌桨和进料阀门，所述搅拌桨设置在所述原料预混罐内，所述进料阀门安装在所述进料管线上。
于一实施例中，所述抽真空单元包括真空泵、抽真空管线以及安装在抽真空管线上的抽真空阀门，所述真空泵通过所述抽真空管线与所述反应釜连接。
于一实施例中，还设有一底座，所述底座上固定所述液压升降单元。
于一实施例中，所述液压升降单元包括液压支柱、液压缸体、液压泵以及连接构件，所述液压缸体设有两个，分别对称设在所述反应釜的两侧，所述液压支柱设有两个，分别对应设在液压缸体内，所述连接构件设有两个，分别与所述液压支柱连接，所述液压支柱上部通过所述连接构件与所述密封盖对称连接，所述液压泵设有一个，所述液压泵分别驱动所述液压支柱，以使所述液压支柱在所述液压缸体内上下移动从而带动所述密封盖上下移动。
于一实施例中，所述固定支架由两液压缸体、两固定支臂构成，所述反应釜通过所述固定支臂对称固定到所述液压缸体上，将所述反应釜架设在两液压缸体之间。
于一实施例中，所述加热及冷却单元为导热油夹套，所述导热油夹套上部开设有加油口，下部开设有排放口，在所述导热油夹套中有电加热装置和冷却盘管。
于一实施例中，所述反应釜为一立式反应釜，所述密封盖通过螺栓与所述反应釜固定，所述反应釜的压力范围为0-5.0MPa，容积为50-500L。
于一实施例中，所述密封盖上设有搅拌器、压力表、放空管线以及加料口，在反应釜底部设有卸料口。
于一实施例中，所述搅拌器为磁力搅拌器。
与现有技术相比，本实用新型的方便进料的分子筛合成装置主要用于分子筛的中试规模合成，同时也可用于其他化工反应及有机合成等领域；其次，由于引入原料预混单元，提高了进料步骤的可控性，并能对凝胶形成过程进行观察和调控，有利于放大效应的研究及克服。抽真空单元实现了原料自动加入。采用密封盖与液压升降单元连接设计，可以实现在清洗，检维修等过程中釜盖的轻松升降，节省人力，提高装置的使用效率。上述三个单元的引入，对于加料、清洗和检修都可以节省大量人力和物力，提高了装置的合成效率和合成成功率；第三，该装置通过固定支架连接构成统一整体，操作简便，占地面积小，并可以根据需要进行位置移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图.
其中，附图标记：
1-反应釜
2-导热油夹套
3-冷却盘管
4-加油口
5-排放口
6、7-电加热装置
8-卸料口
9-密封盖
10-放空管线
11-磁力搅拌器
12-压力表
13-加料口
14、15-连接构件
16、17-液压支柱
18、19-液压缸体
20、21-固定支臂
22-液压泵
23-底座
24-真空泵
25-原料预混罐
251搅拌桨
26-抽真空管线
27进料管线
具体实施方式
为说明本实用新型的技术特点，以使本领域技术人员清楚了解本实用新型的结构特点、使用方法及技术效果，通过具体实施方式并结合附图对本案进行阐述，见图1。但以下所述仅为例示说明之用，并不作为本实用新型的限制。
为实现上述目的，本实用新型的分子筛合成装置包括：原料预混单元、反应单元、抽真空单元、加热及冷却单元、液压升降单元以及固定支架。
本实用新型的原料预混单元为一与反应釜体积相当的原料预混罐25，原料预混罐25配有一搅拌桨251，可进行原料的预混及合成分子筛的凝胶配制，并有进料管线27接入原料预混罐25底部。
反应单元设有反应釜1以及与该反应釜1连接的密封盖9，该密封盖上设有搅拌器、压力表12、放空管线10、加料口13以及与该加料口13连接的该进料管线27，该进料管线27一端穿过密封盖9伸入反应釜内，另一端伸至该原料预混罐25底部，在反应釜1底部设有卸料口8；本实用新型的反应单元为一立式反应釜，搅拌器为磁力搅拌器11，反应釜1设有密封盖9，利于满足高压运行条件，其中加料口13用于加入反应原料，放空管线10用于反应停止后平衡反应釜1内外气压，压力表12用于监测反应釜1内压力，磁力搅拌器11通过调整转速，达到物料均匀混合和充分反应的目的，同时通过搅拌速率的调整，控制分子筛晶粒大小。
该抽真空单元包括真空泵24、抽真空管线26以及安装在抽真空管线26 上的抽真空阀门，该真空泵24通过该抽真空管线26与该反应釜连接。该抽真空单元为反应釜提供抽真空功能，实现原料从原料预混罐25自动加入反应釜。
加热及冷却单元为固定于反应釜1外部的导热油夹套2，导热油夹套2上部设有导热油加油口4，下部设有导热油排放口，用于补加导热油及废油排放。导热油夹套2设有电加热装置6、7，用于导热油加热，为分子筛合成提供反应温度，同时，导热油夹套2中的冷却盘管3，可以通水进行冷却降温。
液压升降单元与该密封盖9连接；在本实用新型的一具体实施例中，液压升降单元固定在一底座23上，该液压升降单元包括液压支柱、液压缸体、液压泵以及连接构件，该液压缸体设有两个，分别对称设在该反应釜1的两侧，该液压支柱设有两个，分别对应设在液压缸体内，该连接构件设有两个，该液压支柱上部通过该连接构件与该密封盖9对称连接，该液压泵设有一个，该液压泵分别连接并驱动该液压支柱，液压泵22提供动力，推动液压支柱上下移动，以使该液压支柱在该液压缸体内上下移动从而带动该密封盖9上下移动，即利用液压支柱与反应釜1的密封盖9之间的连接构件实现密封盖9升降移动。
固定支架与反应釜连接，以支撑该反应釜，反应釜架设在两液压缸体之间，在本实用新型一实施例中，该固定支架可由两液压缸体、两固定支臂构成，该反应釜通过该固定支臂对称固定到该液压缸体上，将该反应釜架设在两液压缸体之间。上述的反应单元、加热及冷却单元、液压升降单元和底座通过连接构件、支臂和固定螺栓连接构成统一整体。
本实用新型一种分子筛合成装置通过以下方式实现，将液压缸体18和液压缸体19分别通过螺栓固定在底座23之上。反应釜通过固定支臂20和固定支臂21 固定于液压缸体之上，导热油夹套2固定于反应釜1之上，也通过固定支臂20 和固定支臂21固定于液压缸体之上，密封盖9通过连接构件14和连接构件15分别固定于液压支柱16和液压支柱17上，放空管线10、加料口13和压力表12分别通过密封盖9与反应釜内联通，磁力搅拌器11通过密封盖9伸入反应釜1底部。
使用时，关闭卸料口8，关闭导热油排放口5，从导热油加油口4向导热油夹套2内加入导热油。将反应釜密封盖9用螺栓固定于釜体上，关闭放空管线10、从加料口13利用空气或水进行加压试压，试压完毕后，将反应釜釜内空气或水排放干净。将原料加入原料预混罐25，进行充分搅拌混合后，开启真空泵24，并打开进料管线27及进料阀门，在反应釜1内负压作用下，原料从预混罐24自动流入反应釜内，加完原料后，关闭进料管线27及进料阀门、真空泵24和抽真空管线26及抽真空阀门。原料以不超过反应釜体积的2/3为宜。根据需要开启磁力搅拌器11进行搅拌，同时开启电加热装置6和电加热装置7，根据反应需要进行程序升温。待达到晶化温度后，根据需要调整磁力搅拌器11的转速，进行恒温晶化。
晶化完成后，向冷却盘管3中通入冷凝水，对导热油夹套2及反应釜1 进行降温，待反应釜温度降至室温后，打开放空管线10，内外压力平衡后，从卸料口8放出物料。
完成上述步骤后，对反应釜进行清洗，清洗后，打开密封盖固定螺栓，开启液压泵22，将反应釜盖升至一定高度后进行反应釜内部检查、清理及相应维修，完成后将反应釜盖落下，再次密封，待下次使用。
与现有技术相比，本实用新型的方便进料的分子筛合成装置主要用于分子筛的中试规模合成，同时也可用于其他化工反应及有机合成等领域；其次，由于引入原料预混单元，提高了进料步骤的可控性，并能对凝胶形成过程进行观察和调控，有利于放大效应的研究及克服。抽真空单元实现了原料自动加入。液压升降单元，实现了反应釜盖的自由升降。上述三个单元的引入，对于加料、清洗和检修都可以节省大量人力和物力，提高了装置的合成效率和合成成功率；第三，该装置通过固定支架连接构成统一整体，操作简便，占地面积小，并可以根据需要进行位置移动。
本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种分子筛合成装置，其特征在于，包括：
一原料预混单元，设有原料预混罐；
一反应单元，设有反应釜以及与所述反应釜连接的密封盖，所述密封盖上设有进料管线，所述进料管线一端穿过所述密封盖进入反应釜内，另一端与所述原料预混罐连接；
一抽真空单元，与所述反应釜连接；
一加热及冷却单元，覆设于所述反应釜外壁上；
一液压升降单元，与所述密封盖连接；
一固定支架，与反应釜连接，以支撑所述反应釜。
2.如权利要求1所述的分子筛合成装置，其特征在于，所述原料预混单元还设有搅拌桨和进料阀门，所述搅拌桨设置在所述原料预混罐内，所述进料阀门安装在所述进料管线上。
3.如权利要求1所述的分子筛合成装置，其特征在于，所述抽真空单元包括真空泵、抽真空管线以及安装在抽真空管线上的抽真空阀门，所述真空泵通过所述抽真空管线与所述反应釜连接。
4.如权利要求1所述的分子筛合成装置，其特征在于，还设有一底座，所述底座上固定所述液压升降单元。
5.如权利要求4所述的分子筛合成装置，其特征在于，所述液压升降单元包括液压支柱、液压缸体、液压泵以及连接构件，所述液压缸体设有两个，分别对称设在所述反应釜的两侧，所述液压支柱设有两个，分别对应设在液压缸体内，所述连接构件设有两个，分别与所述液压支柱连接，所述液压支柱上部通过所述连接构件与所述密封盖对称连接，所述液压泵设有一个，所述液压泵分别连接并驱动所述液压支柱，以使所述液压支柱在所述液压缸体内上下移动从而带动所述密封盖上下移动。
6.如权利要求5所述的分子筛合成装置，其特征在于，所述固定支架由两液压缸体、两固定支臂构成，所述反应釜通过所述固定支臂对称固定到所述液压缸体上，将所述反应釜架设在两液压缸体之间。
7.如权利要求1所述的分子筛合成装置，其特征在于，所述加热及冷却单元为导热油夹套，所述导热油夹套上部开设有加油口，下部开设有排放口，在所述导热油夹套中有电加热装置和冷却盘管。
8.如权利要求1所述的分子筛合成装置，其特征在于，所述反应釜为一立式反应釜，所述密封盖通过螺栓与所述反应釜固定，所述反应釜的压力范围为0-5.0MPa，容积为50-500L。
9.如权利要求1所述的分子筛合成装置，其特征在于，所述密封盖上设有搅拌器、压力表、放空管线以及加料口，在反应釜底部设有卸料口。
10.如权利要求9所述的分子筛合成装置，其特征在于，所述搅拌器为磁力搅拌器。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114367265A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-04-19 | 潍坊学院 | 一种金属有机骨架-金属纳米催化剂的制备设备 |
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2017
- 2017-11-17 CN CN201721548628.0U patent/CN207680598U/zh active Active
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