CN207694795U - 一种化工搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工搅拌反应釜，所述反应釜壳体上设有支架，所述支架设有通过螺栓连接固定的电机，所述电机下端设有联轴器，所述反应釜壳体上设有进料口，所述反应釜壳体内侧设有隔离层，所述反应釜壳体和隔离层之间设有支撑块，所述反应釜壳体内设有和联轴器相连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴下端设有刮板，所述反应釜壳体内部设有加热管，所述反应釜壳体外侧设有和加热管相连接的温度调节器，所述反应釜壳体设有温度传感器和压力传感器，所述反应釜壳体下端设鼓风机，所述反应釜壳体底端设有出料孔，所述隔离层和反应釜壳体之间设有空腔，可以控制反应釜温度，使反应釜底部得到搅拌，反应更加均匀彻底。

Description

一种化工搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备的技术领域，具体是指一种化工搅拌反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜主要是通过电动机带动搅拌轴的转动，通过搅拌叶片搅拌反应物使里面的物质得到充分的反应以获得所需要的物质，随着科技的发展，化工领域的不断进步，无论是工厂还是百姓，对化工产品的质量都提高了更高的要求，因此，对反应釜的要求也越来越高。

现在市场上的反应釜的存在这很多缺陷，由于叶片位于釜体的中心位置，很难对釜体的下段进行搅动，因为，釜体的下端可能会出现沉积物，在加热完成之后，釜体的温度很难降低下，也都是现在存在的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供控制反应釜温度，使反应釜底部得到搅拌的一种化工搅拌反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种化工搅拌反应釜：包括反应釜壳体，所述反应釜壳体上设有通过焊接固定的支架，所述支架上设有通过螺栓连接固定的电机，所述电机的驱动轴下端连接设有联轴器，所述反应釜壳体上设有进料口，所述反应釜壳体内侧设有隔离层，所述反应釜壳体和隔离层之间设有支撑块，所述反应釜壳体内设有和联轴器相连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴下端设有刮板，所述反应釜壳体内部设有加热管，所述反应釜壳体外侧设有和加热管相连接的温度调节器，所述反应釜壳体设有温度传感器和压力传感器，所述反应釜壳体下端设鼓风机，所述反应釜壳体底端设有出料孔，所述反应釜壳体上端设有方便吊起反应釜的吊环，所述反应釜壳体下端设有通过焊接固定的底座支架，所述隔离层和反应釜壳体之间设有空腔。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：在搅拌轴下端设有的刮板可以把反应釜内底端的未能充分反应的物质或者沉积物搅拌，让未能充分反应的物质或者沉积物反应的更加充分均匀，在搅拌轴上设有的搅拌叶片处于不同的高度，可以让流体产生涡流，加快物质的混合，同时搅拌扇叶受力均匀，反应物搅拌充分，设有的隔离层具有保温作用，加热管起到加温的作用，鼓风机在隔离层和反应釜壳体之间设有空腔吹风，从而使隔离层温度更加均匀，设有温度传感器和压力传感器方便使用者控制反应的条件，让反应在合理的环境下进行，搅拌轴从反应釜的顶部中间伸出，其伸出端用联轴器与电机连接，电机轴与搅拌轴装配方便，避免了误差，设有的吊环方便使用者吊起拆卸。

作为改进，所述搅拌叶片和搅拌轴是通过螺纹连接固定，所述刮板和搅拌轴是通过螺纹连接固定。

作为改进，所述支撑块是通过焊方式固定在反应釜壳体上，所述支撑块和隔离层通过螺纹连接固定在一起。

附图说明

图1是本实用新型一种化工搅拌反应釜的结构示意图。

如图所示：1、反应釜壳体，2、支架，3、电机，4、联轴器，5、进料口，6、隔离层，7、支撑块，8、搅拌轴，9、搅拌叶片，10、刮板，11、加热管，12、温度调节器，13、温度传感器，14、压力传感器，15、鼓风机，16、出料孔，17、吊环，18、底座支架，19、空腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种化工搅拌反应釜做进一步的详细说明。

结合附图1，一种化工搅拌反应釜，包括反应釜壳体1，所述反应釜壳体1上设有通过焊接固定的支架2，所述支架2设有通过螺栓连接固定的电机3，所述电机3的驱动轴下端连接设有联轴器4，所述反应釜壳体1上设有进料口5，所述反应釜壳体1内侧设有隔离层6，所述反应釜壳体1和隔离层6之间设有支撑块7，所述反应釜壳体1内设有和联轴器4相连接的搅拌轴8，所述搅拌轴8上设有搅拌叶片9，所述搅拌轴8下端设有刮板10，所述反应釜壳体1内部设有加热管11，所述反应釜壳体1外侧设有和加热管11相连接的温度调节器12，所述反应釜壳体1设有温度传感器13和压力传感器14，所述反应釜壳体1下端设鼓风机15，所述反应釜壳体1底端设有出料孔16，所述反应釜壳体1上端设有方便吊起反应釜的吊环17，所述反应釜壳体1下端设有通过焊接固定的底座支架18，所述隔离层6和反应釜壳体1之间设有空腔19。

所述搅拌叶片9和搅拌轴8是通过螺纹连接固定，所述刮板10和搅拌轴8是通过螺纹连接固定。

所述支撑块7是通过焊方式固定在反应釜壳体1上，所述支撑块7和隔离层6通过螺纹连接固定在一起。

本实用新型在具体实施时，需要反应的物质通过进料口进入隔离层里，电机带动通过联轴器连接的搅拌轴转动，搅拌轴上设有搅拌叶片处于不同的高度，可以让流体产生涡流，加快物质的混合，受力均匀，反应物搅拌充分，搅拌轴下端设有的刮板可以把反应釜内底端的未能充分反应的物质或者沉积物搅拌，让未能充分反应的物质或者沉积物反应的更加充分均匀，设有的隔离层具有保温作用，加热管起到加温的作用，鼓风机在隔离层和反应釜壳体之间设有空腔吹风，从而使隔离层温度更加均匀，设有温度传感器和压力传感器方便使用者控制反应的条件，让反应在合理的环境下进行，在反应完之后，物质从出料口放出去，设有的吊环可以方便使用者将反应釜吊起，便于运输拆卸和安装，设有的底座支架起到支撑的作用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种化工搅拌反应釜，其特征在于：包括反应釜壳体(1)，所述反应釜壳体(1)上设有通过焊接固定的支架(2)，所述支架(2)上设有通过螺栓连接固定的电机(3)，所述电机(3)的驱动轴下端连接设有联轴器(4)，所述反应釜壳体(1)上设有进料口(5)，所述反应釜壳体(1)内侧设有隔离层(6)，所述反应釜壳体(1)和隔离层(6)之间设有支撑块(7)，所述反应釜壳体(1)内设有和联轴器(4)相连接的搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)上设有搅拌叶片(9)，所述搅拌轴(8)下端设有刮板(10)，所述反应釜壳体(1)内部设有加热管(11)，所述反应釜壳体(1)外侧设有和加热管(11)相连接的温度调节器(12)，所述反应釜壳体(1)内设有温度传感器(13)和压力传感器(14)，所述反应釜壳体(1)下端设鼓风机(15)，所述反应釜壳体(1)底端设有出料孔(16)，所述反应釜壳体(1)上端设有方便吊起反应釜的吊环(17)，所述反应釜壳体(1)下端设有通过焊接固定的底座支架(18)，所述隔离层(6)和反应釜壳体(1)之间设有空腔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌反应釜，其特征在于：所述搅拌叶片(9)和搅拌轴(8)是通过螺纹连接固定，所述刮板(10)和搅拌轴(8)是通过螺纹连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种化工搅拌反应釜，其特征在于：所述支撑块(7)是通过焊方式固定在反应釜壳体(1)上，所述支撑块(7)和隔离层(6)通过螺纹连接固定在一起。