CN218654488U - 一种加热反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热反应釜，包括反应釜体，反应釜体上端设有搅拌电机，搅拌电机下端传动连接有搅拌轴，搅拌轴下部设有下搅拌叶片和搅拌外框体，下搅拌叶片和搅拌外框体内设有螺杆，螺杆上侧通过滑座螺纹滑动设有上搅拌叶片，搅拌外框体外侧设有刮料片，本实用新型通过反应釜体内部设有的下搅拌叶片和上搅拌叶片，使得能够对反应釜体内部进行均匀的搅拌处理，有利于提高反应釜体内部加热的均匀性，而且通过下搅拌叶片和搅拌外框体内部旋转安装有螺杆，上搅拌叶片通过滑座与螺杆滑动连接，使得通过旋转调节螺杆，从而能够对上搅拌叶片升降调节处理，进而满足不同高度的搅拌使用处理，有利于进一步提高搅拌加热的效率。

Description

一种加热反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种加热反应釜。

背景技术

粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂的种类很多，粘边胶是粘合剂的一种，在其加工过程中需要用到反应釜。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有技术中申请号为CN202123041471.1的一种粘合剂生产加工用反应釜，其组成包括反应釜主体，反应釜主体下侧设有升降支撑装置，由于本实用新型设置扩展搅拌板增加搅拌面积，且通过粘合剂过滤板将粘合剂筛选过滤，所以该设备在保证粘合剂搅拌充分，还能防止粘合剂粘接在设备内，但是，能够对搅拌叶片进行升降调节处理，难以满足不同高度的搅拌使用处理，从而影响反应釜体内部搅拌加热的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热反应釜，以解决现有技术中能够对搅拌叶片进行升降调节处理，难以满足不同高度的搅拌使用处理，从而影响反应釜体内部搅拌加热的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体上端通过减速箱安装有搅拌电机，所述搅拌电机下端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴下部外侧安装有下搅拌叶片和搅拌外框体，所述下搅拌叶片和搅拌外框体内部旋转安装有螺杆，所述螺杆上侧通过滑座螺纹滑动安装有上搅拌叶片，所述搅拌外框体外侧安装有刮料片，所述反应釜体下侧安装有出料口和阀门，所述反应釜体上侧的密封盖上安装有进料口。

进一步的，所述反应釜体下侧安装有下支架，所述下支架外侧安装有PLC控制柜。

进一步的，所述反应釜体外侧安装有电加热层，所述电加热层外侧设有保温层。

进一步的，所述螺杆和上搅拌叶片关于搅拌轴对称设置有两组，所述螺杆一端安装有调节旋钮。

进一步的，所述搅拌外框体内侧和螺杆两侧均开设有限位滑槽，且上搅拌叶片两侧通过限位滑块与限位滑槽滑动设置。

进一步的，所述刮料片固定粘接在搅拌外框体外侧，且刮料片设置成三棱柱状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过反应釜体外侧安装有电加热层，所述电加热层外侧设有保温层，使得能够对反应釜体内部进行加热处理，并通过反应釜体内部搅拌轴设有的下搅拌叶片和上搅拌叶片，使得能够对反应釜体内部进行均匀的搅拌处理，有利于提高反应釜体内部加热的均匀性。

2、本实用新型而且通过下搅拌叶片和搅拌外框体内部旋转安装有螺杆，上搅拌叶片通过滑座与螺杆滑动连接，使得通过旋转调节螺杆，从而能够对上搅拌叶片升降调节处理，进而满足不同高度的搅拌使用处理，有利于提高反应釜体内部搅拌加热的效率。

3、本实用新型通过搅拌外框体外侧安装有刮料片，刮料片固定粘接在搅拌外框体外侧，且刮料片设置成三棱柱状，使得通过搅拌电机驱动搅拌轴旋转调节，从而通过刮料片能够对反应釜体内壁进行刮料处理，防止物料粘接在反应釜体内壁影响加热效率，而且便于对反应釜体内壁进行清洁处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的搅拌外框体内部结构示意图；

图3为本实用新型的上搅拌叶片结构示意图。

图中：1、反应釜体；2、减速箱；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、搅拌外框体；6、刮料片；7、下搅拌叶片；8、下支架；9、PLC控制柜；10、出料口；11、阀门；12、滑座；13、上搅拌叶片；14、螺杆；15、调节旋钮；16、进料口；17、保温层；18、电加热层；19、限位滑槽；20、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种加热反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1上端通过减速箱2安装有搅拌电机3，搅拌电机3下端传动连接有搅拌轴4，搅拌轴4下部外侧安装有下搅拌叶片7和搅拌外框体5，下搅拌叶片7和搅拌外框体5内部旋转安装有螺杆14，螺杆14上侧通过滑座12螺纹滑动安装有上搅拌叶片13，通过反应釜体1内部搅拌轴4设有的下搅拌叶片7和上搅拌叶片13，使得能够对反应釜体1内部进行均匀的搅拌处理，有利于提高反应釜体内部加热的均匀性，而且通过旋转调节螺杆14，从而能够对上搅拌叶片13升降调节处理，进而满足不同高度的搅拌使用处理，有利于提高反应釜体1内部搅拌加热的效率，搅拌外框体5外侧安装有刮料片6，使得通过搅拌电机3驱动搅拌轴4旋转调节，从而通过刮料片6能够对反应釜体1内壁进行刮料处理，防止物料粘接在反应釜体1内壁影响加热效率，而且便于对反应釜体1内壁进行清洁处理，反应釜体1下侧安装有出料口10和阀门11，反应釜体1上侧的密封盖上安装有进料口16，通过反应釜体1外侧设有的电加热层18和保温层17，使得能够对反应釜体1内部进行加热处理，加热效果较好。

优选的，反应釜体1下侧安装有下支架8，下支架8外侧安装有PLC控制柜9，且各设备的控制端均与PLC控制柜9电性连接，便于进行整体操控。

优选的，螺杆14和上搅拌叶片13关于搅拌轴4对称设置有两组，螺杆14一端安装有调节旋钮15，打开上盖，便于对螺杆14进行旋转调节处理。

优选的，搅拌外框体5内侧和螺杆14两侧均开设有限位滑槽19，且上搅拌叶片13两侧通过限位滑块20与限位滑槽19滑动设置，用于对上搅拌叶片13升降调节时进行滑动导向处理，有利于提高上搅拌叶片13滑动安装的稳定性，便于更好的进行搅拌处理。

优选的，刮料片6固定粘接在搅拌外框体5外侧，且刮料片6设置成三棱柱状，刮料片6采用橡胶结构，防止刮坏釜壁，使得刮料效果较好。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过反应釜体1外侧设有的电加热层18和保温层17，使得能够对反应釜体1内部进行加热处理，加热效果较好，并通过反应釜体1内部搅拌轴4设有的下搅拌叶片7和上搅拌叶片13，使得能够对反应釜体1内部进行均匀的搅拌处理，有利于提高反应釜体内部加热的均匀性；而且通过下搅拌叶片7和搅拌外框体5内部旋转安装有螺杆14，上搅拌叶片13通过滑座12与螺杆14螺纹滑动连接，使得通过旋转调节螺杆14，从而能够对上搅拌叶片13升降调节处理，进而满足不同高度的搅拌使用处理，有利于提高反应釜体1内部搅拌加热的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加热反应釜，包括反应釜体(1)，其特征在于：所述反应釜体(1)上端通过减速箱(2)安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)下端传动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)下部外侧安装有下搅拌叶片(7)和搅拌外框体(5)，所述下搅拌叶片(7)和搅拌外框体(5)内部旋转安装有螺杆(14)，所述螺杆(14)上侧通过滑座(12)螺纹滑动安装有上搅拌叶片(13)，所述搅拌外框体(5)外侧安装有刮料片(6)，所述反应釜体(1)下侧安装有出料口(10)，所述反应釜体(1)上侧的密封盖上安装有进料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种加热反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)下侧安装有下支架(8)，所述下支架(8)外侧安装有PLC控制柜(9)。

3.根据权利要求1所述的一种加热反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)外侧安装有电加热层(18)，所述电加热层(18)外侧设有保温层(17)。

4.根据权利要求1所述的一种加热反应釜，其特征在于：所述螺杆(14)和上搅拌叶片(13)关于搅拌轴(4)对称设置有两组，所述螺杆(14)一端安装有调节旋钮(15)。

5.根据权利要求1所述的一种加热反应釜，其特征在于：所述搅拌外框体(5)内侧和螺杆(14)两侧均开设有限位滑槽(19)，且上搅拌叶片(13)两侧通过限位滑块(20)与限位滑槽(19)滑动设置。

6.根据权利要求1所述的一种加热反应釜，其特征在于：所述刮料片(6)固定粘接在搅拌外框体(5)外侧，且刮料片(6)设置成三棱柱状。

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