CN108745237A - 一种具有摆动设置的叶片的反应釜 - Google Patents

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徐亚维
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Abstract

本发明公开了一种具有摆动设置的叶片的反应釜，包括釜体和搅拌装置；釜体包括内筒和夹套；釜体的底部成型有若干均匀分布的支撑脚；搅拌装置包括搅拌主轴和摆动叶片单元；搅拌主轴竖直穿过内筒并且枢接在内筒的上侧壁上；搅拌主轴的外圆柱面上成型有若干上下均匀分布的固定叶片组；固定叶片组包括若干圆周均匀分布的固定叶片并且固定叶片竖直设置；摆动叶片单元包括若干上下均匀分布的摆动叶片组；摆动叶片组设置在一对固定叶片组之间；摆动叶片组包括若干圆周均匀分布的摆动中心柱和固定在摆动中心柱上的摆动叶片；摆动中心柱垂直枢接在搅拌主轴的外圆柱面上。

Description

一种具有摆动设置的叶片的反应釜
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，具体涉及一种具有摆动设置的叶片的反应釜。
背景技术
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料、反应、出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、物料浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，现有的反应釜其搅拌结构通常只具有一种搅拌叶片结构，搅拌功能较为单一，使得反应釜不能适应复杂的反应要求，使得反应釜功能不完善，单一反应釜难以适应生产要求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种具有摆动设置的叶片的反应釜，包括釜体和搅拌装置；釜体包括内筒和夹套；釜体的底部成型有若干均匀分布的支撑脚；搅拌装置包括搅拌主轴和摆动叶片单元；搅拌主轴竖直穿过内筒并且枢接在内筒的上侧壁上；搅拌主轴的外圆柱面上成型有若干上下均匀分布的固定叶片组；固定叶片组包括若干圆周均匀分布的固定叶片并且固定叶片竖直设置；摆动叶片单元包括若干上下均匀分布在搅拌主轴的外圆柱面上的摆动叶片组；摆动叶片组设置在一对固定叶片组之间；摆动叶片组包括若干圆周均匀分布的摆动中心柱和固定在摆动中心柱上的摆动叶片；摆动中心柱垂直枢接在搅拌主轴的外圆柱面上；摆动叶片同步旋转。
作为上述技术方案的优选，内筒的上端成型有若干主驱动支撑杆；主驱动支撑杆的上端成型有主驱动支撑板；搅拌主轴的上端穿过并且枢接在主驱动支撑板上；搅拌主轴的上端成型有从动齿轮；主驱动支撑板的左端固定有搅拌驱动电机；搅拌驱动电机的输出轴上固定有主动齿轮；主动齿轮与从动齿轮啮合。
作为上述技术方案的优选，摆动中心柱位于一对上下相邻的固定叶片的正中间。
作为上述技术方案的优选，摆动叶片呈矩形；当摆动叶片处于竖直状态时，摆动叶片与上下两侧的固定叶片之间存在间隙。
作为上述技术方案的优选，搅拌主轴的内部成型有圆柱槽状的升降槽；摆动中心柱的内侧端位于升降槽内并且固定有旋转驱动齿轮；搅拌主轴的上端面上固定有升降气缸；升降气缸的活塞杆上端固定有升降支撑板；升降支撑板上圆周均匀分布有若干旋转驱动齿条；旋转驱动齿条自上而下竖直穿过升降槽的上侧壁并且与相应侧的上下分布的旋转驱动齿轮啮合。
作为上述技术方案的优选，摆动叶片的厚度与固定叶片的厚度相等。
作为上述技术方案的优选，固定叶片组包括至少四个固定叶片；摆动叶片组包括至少四个摆动叶片。
本发明的有益效果在于：搅拌均匀，提高反应效率。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图；
图2为本发明的搅拌主轴21的水平剖面的结构示意图。
图中，10、釜体；11、夹套；12、内筒；13、支撑脚；14、主驱动支撑杆；15、主驱动支撑板；20、搅拌装置；21、搅拌主轴；210、升降槽；22、固定叶片；23、摆动叶片；231、摆动中心柱；232、旋转驱动齿轮；24、搅拌驱动电机；25、主动齿轮；26、从动齿轮；27、升降气缸；28、升降支撑板；29、旋转驱动齿条。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种具有摆动设置的叶片的反应釜，包括釜体10和搅拌装置20；釜体10包括内筒12和夹套11；釜体10的底部成型有若干均匀分布的支撑脚13；搅拌装置20包括搅拌主轴21和摆动叶片单元；搅拌主轴21竖直穿过内筒12并且枢接在内筒12的上侧壁上；搅拌主轴21的外圆柱面上成型有若干上下均匀分布的固定叶片组；固定叶片组包括若干圆周均匀分布的固定叶片22并且固定叶片22竖直设置；摆动叶片单元包括若干上下均匀分布在搅拌主轴21的外圆柱面上的摆动叶片组；摆动叶片组设置在一对固定叶片组之间；摆动叶片组包括若干圆周均匀分布的摆动中心柱231和固定在摆动中心柱231上的摆动叶片23；摆动中心柱231垂直枢接在搅拌主轴21的外圆柱面上；摆动叶片23同步旋转。
如图1所示，内筒12的上端成型有若干主驱动支撑杆14；主驱动支撑杆14的上端成型有主驱动支撑板15；搅拌主轴21的上端穿过并且枢接在主驱动支撑板15上；搅拌主轴21的上端成型有从动齿轮26；主驱动支撑板15的左端固定有搅拌驱动电机24；搅拌驱动电机24的输出轴上固定有主动齿轮25；主动齿轮25与从动齿轮26啮合。
如图1所示，摆动中心柱231位于一对上下相邻的固定叶片22的正中间。
如图1所示，摆动叶片23呈矩形；当摆动叶片23处于竖直状态时，摆动叶片23与上下两侧的固定叶片22之间存在间隙。
如图1、图2所示，搅拌主轴21的内部成型有圆柱槽状的升降槽210；摆动中心柱231的内侧端位于升降槽210内并且固定有旋转驱动齿轮232；搅拌主轴21的上端面上固定有升降气缸27；升降气缸27的活塞杆上端固定有升降支撑板28；升降支撑板28上圆周均匀分布有若干旋转驱动齿条29；旋转驱动齿条29自上而下竖直穿过升降槽210的上侧壁并且与相应侧的上下分布的旋转驱动齿轮232啮合。
如图1所示，摆动叶片23的厚度与固定叶片22的厚度相等。
如图1、图2所示，固定叶片组包括至少四个固定叶片22；摆动叶片组包括至少四个摆动叶片23。
具有摆动设置的叶片的反应釜的工作原理：
搅拌主轴21带动固定叶片22和摆动叶片23保持旋转搅拌，在此过程中，摆动中心柱231通过升降设置的升降支撑板28、齿轮齿轮传动而同步旋转，即所有的摆动叶片23同步旋转，这样在旋转过程中，可以加速相邻组的固定叶片组的固定叶片22之间物料交换流动，这样大大提高搅拌的效果和反应的效率。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种具有摆动设置的叶片的反应釜，包括釜体(10)和搅拌装置(20)；釜体(10)包括内筒(12)和夹套(11)；釜体(10)的底部成型有若干均匀分布的支撑脚(13)；其特征在于：搅拌装置(20)包括搅拌主轴(21)和摆动叶片单元；搅拌主轴(21)竖直穿过内筒(12)并且枢接在内筒(12)的上侧壁上；搅拌主轴(21)的外圆柱面上成型有若干上下均匀分布的固定叶片组；固定叶片组包括若干圆周均匀分布的固定叶片(22)并且固定叶片(22)竖直设置；摆动叶片单元包括若干上下均匀分布在搅拌主轴(21)的外圆柱面上的摆动叶片组；摆动叶片组设置在一对固定叶片组之间；摆动叶片组包括若干圆周均匀分布的摆动中心柱(231)和固定在摆动中心柱(231)上的摆动叶片(23)；摆动中心柱(231)垂直枢接在搅拌主轴(21)的外圆柱面上；摆动叶片(23)同步旋转。
2.根据权利要求1所述的一种具有摆动设置的叶片的反应釜，其特征在于：内筒(12)的上端成型有若干主驱动支撑杆(14)；主驱动支撑杆(14)的上端成型有主驱动支撑板(15)；搅拌主轴(21)的上端穿过并且枢接在主驱动支撑板(15)上；搅拌主轴(21)的上端成型有从动齿轮(26)；主驱动支撑板(15)的左端固定有搅拌驱动电机(24)；搅拌驱动电机(24)的输出轴上固定有主动齿轮(25)；主动齿轮(25)与从动齿轮(26)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种具有摆动设置的叶片的反应釜，其特征在于：摆动中心柱(231)位于一对上下相邻的固定叶片(22)的正中间。
4.根据权利要求1所述的一种具有摆动设置的叶片的反应釜，其特征在于：摆动叶片(23)呈矩形；当摆动叶片(23)处于竖直状态时，摆动叶片(23)与上下两侧的固定叶片(22)之间存在间隙。
5.根据权利要求1所述的一种具有摆动设置的叶片的反应釜，其特征在于：搅拌主轴(21)的内部成型有圆柱槽状的升降槽(210)；摆动中心柱(231)的内侧端位于升降槽(210)内并且固定有旋转驱动齿轮(232)；搅拌主轴(21)的上端面上固定有升降气缸(27)；升降气缸(27)的活塞杆上端固定有升降支撑板(28)；升降支撑板(28)上圆周均匀分布有若干旋转驱动齿条(29)；旋转驱动齿条(29)自上而下竖直穿过升降槽(210)的上侧壁并且与相应侧的上下分布的旋转驱动齿轮(232)啮合。
6.根据权利要求1或4所述的一种具有摆动设置的叶片的反应釜，其特征在于：摆动叶片(23)的厚度与固定叶片(22)的厚度相等。
7.根据权利要求1所述的一种具有摆动设置的叶片的反应釜，其特征在于：固定叶片组包括至少四个固定叶片(22)；摆动叶片组包括至少四个摆动叶片(23)。
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