CN218077582U - 乳胶基质精乳用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了乳胶基质精乳用搅拌装置，涉及制备乳胶基质搅拌技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端的中间位置安装固定有电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴的下端延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌轴的外壁设有四个呈环形等距分布的限位块，且限位块与搅拌轴一体成型，所述搅拌轴的外部下端安装设置有套筒，且搅拌轴的下端与套筒滑动连接，所述套筒的内壁开设有四个呈环形等距分布的限位槽,且限位块与限位槽卡槽连接，所述套筒的底部设置有套筒底座，且套筒底座与套筒焊接固定，通过这种方式，提高搅拌效率，更均匀的搅拌原料，使其原料更好的充分利用。

Description

乳胶基质精乳用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及制备乳胶基质搅拌技术领域，具体为乳胶基质精乳用搅拌装置。

背景技术

乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂和盐类水溶液的微滴均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，在进行乳胶基质生产的过程中需要对原料进行搅拌。

如CN210699823U的中国实用新型专利公开了一种乳胶基质搅拌装置，包括搅拌桶、低速电机、搅拌主轴、和出料口，所述搅拌桶外表面顶部焊接有电机防护壳，所述电机防护壳内壁均匀焊接有四个固定杆；本实用新型通过在搅拌叶片上表面均匀焊接若干破碎杆，在对原料搅拌的同时，破碎杆可增大与原料的接触面积，使气乳化前驱体均匀混合，提升乳胶基质的品质，通过液压缸的伸缩，带动流量控制门沿铰链转动，控制流量控制门的开合程度，达到控制下料的流量的目的，使下料的速度满足装药机对乳胶基质的需求量。

上述技术方案虽然有搅拌功能，但功能较为单一，在进行使用的过程中不能对底部的原料进行很好的搅拌，且物料常常粘结在罐体内壁和底部上，不容易清理，因此不满足现有的需求，对此我们提出了乳胶基质精乳用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供乳胶基质精乳用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌不均且容易挂壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：乳胶基质精乳用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端的中间位置安装固定有电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴的下端延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌轴的外壁设有四个呈环形等距分布的限位块，且限位块与搅拌轴一体成型，所述搅拌轴的外部下端安装设置有套筒，且搅拌轴的下端与套筒滑动连接，所述套筒的内壁开设有四个呈环形等距分布的限位槽,且限位块与限位槽卡槽连接，所述套筒的底部设置有套筒底座，且套筒底座与套筒焊接固定，所述套筒的两侧呈螺旋状安装有搅拌叶片，且搅拌叶片与套筒通过连接件连接固定。

优选的，所述搅拌桶的底部安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端延伸至搅拌桶的内部，且电动推杆的伸缩端与套筒底座通过轴承连接。

优选的，所述搅拌轴的两侧安装有水平连接杆，且水平连接杆与搅拌轴焊接固定，所述水平连接杆的两端设置有垂直连接杆，且垂直连接杆与水平连接杆通过焊接固定，所述垂直连接杆的一侧设置有若干刮板，且刮板的一侧与搅拌桶的内壁相贴近。

优选的，所述搅拌桶的底部一侧设置有温度传感器，且温度传感器与搅拌桶通过螺栓固定，所述搅拌桶的上端一侧安装有控制面板，且控制面板镶嵌于搅拌桶表面。

优选的，所述搅拌桶的内壁安装有加热板，且加热板与温度传感器电性连接。

优选的，所述搅拌桶的上端的一侧设置有进料口，所述进料口的底部设置过滤网，所述搅拌桶的底部一侧设置有出料口，所述搅拌桶的底部两侧安装有底座，且底座与搅拌桶通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在使用时，启动电机，在电机的运作下，搅拌轴开始转动，通过搅拌轴上限位块与套筒内壁以及限位槽配合下，带动套筒与搅拌轴同时旋转，且搅拌叶片对其原料进行搅拌，同时开启电动推杆，推动套筒进行上下垂直运动，套筒底座与电动推杆通过轴承连接，保证套筒在旋转搅拌的同时可以更稳定的上下垂直运动，从而进一步的提高搅拌效率。

2、本实用新型通过在使用过程中，搅拌轴转动的同时带动水平连接杆和垂直连接杆运作，使其刮板在搅拌过程中对附着在搅拌桶内壁的原料进行刮除清理，避免物料沉积结块，从而提升了原料的利用率，进而提高乳胶基质的品质，同理，后期再次使用时可以避免物料的污染，从而增加搅拌期间的本质安全性。

3、本实用新型通过在使用时，操控控制面板开启加热板，使其在搅拌过程中对原料进行均匀加热，同时温度传感器实时监测搅拌时的生产温度，并且及时反馈生产温度给控制面板，便于工人及时发现且操作控制面板调节加热板加热温度，从而使得生产温度控制在生产需要温度范围内，再次保证了搅拌过程中的本质安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌装置结构示意图；

图3为本实用新型的清理装置结构示意图；

图4为本实用新型的限位块与限位槽连接结构示意图；

图5为本实用新型的俯视图；

图中：1、搅拌桶；2、进料口；3、过滤网；4、电机；5、水平连接杆；6、加热板；7、刮板；8、垂直连接杆；9、底座；10、温度传感器；11、电动推杆；12、轴承；13、出料口；14、搅拌轴；15、限位块；16、套筒；17、连接件；18、搅拌叶片；19、套筒底座；20、限位槽；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：乳胶基质精乳用搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的上端的中间位置安装固定有电机4，电机4的输出端连接有搅拌轴14，且搅拌轴14的下端延伸至搅拌桶1的内部，搅拌轴14的外壁设有四个呈环形等距分布的限位块15，且限位块15与搅拌轴14一体成型，搅拌轴14的外部下端安装设置有套筒16，且搅拌轴14的下端与套筒16滑动连接，套筒16的内壁开设有四个呈环形等距分布的限位槽20,且限位块15与限位槽20卡槽连接，套筒16的底部设置有套筒底座19，且套筒底座19与套筒16焊接固定，套筒16的两侧呈螺旋状安装有搅拌叶片18，且搅拌叶片18与套筒16通过连接件17连接固定。

请参阅图1，搅拌桶1的底部安装有电动推杆11，电动推杆11的伸缩端延伸至搅拌桶1的内部，且电动推杆11的伸缩端与套筒底座19通过轴承12连接，通过这种方式，增加搅拌效率，使原料被充分利用，达到原料搅拌均匀的效果。

请参阅图1，图3，搅拌轴14的两侧安装有水平连接杆5，且水平连接杆5与搅拌轴14焊接固定，水平连接杆5的两端设置有垂直连接杆8，且垂直连接杆8与水平连接杆5通过焊接固定，垂直连接杆8的一侧设置有若干刮板7，且刮板7的一侧与搅拌桶1的内壁相贴近，通过这个方式，避免物料沉积结块，提升原料的利用率，且提高了产品的产量及质量。

请参阅图1，图5，搅拌桶1的底部一侧设置有温度传感器10，且温度传感器10与搅拌桶1通过螺栓固定，搅拌桶1的上端一侧安装有控制面板21，且控制面板21镶嵌于搅拌桶1表面，通过温度传感器及控制面板的配合，可以更好的掌控搅拌时的生产温度，便于工人及时调节。

请参阅图1，搅拌桶1的内壁安装有加热板6，且加热板6与温度传感器10电性连接，通过这个方式，及时调节生产温度，使得生产温度控制在生产需要温度范围内，确保搅拌过程中的安全性。

请参阅图1，搅拌桶1的上端的一侧设置有进料口2，进料口2的底部设置过滤网3，搅拌桶1的底部一侧设置有出料口13，搅拌桶1的底部两侧安装有底座9，且底座9与搅拌桶1通过焊接固定，通过这个方式，使原料进入搅拌桶中进行搅拌，在其搅拌过程中保持搅拌桶的稳定性。

工作原理：使用时，将物料从进料口2注入，操控控制面板21打开加热板6对物料进行加热，同时启动电机4，在电机4的作用下，搅拌轴14转动，通过搅拌轴14上限位块15与套筒16内壁以及限位槽20的配合下，带动套筒16与搅拌轴14同时旋转，且搅拌叶片18对物料进行搅拌，温度传感器10实时监控搅拌时的生产温度并反馈给控制面板21，同时开启电动推杆11，推动套筒16进行上下垂直运动，使得搅拌更加均匀，套筒底座19与电动推杆11通过轴承12连接，保证套筒16在旋转搅拌的同时可以更加稳定的上下垂直运动，搅拌轴14转动的同时带动水平连接杆5和垂直连接杆8运作，使刮板7在搅拌过程中对附着在搅拌桶1内壁的原料进行刮除清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.乳胶基质精乳用搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的上端的中间位置安装固定有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有搅拌轴(14)，且搅拌轴(14)的下端延伸至搅拌桶(1)的内部，所述搅拌轴(14)的外壁设有四个呈环形等距分布的限位块(15)，且限位块(15)与搅拌轴(14)一体成型，所述搅拌轴(14)的外部下端安装设置有套筒(16)，且搅拌轴(14)的下端与套筒(16)滑动连接，所述套筒(16)的内壁开设有四个呈环形等距分布的限位槽(20),且限位块(15)与限位槽(20)卡槽连接，所述套筒(16)的底部设置有套筒底座(19)，且套筒底座(19)与套筒(16)焊接固定，所述套筒(16)的两侧呈螺旋状安装有搅拌叶片(18)，且搅拌叶片(18)与套筒(16)通过连接件(17)连接固定。

2.根据权利要求1所述的乳胶基质精乳用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部安装有电动推杆(11)，电动推杆(11)的伸缩端延伸至搅拌桶(1)的内部，且电动推杆(11)的伸缩端与套筒底座(19)通过轴承(12)连接。

3.根据权利要求1所述的乳胶基质精乳用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(14)的两侧安装有水平连接杆(5)，且水平连接杆(5)与搅拌轴(14)焊接固定，所述水平连接杆(5)的两端设置有垂直连接杆(8)，且垂直连接杆(8)与水平连接杆(5)通过焊接固定，所述垂直连接杆(8)的一侧设置有若干刮板(7)，且刮板(7)的一侧与搅拌桶(1)的内壁相贴近。

4.根据权利要求1所述的乳胶基质精乳用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部一侧设置有温度传感器(10)，且温度传感器(10)与搅拌桶(1)通过螺栓固定，所述搅拌桶(1)的上端一侧安装有控制面板(21)，且控制面板(21)镶嵌于搅拌桶(1)表面。

5.根据权利要求1所述的乳胶基质精乳用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内壁安装有加热板(6)，且加热板(6)与温度传感器(10)电性连接。

6.根据权利要求1所述的乳胶基质精乳用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的上端的一侧设置有进料口(2)，所述进料口(2)的底部设置过滤网(3)，所述搅拌桶(1)的底部一侧设置有出料口(13)，所述搅拌桶(1)的底部两侧安装有底座(9)，且底座(9)与搅拌桶(1)通过焊接固定。

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