CN211837602U - 一种用于化工原料的可调式搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化工原料的可调式搅拌设备，涉及搅拌装置技术领域，解决现有搅拌设备搅拌不充分、搅拌效率低的技术问题，本实用新型包括搅拌罐体、与罐体内部连通的进料口和出料口、以及设置在罐体内的搅拌机构，所述的搅拌罐体上设置有驱动搅拌机构转动的驱动机构，所述的搅拌罐体外顶部设置有带动驱动机构及搅拌机构稳定升降的复合升降机构，所述的搅拌罐体包括内胆和外壳，内胆和外壳之间的间隙形成保温腔，所述的外壳设置有与保温腔连通的进液口和出液口，所述的内胆的内壁上设置有复合增加搅拌组件；本实用新型具有结构简单，搅拌机构高度可调节、搅拌效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，更具体的是涉及一种用于化工原料的可调式搅拌设备。
背景技术
化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。
搅拌是工业生产中一个重要的过程，在化工、材料等领域都有着重要的意义，目前搅拌桶的发展主要用于工业中大量液态化的物料，能耗大，效率也不是很高，同时现有的搅拌设备在进行搅拌的过程中，往往对于搅拌壳体内壁以及底部附近的产品原料搅拌的不够充分，进而会对产品后续的生产带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有搅拌设备搅拌不充分、搅拌效率低的技术问题，本实用新型提供一种用于化工原料的可调式搅拌设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种用于化工原料的可调式搅拌设备，包括搅拌罐体、与罐体内部连通的进料口和出料口、以及设置在罐体内的搅拌机构，所述的搅拌罐体上设置有驱动搅拌机构转动的驱动机构，所述的搅拌罐体外顶部设置有带动驱动机构及搅拌机构稳定升降的复合升降机构，所述的搅拌罐体包括内胆和外壳，内胆和外壳之间的间隙形成保温腔，所述的外壳设置有与保温腔连通的进液口和出液口，所述的内胆的内壁上设置有复合增加搅拌组件。
进一步地，所述的搅拌机构包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌机构一和搅拌机构二。
进一步低的，所述的搅拌机构一包括对称设置在搅拌轴两侧的开口向外的V型搅拌块，V型搅拌块内设置有竖直搅拌块。
进一步地，所述的搅拌机构二包括对称设置在搅拌轴底部的菱形搅拌块，菱形搅拌块为上下对称设置的等腰三角形框，等腰三角形框底边固定焊接。
进一步地，所述的复合升降机构包括设置在搅拌罐体外顶部的门型安装架和设置在门型安装架上的丝杆升降驱动组件，所述的丝杆升降驱动组件。
进一步地，丝杆升降驱动组件包括设置在门型安装架上的电机和设置在门型安装架下方的水平安装板，水平安装板上设置有螺纹孔，电机输出轴向下延伸过门型安装架顶部通过联轴器连接有与螺纹孔配合的竖直丝杆，丝杆升降驱动组件还包括防止水平安装板转动的限位导向机构，安装驱动机构固定在水平安装板上。
进一步地，所述的限位导向机构包括设置在水平安装板上的至少两个导向孔，导向机构包括还包括门型安装架下方设置的穿过对应导向孔的限位导向杆。
进一步地，所述的复合增加搅拌组件包括对称设置在内胆上的辅助搅拌块A和辅助搅拌块B。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型结构简单，复合升降机构可以带动搅拌驱动电机升降，进而带动了搅拌机构升降，可对搅拌箱体内壁附近的化工原料进行充分的搅拌，这种结构的设置可以解决搅拌不彻底存在搅拌死去的问题；双层壳体的设置，即内胆和外壳的设置，可以在内胆和外壳的间隙形成的保温腔内注入流动热水，使化工原料在合适的温度范围内，利于搅拌机构的搅拌。
2、整个混合物出料过程全自动化，无需工作人员手动操作，大大减轻了工作人员的劳动强度，同时搅拌板转动转向与搅拌块转动转向相反，从而使混合物被充分搅拌均匀，搅拌效果更。
3、内胆上的辅助搅拌块A和辅助搅拌块B，这种结构的设置可以进一步增加搅拌效果，提高搅拌速度。
4、复合升降机构包括设置在搅拌罐体外顶部的门型安装架和设置在门型安装架上的丝杆升降驱动组件，所述的丝杆升降驱动组件，丝杆升降机构简单，升降稳定，具有很好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是搅拌机构的结构示意图；
图3是复合升降机构的结构示意图；
附图标记：1-搅拌罐体，1-1-内胆,1-2-外壳,2-进液口，3-复合升降机构，3-1-限位导向杆，3-2-水平安装板，3-3-导向孔，3-4-门型安装架，3-5-电机，3-6-竖直丝杆，4-驱动机构，5-进料口，6-辅助搅拌块A，7-搅拌机构，7-1-搅拌轴,7-2-搅拌机构一,7-2.1-V型搅拌块，7-2.2-竖直搅拌块，7-3-搅拌机构二,8-辅助搅拌块B，9-出液口，10-出料口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1到3所示，本实施例提供一种用于化工原料的可调式搅拌设备，包括搅拌罐体1、与罐体1内部连通的进料口5和出料口10、以及设置在罐体内的搅拌机构7，所述的搅拌罐体1上设置有驱动搅拌机构7转动的驱动机构4，所述的搅拌罐体1外顶部设置有带动驱动机构4及搅拌机构7稳定升降的复合升降机构3，所述的搅拌罐体1包括内胆1-1和外壳1-2，内胆1-1和外壳1-2之间的间隙形成保温腔，所述的外壳1-2设置有与保温腔连通的进液口2和出液口9，所述的内胆1-1的内壁上设置有复合增加搅拌组件。
本实施例中，复合升降机构可以带动搅拌驱动电机升降，进而带动了搅拌机构升降，可对搅拌箱体内壁附近的化工原料进行充分的搅拌，这种结构的设置可以解决搅拌不彻底存在搅拌死去的问题；双层壳体的设置，即内胆和外壳的设置，可以在内胆和外壳的间隙形成的保温腔内注入流动热水，使化工原料在合适的温度范围内，利于搅拌机构的搅拌。
实施例2
本实施例时在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：
所述的搅拌机构7包括搅拌轴7-1和设置在搅拌轴7-1上的搅拌机构一7-2和搅拌机构二7-3。
所述的搅拌机构一7-2包括对称设置在搅拌轴7-1两侧的开口向外的V型搅拌块7-2.1，V型搅拌块7-2.1内设置有竖直搅拌块7-2.2。
所述的搅拌机构二7-3包括对称设置在搅拌轴7-1底部的菱形搅拌块，菱形搅拌块为上下对称设置的等腰三角形框，等腰三角形框底边固定焊接。
实施例3
本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：
所述的复合升降机构3包括设置在搅拌罐体1外顶部的门型安装架3-4和设置在门型安装架3-4上的丝杆升降驱动组件，所述的丝杆升降驱动组件。
丝杆升降驱动组件包括设置在门型安装架3-4上的电机3-5和设置在门型安装架3-4下方的水平安装板3-2，水平安装板3-2上设置有螺纹孔，电机3-5输出轴向下延伸过门型安装架3-4顶部通过联轴器连接有与螺纹孔配合的竖直丝杆3-6，丝杆升降驱动组件还包括防止水平安装板3-2转动的限位导向机构，安装驱动机构4固定在水平安装板3-2上。
所述的限位导向机构包括设置在水平安装板3-2上的至少两个导向孔3-3，导向机构包括还包括门型安装架3-4下方设置的穿过对应导向孔3-3的限位导向杆3-1。
丝杆升降机构简单，升降稳定，具有很好的实用性。
所述的复合增加搅拌组件包括对称设置在内胆1-1上的辅助搅拌块A6和辅助搅拌块B8，这种结构的设置可以进一步增加搅拌效果，提高搅拌速度。
Claims (8)
1.一种用于化工原料的可调式搅拌设备，包括搅拌罐体(1)、与罐体(1)内部连通的进料口(5)和出料口(10)、以及设置在罐体内的搅拌机构(7)，所述的搅拌罐体(1)上设置有驱动搅拌机构(7)转动的驱动机构(4)，其特征在于，所述的搅拌罐体(1)外顶部设置有带动驱动机构(4)及搅拌机构(7)稳定升降的复合升降机构(3)，所述的搅拌罐体(1)包括内胆(1-1)和外壳(1-2)，内胆(1-1)和外壳(1-2)之间的间隙形成保温腔，所述的外壳(1-2)设置有与保温腔连通的进液口(2)和出液口(9)，所述的内胆(1-1)的内壁上设置有复合增加搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的用于化工原料的可调式搅拌设备，其特征在于，所述的搅拌机构(7)包括搅拌轴(7-1)和设置在搅拌轴(7-1)上的搅拌机构一(7-2)和搅拌机构二(7-3)。
3.根据权利要求2所述的用于化工原料的可调式搅拌设备，其特征在于，所述的搅拌机构一(7-2)包括对称设置在搅拌轴(7-1)两侧的开口向外的V型搅拌块(7-2.1)，V型搅拌块(7-2.1)内设置有竖直搅拌块(7-2.2)。
4.根据权利要求2所述的用于化工原料的可调式搅拌设备，其特征在于，所述的搅拌机构二(7-3)包括对称设置在搅拌轴(7-1)底部的菱形搅拌块，菱形搅拌块为上下对称设置的等腰三角形框，等腰三角形框底边固定焊接。
5.根据权利要求1所述的用于化工原料的可调式搅拌设备，其特征在于，所述的复合升降机构(3)包括设置在搅拌罐体(1)外顶部的门型安装架(3-4)和设置在门型安装架(3-4)上的丝杆升降驱动组件，所述的丝杆升降驱动组件。
6.根据权利要求5所述的用于化工原料的可调式搅拌设备，其特征在于，丝杆升降驱动组件包括设置在门型安装架(3-4)上的电机(3-5)和设置在门型安装架(3-4)下方的水平安装板(3-2)，水平安装板(3-2)上设置有螺纹孔，电机(3-5)输出轴向下延伸过门型安装架(3-4)顶部通过联轴器连接有与螺纹孔配合的竖直丝杆(3-6)，丝杆升降驱动组件还包括防止水平安装板(3-2)转动的限位导向机构，安装驱动机构(4)固定在水平安装板(3-2)上。
7.根据权利要求6所述的用于化工原料的可调式搅拌设备，其特征在于，所述的限位导向机构包括设置在水平安装板(3-2)上的至少两个导向孔(3-3)，导向机构包括还包括门型安装架(3-4)下方设置的穿过对应导向孔(3-3)的限位导向杆(3-1)。
8.根据权利要求1所述的用于化工原料的可调式搅拌设备，其特征在于，所述的复合增加搅拌组件包括对称设置在内胆(1-1)上的辅助搅拌块A(6)和辅助搅拌块B(8)。
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