CN215353436U - 一种化工生产用可精准加料的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用可精准加料的反应釜,包括装置基座,所述装置基座上表面固定安装有支撑架,所述支撑架内侧固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴表面靠近一端表面固定安装有联轴器,所述支撑架上表面固定安装有支撑底座,所述支撑底座上表面固定安装有反应箱。通过设置的进料管可以将反应料输送到反应箱中,通过设置的定量料箱,可以使需要反应的反应料能够精确地输送到反应箱中,不会因加料的量不准确而影响到反应的准确性,通过设置的定量挡板可以对反应料进行定量,小型传动电机可以使定量挡板进行旋转,能够解决在使用时加料不准确,不能够准确的控制反应需要加料的量,会造成反应结果的不准确,反应不充足等问题。
Description
技术领域
本实用新型化工生产用反应釜领域,具体涉及一种化工生产用可精准加料的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准,常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中,材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。
如中国专利公开的公开号为CN201921235600.0的一种用于反应釜的搅拌装置及反应釜,包括反应釜釜体,所述反应釜釜体顶部固定有反应釜顶盖,所述出料口两侧分别固定有凹口连接块,每个所述凹口连接块的凹口处均固定有连接柱,每个所述连接块底部均固定有伸缩杆,两个所述伸缩杆底部共同连接有底座,所述反应釜顶盖上设有辅助搅拌机构,所述反应釜釜体上设有提升机构。本实用新型通过提升机构配合反应釜釜体底部的伸缩杆使用,可使反应釜釜体再进行化学反应时可进行上下摇摆运动,这样反应釜釜体内部的化学药品便可在反应釜釜体内往返运动,配合反应釜顶盖上的辅助搅拌机构可充分混匀反应药剂,使反应更加充分,成品纯度更高。但是其在使用过程中还存在着一系列问题,在使用时加料不准确,不能够准确的控制反应需要加料的量,会造成反应结果的不准确,反应不充足等,同时在使用一段时间后不便于对内部进行检查清理,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用可精准加料的反应釜,以解决上述背景技术中提出现有的一种用于反应釜的搅拌装置及反应釜在使用过程中,由于在使用时加料不准确,不能够准确的控制反应需要加料的量,会造成反应结果的不准确,反应不充足等,同时在使用一段时间后不便于对内部进行检查清理等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工生产用可精准加料的反应釜,包括装置基座,所述装置基座上表面固定安装有支撑架,所述支撑架内侧固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴表面靠近一端表面固定安装有联轴器,所述支撑架上表面固定安装有支撑底座,所述支撑底座上表面固定安装有反应箱,所述反应箱上表面固定安装有密封连接环。
具体的,搅拌轴可以对反应箱内部的装置进行搅拌,使装置反应更加的充分,通过设置的联轴器,可以使搅拌轴与反应箱内的装置进行连接,使装置能够正常的工作,反应箱可以使反应料充分的反应,通过设置的密封连接环可以使装置在密封的环境中进行充分的反应,不会受到外界环境的影响。
优选的,所述密封连接环上表面固定安装有弧形盖,所述弧形盖上表面固定安装有发动箱体,所述发动箱体内部固定安装有发动电机,所述发动电机下表面固定安装有传动杆。
具体的,通过设置的发动箱体和发动箱体,可以在传动杆的作用下对反应箱内的装置进行驱动。
优选的,所述弧形盖表面固定安装有进料管,所述进料管上表面固定安装有定量料箱,所述定量料箱上方固定安装有小型传动电机,所述小型传动电机上表面固定安装有支撑杆。
具体的,进料管可以将反应料输送到反应箱中,通过设置的定量料箱,可以对反应料进行定量,可以使需要反应的反应料能够精确地输送到反应箱中,不会因加料的量不准确而影响到反应的准确性,小型传动电机可以使定量挡板进行旋转。
优选的,所述定量料箱内部固定安装有放料板,所述放料板上方固定安装有进料板。
具体的,通过设置的放料板和进料板,可以对反应料进行输送到定量料箱中定量,也便于定量后通过进料管输送到反应箱中。
优选的,所述放料板与所述进料板之间活动安装有定量挡板,所述放料板与所述进料板表面开设有送料口。
具体的,通过设置的定量挡板可以对反应料进行定量。
优选的,所述反应箱一侧表面固定安装有螺纹长杆,所述螺纹长杆一端固定按安装有螺纹帽,所述螺纹长杆一侧表面套入安装有连接板,所述连接板内侧活动安装有螺纹环。
具体的,通过设置的螺纹长杆和螺纹帽,可以使螺纹环在其表面进行转动,而不会导致转动到一定程度后掉落,通过设置的连接板,可以在螺纹环转动的同时进行带动。
优选的,所述连接板一侧表面固定安装有连接支撑杆,所述连接支撑杆一端固定安装有检修门,所述检修门内侧表面固定安装有密封橡胶,所述检修门一侧固定安装有螺纹短杆。
具体的,连接支撑杆可以在连接板的带动下移动,从而对检修门进行打开,当打开到一定程度后,通过设置的螺纹短杆可以使螺纹短杆的一侧脱落,能够充分的将检修门打开,通过设置的密封橡胶,可以在检修后将检修门关闭也可以对连接处进行密封,不会影响到内部的反应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的进料管可以将反应料输送到反应箱中,通过设置的定量料箱,可以对反应料进行定量,可以使需要反应的反应料能够精确地输送到反应箱中,不会因加料的量不准确而影响到反应的准确性,通过设置的定量挡板可以对反应料进行定量,小型传动电机可以使定量挡板进行旋转,转动到送料口上方,可以使反应料直接落入到进料管中,能够解决在使用时加料不准确,不能够准确的控制反应需要加料的量,会造成反应结果的不准确,反应不充足等问题。
2、通过设置的螺纹长杆和螺纹帽,可以使螺纹环在其表面进行转动,而不会导致转动到一定程度后掉落,通过设置的连接板,可以在螺纹环转动的同时进行带动,连接支撑杆可以在连接板的带动下移动,从而对检修门进行打开,当打开到一定程度后,通过设置的螺纹短杆可以使螺纹短杆的一侧脱落,能够充分的将检修门打开,能够便于对内部进行检查清理,使用极为方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种化工生产用可精准加料的反应釜的整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种化工生产用可精准加料的反应釜的另一侧整体结构示意图;
图3为本实用新型的一种化工生产用可精准加料的反应釜的部分结构放大示意图;
图4为本实用新型的一种化工生产用可精准加料的反应釜的部分结构示意图;
图5为本实用新型的一种化工生产用可精准加料的反应釜的定量料箱放大结构示意图。
图中:1、装置基座;2、支撑架;3、搅拌轴;4、联轴器;5、支撑底座;6、反应箱;7、密封连接环;21、弧形盖;22、发动箱体;31、进料管;32、定量料箱;33、小型传动电机;34、支撑杆;201、发动电机;202、传动杆;301、放料板;302、进料板;303、定量挡板;304、送料口;401、螺纹长杆;402、螺纹帽;403、连接板;404、螺纹环;405、连接支撑杆;406、检修门;407、密封橡胶;408、螺纹短杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种化工生产用可精准加料的反应釜,包括装置基座1,装置基座1上表面固定安装有支撑架2,支撑架2内侧固定安装有搅拌轴3,搅拌轴3表面靠近一端表面固定安装有联轴器4,支撑架2上表面固定安装有支撑底座5,支撑底座5上表面固定安装有反应箱6,反应箱6上表面固定安装有密封连接环7。
本实施方案中,搅拌轴3可以对反应箱6内部的装置进行搅拌,使装置反应更加的充分,通过设置的联轴器4,可以使搅拌轴3与反应箱6内的装置进行连接,使装置能够正常的工作,反应箱6可以使反应料充分的反应,通过设置的密封连接环7可以使装置在密封的环境中进行充分的反应,不会受到外界环境的影响。
实施例二:
如图1-4所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:密封连接环7上表面固定安装有弧形盖21,弧形盖21上表面固定安装有发动箱体22,发动箱体22内部固定安装有发动电机201,发动电机201下表面固定安装有传动杆202。
本实施例中,弧形盖21可以对内部的反应进行保护,不会影响到外界以及受到外界的影响,通过设置的发动箱体22和发动电机201,可以在传动杆202的作用下对反应箱6内的装置进行驱动。
实施例三:
如图2-5所示,在实施例一、实施例二的基础上,本实用新型提供一种技术方案:弧形盖21表面固定安装有进料管31,进料管31上表面固定安装有定量料箱32,定量料箱32上方固定安装有小型传动电机33,小型传动电机33上表面固定安装有支撑杆34,定量料箱32内部固定安装有放料板301,放料板301上方固定安装有进料板302,放料板301与进料板302之间活动安装有定量挡板303,放料板301与进料板302表面开设有送料口304。
本实施例中,进料管31可以将反应料输送到反应箱6中,通过设置的定量料箱32,可以对反应料进行定量,可以使需要反应的反应料能够精确地输送到反应箱6中,不会因加料的量不准确而影响到反应的准确性,小型传动电机33可以使定量挡板303进行旋转,通过设置的放料板301和进料板302,可以对反应料进行输送到定量料箱32中定量,也便于定量后通过进料管31输送到反应箱6中,通过设置的定量挡板303可以对反应料进行定量。
实施例四:
如图2-5所示,在实施例一、实施例二、实施例三的基础上,本实用新型提供一种技术方案:反应箱6一侧表面固定安装有螺纹长杆401,螺纹长杆401一端固定按安装有螺纹帽402,螺纹长杆401一侧表面套入安装有连接板403,连接板403内侧活动安装有螺纹环404,连接板403一侧表面固定安装有连接支撑杆405,连接支撑杆405一端固定安装有检修门406,检修门406内侧表面固定安装有密封橡胶407,检修门406一侧固定安装有螺纹短杆408。
本实施例中,通过设置的螺纹长杆401和螺纹帽402,可以使螺纹环404在其表面进行转动,而不会导致转动到一定程度后掉落,通过设置的连接板403,可以在螺纹环404转动的同时进行带动,连接支撑杆405可以在连接板403的带动下移动,从而对检修门406进行打开,当打开到一定程度后,通过设置的螺纹短杆408可以使螺纹短杆408的一侧脱落,能够充分的将检修门406打开,通过设置的密封橡胶407,可以在检修后将检修门406关闭也可以对连接处进行密封,不会影响到内部的反应。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,将装置整体进行检查后,接通电源,将反应料输送到定量料箱32中,通过设置的定量料箱32,可以对反应料进行定量,可以使需要反应的反应料能够精确地输送到反应箱6中,不会因加料的量不准确而影响到反应的准确性,小型传动电机33可以使定量挡板303进行旋转,通过设置的放料板301和进料板302,可以对反应料进行输送到定量料箱32中定量,也便于定量后通过进料管31输送到反应箱6中,当使用完成后,通过设置的检修门406可以对反应箱6内部进行检查维修,使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种化工生产用可精准加料的反应釜,包括装置基座(1),其特征在于:所述装置基座(1)上表面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)内侧固定安装有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)表面靠近一端表面固定安装有联轴器(4),所述支撑架(2)上表面固定安装有支撑底座(5),所述支撑底座(5)上表面固定安装有反应箱(6),所述反应箱(6)上表面固定安装有密封连接环(7)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用可精准加料的反应釜,其特征在于:所述密封连接环(7)上表面固定安装有弧形盖(21),所述弧形盖(21)上表面固定安装有发动箱体(22),所述发动箱体(22)内部固定安装有发动电机(201),所述发动电机(201)下表面固定安装有传动杆(202)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用可精准加料的反应釜,其特征在于:所述弧形盖(21)表面固定安装有进料管(31),所述进料管(31)上表面固定安装有定量料箱(32),所述定量料箱(32)上方固定安装有小型传动电机(33),所述小型传动电机(33)上表面固定安装有支撑杆(34)。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用可精准加料的反应釜,其特征在于:所述定量料箱(32)内部固定安装有放料板(301),所述放料板(301)上方固定安装有进料板(302)。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产用可精准加料的反应釜,其特征在于:所述放料板(301)与所述进料板(302)之间活动安装有定量挡板(303),所述放料板(301)与所述进料板(302)表面开设有送料口(304)。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用可精准加料的反应釜,其特征在于:所述反应箱(6)一侧表面固定安装有螺纹长杆(401),所述螺纹长杆(401)一端固定按安装有螺纹帽(402),所述螺纹长杆(401)一侧表面套入安装有连接板(403),所述连接板(403)内侧活动安装有螺纹环(404)。
7.根据权利要求6所述的一种化工生产用可精准加料的反应釜,其特征在于:所述连接板(403)一侧表面固定安装有连接支撑杆(405),所述连接支撑杆(405)一端固定安装有检修门(406),所述检修门(406)内侧表面固定安装有密封橡胶(407),所述检修门(406)一侧固定安装有螺纹短杆(408)。
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