CN220242038U - 一种塑料薄膜生产用原料拌料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜生产用原料拌料机，属于塑料薄膜原料生产技术领域，其技术方案要点包括储存机构和拌料机构，所述拌料机构栓接在储存机构的顶部，通过设置储存机构和拌料机构，搅拌桶为带有入料阀门和出料阀门的空心圆柱桶，可以在外接塑料薄膜原料输送设备后，对塑料薄膜原料进行暂时性储存，以便于拌料机构将原料进行拌料加工，连接板可以对传动组件进行支撑和限位，支撑腿可以对搅拌桶进行支撑和限位，便于搅拌桶底部的出料阀门进行出料，传动组件可以在通电后，将混合组件转动，便于混合组件对塑料薄膜原料进行拌料加工，混合组件可以将塑料薄膜原料进行拌料加工，并且对塑料薄膜原料进行挤压混合搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜原料生产技术领域，特别涉及一种塑料薄膜生产用原料拌料机。
背景技术
塑料薄膜在生产过程中，会将塑料薄膜原料放入拌料设备内进行混合搅拌，让原料充分混合后才可以进行塑料薄膜制备。
目前，公开号为：CN213107597U的中国实用新型，公开了一种塑料薄膜用防粘黏的混合拌料机，包括工作台，所述工作台的上方设置有电机，且电机的左方设置有转轴，所述转轴的外侧设置有第一齿轮，且第一齿轮的下方设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的左方设置有刀片，且刀片的外部设置有拌料桶，所述拌料桶的内侧设置有聚乳酸防粘黏凝胶，且拌料桶的下方设置有料斗，所述工作台的上方设置有塑料薄膜支撑杆，所述滑轮轨道的外侧设置有抽屉盒，所述支撑杆的上方设置有物料盒，通过设置聚乳酸防粘黏凝胶，该装置对拌料机内部使用，设备运行工作时，薄膜部会粘连，这样对工作效率大量提高，从而在清理时迅速方便清理杂物，设备使用寿命更长。
在对塑料薄膜原料进行拌料加工时，就会使用到塑料薄膜原料拌料设备，而塑料薄膜生产用原料拌料机就是其中一种，但是现有的拌料机缺少对原料搅拌时挤压混料的结构，因此拌料效率低，降低了对原料拌料的效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料薄膜生产用原料拌料机，旨在解决现有的拌料机缺少对原料搅拌时挤压混料的结构，因此拌料效率低，降低了对原料拌料的效率的问题。
本实用新型是这样实现的，一种塑料薄膜生产用原料拌料机，包括储存机构和拌料机构，所述拌料机构栓接在储存机构的顶部，所述储存机构包括搅拌桶、连接板和支撑腿，所述拌料机构包括传动组件和混合组件；
所述连接板栓接在搅拌桶的顶部，所述支撑腿栓接在搅拌桶的底部，所述传动组件栓接在连接板的顶部，所述传动组件的底部贯穿连接板的顶部与连接板转动连接，所述混合组件栓接在传动组件的表面。
为了起到带动混合组件运作的效果，作为本实用新型的一种塑料薄膜生产用原料拌料机优选的，所述传动组件包括伺服电机、转动杆和连接环，所述伺服电机栓接在连接板的顶部，所述转动杆栓接在伺服电机底部的输出端，所述转动杆贯穿连接板的顶部与连接板转动连接，所述连接环栓接在转动杆的表面。
为了起到对原料拌料的效果，作为本实用新型的一种塑料薄膜生产用原料拌料机优选的，所述混合组件包括搅拌杆、引流板和引流盖，所述搅拌杆栓接在连接环的表面，所述引流板栓接在搅拌杆远离连接环的一侧，所述引流盖栓接在搅拌杆顶部远离连接环的一侧。
为了起到便于观察搅拌桶内情况的效果，作为本实用新型的一种塑料薄膜生产用原料拌料机优选的，所述搅拌桶的表面栓接有观察窗，所述观察窗由玻璃材料制成，所述观察窗与搅拌桶配合使用。
为了起到增加支撑腿结构稳定性的效果，作为本实用新型的一种塑料薄膜生产用原料拌料机优选的，所述支撑腿共设有四个，所述支撑腿的底部栓接有加固板，所述加固板与支撑腿配合使用。
为了起到增加伺服电机与连接板连接密闭性的效果，作为本实用新型的一种塑料薄膜生产用原料拌料机优选的，所述连接板的顶部栓接有密封垫，所述密封垫的顶部与伺服电机的底部接触，所述密封垫与连接板配合使用。
为了起到对转动杆防护的效果，作为本实用新型的一种塑料薄膜生产用原料拌料机优选的，所述转动杆的表面栓接有防护套，所述防护套由铝合金材料支撑，所述防护套与转动杆配合使用。
为了起到对转动杆与搅拌杆加固的效果，作为本实用新型的一种塑料薄膜生产用原料拌料机优选的，所述转动杆的表面栓接有加固环，所述加固环的底部与搅拌杆的顶部卡接，所述加固环与搅拌杆配合使用。
为了起到进一步增加引流板引流效率的效果，作为本实用新型的一种塑料薄膜生产用原料拌料机优选的，所述引流板远离连接环的一侧栓接有引导板，所述引导板的表面刻有引流纹路，所述引导板与引流板配合使用。
为了起到增加搅拌杆拌料时灵活性的效果，作为本实用新型的一种塑料薄膜生产用原料拌料机优选的，所述搅拌杆的表面开设有引导孔，所述引导孔共设有四个，所述引导孔与搅拌杆配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该塑料薄膜生产用原料拌料机，通过设置储存机构和拌料机构，搅拌桶为带有入料阀门和出料阀门的空心圆柱桶，可以在外接塑料薄膜原料输送设备后，对塑料薄膜原料进行暂时性储存，以便于拌料机构将原料进行拌料加工，连接板可以对传动组件进行支撑和限位，支撑腿可以对搅拌桶进行支撑和限位，便于搅拌桶底部的出料阀门进行出料，传动组件可以在通电后，将混合组件转动，便于混合组件对塑料薄膜原料进行拌料加工，混合组件可以将塑料薄膜原料进行拌料加工，并且对塑料薄膜原料进行挤压混合搅拌，增加了对塑料薄膜原料拌料时的效率。
附图说明
图1为本实用新型的塑料薄膜生产用原料拌料机的整体结构图；
图2为本实用新型中储存机构的结构示意图；
图3为本实用新型中拌料机构的结构示意图；
图4为本实用新型中传动组件的结构示意图；
图5为本实用新型中混合组件的结构示意图。
图中，1、储存机构；101、搅拌桶；102、连接板；103、支撑腿；2、拌料机构；201、传动组件；2011、伺服电机；2012、转动杆；2013、连接环；202、混合组件；2021、搅拌杆；2022、引流板；2023、引流盖；3、观察窗；4、加固板；5、密封垫；6、防护套；7、加固环；8、引导板；9、引导孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种塑料薄膜生产用原料拌料机，包括储存机构1和拌料机构2，拌料机构2栓接在储存机构1的顶部，储存机构1包括搅拌桶101、连接板102和支撑腿103，拌料机构2包括传动组件201和混合组件202；
连接板102栓接在搅拌桶101的顶部，支撑腿103栓接在搅拌桶101的底部，传动组件201栓接在连接板102的顶部，传动组件201的底部贯穿连接板102的顶部与连接板102转动连接，混合组件202栓接在传动组件201的表面。
在本实施例中：通过设置储存机构1和拌料机构2，搅拌桶101为带有入料阀门和出料阀门的空心圆柱桶，可以在外接塑料薄膜原料输送设备后，对塑料薄膜原料进行暂时性储存，以便于拌料机构2将原料进行拌料加工，连接板102可以对传动组件201进行支撑和限位，支撑腿103可以对搅拌桶101进行支撑和限位，便于搅拌桶101底部的出料阀门进行出料，传动组件201可以在通电后，将混合组件202转动，便于混合组件202对塑料薄膜原料进行拌料加工，混合组件202可以将塑料薄膜原料进行拌料加工，并且对塑料薄膜原料进行挤压混合搅拌，增加了对塑料薄膜原料拌料时的效率。
作为本实用新型的技术优化方案，传动组件201包括伺服电机2011、转动杆2012和连接环2013，伺服电机2011栓接在连接板102的顶部，转动杆2012栓接在伺服电机2011底部的输出端，转动杆2012贯穿连接板102的顶部与连接板102转动连接，连接环2013栓接在转动杆2012的表面。
在本实施例中：通过设置传动组件201，伺服电机2011可以在通电后，将电能转化为旋转的机械能，再将旋转的机械能传递给转动杆2012，转动杆2012就会随着伺服电机2011将连接环2013电动，便于混合组件202对塑料薄膜原料进行拌料加工，连接环2013可以对混合组件202进行支撑和限位。
作为本实用新型的技术优化方案，混合组件202包括搅拌杆2021、引流板2022和引流盖2023，搅拌杆2021栓接在连接环2013的表面，所述引流板2022栓接在搅拌杆2021远离连接环2013的一侧，引流盖2023栓接在搅拌杆2021顶部远离连接环2013的一侧。
在本实施例中：通过设置混合组件202，搅拌杆2021可以将塑料薄膜原料进行混合搅拌，并且对引流板2022和引流盖2023进行支撑和限位，引流板2022可以将原料引导向引流盖2023处，以便于引流盖2023对原料进行拌料加工，引流盖2023的形状为半个漏斗状，因此可以将原料引导至引流盖2023的内部，再将利用漏斗状的入口处到出口处逐渐变小的构造，让原料因为出口逐渐变小而受到挤压，挤压后的原料会让原料内的材料接触更加紧密，从而提高了对原料拌料加工的效率。
作为本实用新型的技术优化方案，搅拌桶101的表面栓接有观察窗3，观察窗3由玻璃材料制成，观察窗3与搅拌桶101配合使用。
在本实施例中：通过设置观察窗3，可以便于使用者观察搅拌桶101内部原料的情况，并且玻璃材料具有透明性。
作为本实用新型的技术优化方案，支撑腿103共设有四个，支撑腿103的底部栓接有加固板4，加固板4与支撑腿103配合使用。
在本实施例中：通过设置加固板4，可以对支撑腿103的底部进行加固支撑，增加支撑腿103的结构稳定性。
作为本实用新型的技术优化方案，连接板102的顶部栓接有密封垫5，密封垫5的顶部与伺服电机2011的底部接触，密封垫5与连接板102配合使用。
在本实施例中：通过设置密封垫5，可以连接板102与伺服电机2011之间的连接进行密封处理，增加连接板102与伺服电机2011连接时的密封性。
作为本实用新型的技术优化方案，转动杆2012的表面栓接有防护套6，防护套6由铝合金材料支撑，防护套6与转动杆2012配合使用。
在本实施例中：通过设置防护套6，可以对转动杆2012的表面进行防护，并且铝合金材料具有耐腐蚀性可以延长防护套6的使用寿命。
作为本实用新型的技术优化方案，转动杆2012的表面栓接有加固环7，加固环7的底部与搅拌杆2021的顶部卡接，加固环7与搅拌杆2021配合使用。
在本实施例中：通过设置加固环7，可以对转动杆2012与搅拌杆2021之间的连接处进行辅助支撑和限位，增加了转动杆2012与搅拌杆2021连接时的稳定性。
作为本实用新型的技术优化方案，引流板2022远离连接环2013的一侧栓接有引导板8，引导板8的表面刻有引流纹路，引导板8与引流板2022配合使用。
在本实施例中：通过设置引导板8，可以对引流板2022表面的原料进行辅助性引导，将引流板2022表面的原料引流到引流板2022的内部，增加因颗粒被的引流效率。
作为本实用新型的技术优化方案，搅拌杆2021的表面开设有引导孔9，引导孔9共设有四个，引导孔9与搅拌杆2021配合使用。
在本实施例中：通过设置引导孔9，让原料从搅拌杆2021上的引导孔9并穿过搅拌杆2021，可以增加搅拌杆2021在搅拌时的灵活性。
工作原理：首先，将拌料机构2通电并启动，再将塑料薄膜原料输送设备外接在搅拌桶101上，之后将伺服电机2011启动，伺服电机2011就会带动转动杆2012进行转动，转动杆2012就会带动搅拌杆2021进行转动，搅拌杆2021就会带动引流板2022和引流盖2023进行转动，引流板2022在移动时会将原料引流到引流盖2023处，引流盖2023就会将原料进行挤压处理，直至完成对原料的搅拌即可，之后将塑料薄膜原料储存设备外接在搅拌桶101上，将完成拌料的原料输送至塑料薄膜原料储存设备内即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塑料薄膜生产用原料拌料机，包括储存机构(1)和拌料机构(2)，其特征在于：所述拌料机构(2)栓接在储存机构(1)的顶部，所述储存机构(1)包括搅拌桶(101)、连接板(102)和支撑腿(103)，所述拌料机构(2)包括传动组件(201)和混合组件(202)；
所述连接板(102)栓接在搅拌桶(101)的顶部，所述支撑腿(103)栓接在搅拌桶(101)的底部，所述传动组件(201)栓接在连接板(102)的顶部，所述传动组件(201)的底部贯穿连接板(102)的顶部与连接板(102)转动连接，所述混合组件(202)栓接在传动组件(201)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用原料拌料机，其特征在于：所述传动组件(201)包括伺服电机(2011)、转动杆(2012)和连接环(2013)，所述伺服电机(2011)栓接在连接板(102)的顶部，所述转动杆(2012)栓接在伺服电机(2011)底部的输出端，所述转动杆(2012)贯穿连接板(102)的顶部与连接板(102)转动连接，所述连接环(2013)栓接在转动杆(2012)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜生产用原料拌料机，其特征在于：所述混合组件(202)包括搅拌杆(2021)、引流板(2022)和引流盖(2023)，所述搅拌杆(2021)栓接在连接环(2013)的表面，所述引流板(2022)栓接在搅拌杆(2021)远离连接环(2013)的一侧，所述引流盖(2023)栓接在搅拌杆(2021)顶部远离连接环(2013)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用原料拌料机，其特征在于：所述搅拌桶(101)的表面栓接有观察窗(3)，所述观察窗(3)由玻璃材料制成，所述观察窗(3)与搅拌桶(101)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用原料拌料机，其特征在于：所述支撑腿(103)共设有四个，所述支撑腿(103)的底部栓接有加固板(4)，所述加固板(4)与支撑腿(103)配合使用。
6.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜生产用原料拌料机，其特征在于：所述连接板(102)的顶部栓接有密封垫(5)，所述密封垫(5)的顶部与伺服电机(2011)的底部接触，所述密封垫(5)与连接板(102)配合使用。
7.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜生产用原料拌料机，其特征在于：所述转动杆(2012)的表面栓接有防护套(6)，所述防护套(6)由铝合金材料支撑，所述防护套(6)与转动杆(2012)配合使用。
8.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜生产用原料拌料机，其特征在于：所述转动杆(2012)的表面栓接有加固环(7)，所述加固环(7)的底部与搅拌杆(2021)的顶部卡接，所述加固环(7)与搅拌杆(2021)配合使用。
9.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜生产用原料拌料机，其特征在于：所述引流板(2022)远离连接环(2013)的一侧栓接有引导板(8)，所述引导板(8)的表面刻有引流纹路，所述引导板(8)与引流板(2022)配合使用。
10.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜生产用原料拌料机，其特征在于：所述搅拌杆(2021)的表面开设有引导孔(9)，所述引导孔(9)共设有四个，所述引导孔(9)与搅拌杆(2021)配合使用。
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