CN215877597U - 一种活性炭生产磷酸混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种活性炭生产磷酸混合装置，涉及磷酸混合领域。该一种活性炭生产磷酸混合装置，所述储料桶一侧安装有出料口，所述储料桶的上表面安装有第一桶盖，所述连接管的一侧安装有第二开关阀，所述卡接机构包括第一转动杆，所述第一转动杆插接在第一桶盖的上表面，所述搅拌机构包括第二桶盖，所述第二桶盖安装在搅拌桶的上表面，且搅拌机构通过第二桶盖安装在搅拌筒上。该一种活性炭生产磷酸混合装置，可以储存混合好的材料，且搅拌均匀，可以防止负附着在筒壁上，增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷酸混合技术领域，具体为一种活性炭生产磷酸混合装置。
背景技术
磷酸，又叫正磷酸，是一种常见的无机酸，属于中强酸，化学式为H3PO4，分子量为97.994，由五氧化二磷溶于热水中即可得到。磷酸主要用于制药、食品、肥料等工业，也可用作化学试剂；
当磷酸混合的时候有的会变成粘稠状，难以搅拌均匀，且在存放的时候会附着的筒壁上，目前的大部分的混合装置在使用的时候，混合完成只有需要将里面的混合料倒出，才能进行下一次搅拌，从而降低了工作效率，因此我们提一种活性炭生产磷酸混合装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种活性炭生产磷酸混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种活性炭生产磷酸混合装置，包括：
储料桶，所述储料桶一侧安装有出料口，且出料口的一侧连接有第一开关阀，所述储料桶的上表面安装有第一桶盖，且第一桶盖的上表面安装有连接管，所述连接管的一侧安装有第二开关阀，且连接管上表面安装有搅拌桶；
卡接机构，所述卡接机构包括第一转动杆，所述第一转动杆插接在第一桶盖的上表面，且第一转动杆的两端分别贯穿第一桶盖的上表面和下表面，且卡接机构通过第一转动杆安装在第一桶盖上；
搅拌机构，所述搅拌机构包括第二桶盖，所述第二桶盖安装在搅拌桶的上表面，且搅拌机构通过第二桶盖安装在搅拌筒上。
优选的，卡接机构还包括刮板，所述刮板安装在第一转动杆的底端，且刮板的外表面与储料桶的内壁相贴合，所述第一转动杆的上表面连接有连接杆。
优选的，连接杆的内部开设有限位槽，且限位槽的内侧壁上安装有弹性件，所述弹性件远离限位槽的一端安装有移动杆，且移动杆远离连接杆的一端安装有限位杆。
优选的，搅拌机构还包括电机，所述电机的上表面安装有电机，且电机的输出端贯穿第二桶盖的下表面，所述电机的输出端安装有第二转动杆。
优选的，第二转动杆的外表面安装有多个搅拌杆，且第二转动杆的下表面开设有卡槽。
优选的，搅拌机构还包括进料口，所述进料口开设在第二桶盖的上表面，且第二桶盖的上表面安装有漏斗，所述出料口的内部开设有空槽，且空槽的内壁连接有挡板。
优选的，挡板的外表面与空槽的内壁相贴合，且空槽的内顶壁开设有滑槽，所述挡板的上表面安装有滑杆，且滑杆的顶端贯穿第二桶盖的上表面，所述滑杆的外表面与滑槽的外表面相贴合。
本实用新型公开了一种活性炭生产磷酸混合装置，其具备的有益效果如下：
1、该一种活性炭生产磷酸混合装置，通过卡接机构转动连接杆带动移动杆，并拉伸弹性件，且将限位杆插接在卡槽内，从而使第一转动杆和第二转动杆连接在一起，电机带动第二转动杆转动从而可以搅拌磷酸，从而可以搅拌均匀，且通过连接管可以将磷酸流入到储料桶内储存磷酸，直接进行一下一次搅拌，便于防止磷酸粘附与储料桶壁，因此提高工作效率。
2、该一种活性炭生产磷酸混合装置，通过拉动移动杆，拉伸弹性件，并转动连接杆，从而使限位杆卡接在卡槽内，且限位杆的外表面与卡槽的内壁相贴合，从而使第二转动杆转动可以带动第一转动杆转动，可以刮动储料桶的内壁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一桶盖结构示意图；
图3为本实用新型A处结构放大示意图；
图4为本实用新型第二桶盖结构示意图；
图5为本实用新型B处结构放大示意图；
图6为本实用新型第二桶盖内部结构示意图。
图中：1、储料桶；101、出料口；102、第一开关阀；103、连接管；104、第二开关阀；2、第一桶盖；201、第一转动杆；202、连接杆；203、限位槽；204、弹性件；205、移动杆；206、限位杆；207、刮板；3、搅拌桶；301、第二桶盖；302、电机；303、漏斗；304、第二转动杆；305、搅拌杆；306、进料口；307、空槽；308、挡板；309、滑槽；310、滑杆；311、卡槽。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种活性炭生产磷酸混合装置，
根据附图1所示，储料桶1，储料桶1一侧固定连接有出料口101，且出料口101的一侧转动连接有第一开关阀102，储料桶1的上表面固定连接有第一桶盖2，且第一桶盖2的上表面固定连接有连接管103，连接管103的一侧固定连接有第二开关阀104，且连接管103上表面固定连接有搅拌桶3；
卡接机构，卡接机构包括第一转动杆201，第一转动杆201活动插接在第一桶盖2的上表面，且第一转动杆201的两端分别贯穿第一桶盖2的上表面和下表面，且卡接机构通过第一转动杆201安装在第一桶盖2上；
搅拌机构，搅拌机构包括第二桶盖301，第二桶盖301固定连接在搅拌桶3的上表面，且搅拌机构通过第二桶盖301安装在搅拌筒上；
通过卡接机构转动连接杆202带动移动杆205，并拉伸弹性件204，且将限位杆206插接在卡槽311内，从而使第一转动杆201和第二转动杆304连接在一起，电机302带动第二转动杆304转动从而可以搅拌磷酸，从而可以搅拌均匀，且可以储存磷酸，便于防止磷酸粘附与储料桶1壁，因此提高工作效率。
根据附图2和附图3所示，卡接机构还包括刮板207，刮板207固定连接在第一转动杆201的底端，且刮板207的外表面与储料桶1的内壁相贴合，第一转动杆201的上表面转动连接有连接杆202；
连接杆202的内部开设有限位槽203，且限位槽203的内侧壁上固定连接有弹性件204，弹性件204远离限位槽203的一端固定连接有移动杆205，且移动杆205远离连接杆202的一端固定连接有限位杆206；
通过拉动移动杆205，拉伸弹性件204，并转动连接杆202，从而使限位杆206卡接在卡槽311内，且限位杆206的外表面与卡槽311的内壁相贴合，从而使第二转动杆304转动可以带动第一转动杆201转动，可以刮动储料桶1的内壁。
根据附图4、附图5和附图6所示，搅拌机构还包括电机302，电机302的上表面固定连接有电机302，且电机302的输出端贯穿第二桶盖301的下表面，电机302的输出端固定连接有第二转动杆304；
第二转动杆304的外表面固定连接有多个搅拌杆305，且第二转动杆304的下表面开设有卡槽311；
搅拌机构还包括进料口306，进料口306开设在第二桶盖301的上表面，且第二桶盖301的上表面固定连接有漏斗303，出料口101的内部开设有空槽307，且空槽307的内壁滑动连接有挡板308；
挡板308的外表面与空槽307的内壁相贴合，且空槽307的内顶壁开设有滑槽309，挡板308的上表面固定连接有滑杆310，且滑杆310的顶端贯穿第二桶盖301的上表面，滑杆310的外表面与滑槽309的外表面相贴合；
通过拉动滑杆310，滑杆310移动带动挡板308移动，从而将出料口101打开，然后将需要混合的材料通过出料口101倒入到的搅拌箱内，然后电机302工带动第二转动杆304转动，第二转动杆304转动带动搅拌杆305转动，从而可以搅拌材料。
工作原理：当一种活性炭生产磷酸混合装置使用时，首先想一侧拉动滑杆310，滑杆310移动带动挡板308移动，从而将进料口306打开，然后通过漏斗303和进料口306将需要混合的材料倒入到的搅拌桶3内，然后关闭挡板308；
然后电机302工作，输出端转动带动第二转动杆304转动，第二转动杆304转动带动搅拌转动，从而可以搅拌材料，到搅拌完成之后打开第二开关阀104，搅拌好的材料通过连接管103进入到的储料桶1内，然后关闭第二开关阀104；
在将搅拌桶3内放入需要混合的材料，进行第二次搅拌，当在材料粘附在储料桶1内壁的时候，然后拉动移动杆205，移动杆205移动拉伸弹性件204，并转动连接杆202，从而使限位杆206进入到卡槽311内，然后松开移动杆205，弹性件204反弹使限位杆206的外表面与卡槽311的内壁相贴合；
从而将第一转动杆201与第二转动杆304连接在一起，电机302带动第二转动杆304转动，第二转动杆304带动第一转动杆201转动，第一转动杆201转动带动刮板207的一侧沿着储料桶1的内壁转动，从而可以将附着的材料刮下，然后打开第一开关阀102，可以将储料桶1内的材料放出使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种活性炭生产磷酸混合装置，其特征在于，包括：
储料桶(1)，所述储料桶(1)一侧安装有出料口(101)，且出料口(101)的一侧连接有第一开关阀(102)，所述储料桶(1)的上表面安装有第一桶盖(2)，且第一桶盖(2)的上表面安装有连接管(103)，所述连接管(103)的一侧安装有第二开关阀(104)，且连接管(103)上表面安装有搅拌桶(3)；
卡接机构，所述卡接机构包括第一转动杆(201)，所述第一转动杆(201)插接在第一桶盖(2)的上表面，且第一转动杆(201)的两端分别贯穿第一桶盖(2)的上表面和下表面，且卡接机构通过第一转动杆(201)安装在第一桶盖(2)上；
搅拌机构，所述搅拌机构包括第二桶盖(301)，所述第二桶盖(301)安装在搅拌桶(3)的上表面，且搅拌机构通过第二桶盖(301)安装在搅拌筒上。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产磷酸混合装置，其特征在于：所述卡接机构还包括刮板(207)，所述刮板(207)安装在第一转动杆(201)的底端，且刮板(207)的外表面与储料桶(1)的内壁相贴合，所述第一转动杆(201)的上表面连接有连接杆(202)。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产磷酸混合装置，其特征在于：所述连接杆(202)的内部开设有限位槽(203)，且限位槽(203)的内侧壁上安装有弹性件(204)，所述弹性件(204)远离限位槽(203)的一端安装有移动杆(205)，且移动杆(205)远离连接杆(202)的一端安装有限位杆(206)。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产磷酸混合装置，其特征在于：所述搅拌机构还包括电机(302)，所述电机(302)的上表面安装有电机(302)，且电机(302)的输出端贯穿第二桶盖(301)的下表面，所述电机(302)的输出端安装有第二转动杆(304)。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭生产磷酸混合装置，其特征在于：所述第二转动杆(304)的外表面安装有多个搅拌杆(305)，且第二转动杆(304)的下表面开设有卡槽(311)。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭生产磷酸混合装置，其特征在于：所述搅拌机构还包括进料口(306)，所述进料口(306)开设在第二桶盖(301)的上表面，且第二桶盖(301)的上表面安装有漏斗(303)，所述出料口(101)的内部开设有空槽(307)，且空槽(307)的内壁连接有挡板(308)。
7.根据权利要求6所述的一种活性炭生产磷酸混合装置，其特征在于：所述挡板(308)的外表面与空槽(307)的内壁相贴合，且空槽(307)的内顶壁开设有滑槽(309)，所述挡板(308)的上表面安装有滑杆(310)，且滑杆(310)的顶端贯穿第二桶盖(301)的上表面，所述滑杆(310)的外表面与滑槽(309)的外表面相贴合。
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