CN209138403U - 一种用于酸奶和饮料生产的高速配料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了配料罐技术领域的一种用于酸奶和饮料生产的高速配料罐，包括罐体，所述罐体下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述罐体右侧面的上方开设有检修口，所述罐体上表面的左侧开设有进料口，所述罐体上表面的中央处固定连接有安装板，所述安装板上表面的中央处固定连接有高速电机，所述高速电机的输出管贯穿安装板和罐体并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有搅拌头，该实用新型可实现冷配料、显著提高生产率、降低能耗。特别是生产调配型酸奶溶稳定剂和加酸酸化，使用本设备的高剪切和强烈搅拌，可冷配料、快速加酸酸化，节约能源，避免酪蛋白沉淀。

Description

一种用于酸奶和饮料生产的高速配料罐

技术领域

本实用新型涉及配料罐技术领域，尤其涉及一种用于酸奶和饮料生产的高速配料罐。

背景技术

在酸奶的制作工艺流程中，第一步配料需要根据物料平衡表选取所需原料，如鲜奶、砂糖、淀粉和稳定剂等，考虑到淀粉和食品胶类大都为亲水性极强的高分子物质，混合添加时最好与适量砂糖拌匀，在搅拌状态下溶解于热奶(55℃—65℃)，以提高其分散性，现有的酸奶配料罐大多内有温度调节功能，在酸奶的制作过程中常常需要对原料进行加热后进行搅拌，常因温度的原因导致搅拌不充分或温度过高时发生糊化，浪费了酸奶原料。为此，我们提出了一种用于酸奶和饮料生产的高速配料罐投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于酸奶和饮料生产的高速配料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于酸奶和饮料生产的高速配料罐，包括罐体，所述罐体下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述罐体右侧面的上方开设有检修口，所述罐体上表面的左侧开设有进料口，所述罐体上表面的中央处固定连接有安装板，所述安装板上表面的中央处固定连接有高速电机，所述高速电机的输出管贯穿安装板和罐体并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有搅拌头，所述搅拌头的表面固定连接有搅拌刀片，所述搅拌头的下表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的中央处固定连接有搅拌叶，所述罐体内壁的两侧设有加热腔，所述加热腔的内壁固定连接有电加热片，所述罐体内壁固定连接有温度传感器，所述罐体正面的右侧固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与高速电机、电加热片和温度传感器电性连接。

优选的，所述罐体的正面开设有观察窗，且观察窗位于控制器的左侧，所述控制器的表面分别设有显示屏和温度控制按钮。

优选的，所述进料口和检修口的表面均通过铰链铰接有封板，且封板表面与进料口和检修口内壁连接处均固定连接有防水垫圈，所述检修口表面的封板通过螺栓与罐体固定连接。

优选的，所述搅拌刀片为横向平行排列在搅拌头的表面。

优选的，所述支撑腿下表面固定连接有垫块，且垫块的下表面固定连接有防滑螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型可实现冷配料、显著提高生产率、降低能耗。特别是生产调配型酸奶溶稳定剂和加酸酸化，使用本设备的高剪切和强烈搅拌，可冷配料、快速加酸酸化，节约能源，避免酪蛋白沉淀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型搅拌头与凹槽和搅拌叶连接示意图。

图中：1罐体、2支撑腿、3检修口、4进料口、5安装板、6高速电机、7搅拌杆、8连接块、9搅拌头、10搅拌刀片、11凹槽、12搅拌叶、13控制器、14加热腔、15电加热片、16温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于酸奶和饮料生产的高速配料罐，包括罐体1，所述罐体1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿2，所述罐体1右侧面的上方开设有检修口3，所述罐体1上表面的左侧开设有进料口4，所述罐体1上表面的中央处固定连接有安装板5，所述安装板5上表面的中央处固定连接有高速电机6，所述高速电机6的输出管贯穿安装板5和罐体1并固定连接有搅拌杆7，所述搅拌杆7的底部固定连接有连接块8，所述连接块8的下表面固定连接有搅拌头9，所述搅拌头9的表面固定连接有搅拌刀片10，所述搅拌头9的下表面开设有凹槽11，所述凹槽11内壁的中央处固定连接有搅拌叶12，所述罐体1内壁的两侧设有加热腔14，所述加热腔14的内壁固定连接有电加热片15，所述罐体1内壁固定连接有温度传感器16，所述罐体1正面的右侧固定连接有控制器13，所述控制器13的输出端分别与高速电机6、电加热片15和温度传感器16电性连接。

其中，所述罐体1的正面开设有观察窗，且观察窗位于控制器13的左侧，用户可通过观察窗观察罐体1内壁原料的搅拌情况，所述控制器13的表面分别设有显示屏和温度控制按钮，控制器13表面的温度控制按钮是用于控制调节电加热片15的加热温度，所述进料口4和检修口3的表面均通过铰链铰接有封板，且封板表面与进料口4和检修口3内壁连接处均固定连接有防水垫圈，所述检修口3表面的封板通过螺栓与罐体1固定连接，进料口4和检修口3表面设置封板为了保证罐体1内壁的密封性，所述搅拌刀片10为横向平行排列在搅拌头9的表面，搅拌头9表面的搅拌刀片10在高速旋转时可对原料进行剪切，所述支撑腿2下表面固定连接有垫块，且垫块的下表面固定连接有防滑螺纹。

工作原理：在使用时，首先将原料从进料口4放入罐体1内壁，然后通过控制器13开启高速电机6旋转，高速电机6的输出端通过搅拌杆7和连接块8带动搅拌头9旋转，搅拌头9表面的搅拌刀片10在高速旋转时可对原料进行剪切，同时搅拌头9底部的搅拌叶12可产生极强的湍流，将原料充分搅拌均匀，并可实现冷配料，特别是生产调配型酸奶溶稳定剂和加酸酸化，该装置通过高速电机6和搅拌头9的配合高剪切和强烈搅拌，可冷配料和快速加酸酸化，节约能源，避免酪蛋白沉淀，并且可根据需要通过控制器13开启电加热片15对搅拌罐体1内进行加热，然后通过温度传感器16将罐体1内温度传送至显示屏内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于酸奶和饮料生产的高速配料罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述罐体(1)右侧面的上方开设有检修口(3)，所述罐体(1)上表面的左侧开设有进料口(4)，所述罐体(1)上表面的中央处固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)上表面的中央处固定连接有高速电机(6)，所述高速电机(6)的输出管贯穿安装板(5)和罐体(1)并固定连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的底部固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的下表面固定连接有搅拌头(9)，所述搅拌头(9)的表面固定连接有搅拌刀片(10)，所述搅拌头(9)的下表面开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内壁的中央处固定连接有搅拌叶(12)，所述罐体(1)内壁的两侧设有加热腔(14)，所述加热腔(14)的内壁固定连接有电加热片(15)，所述罐体(1)内壁固定连接有温度传感器(16)，所述罐体(1)正面的右侧固定连接有控制器(13)，所述控制器(13)的输出端分别与高速电机(6)、电加热片(15)和温度传感器(16)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于酸奶和饮料生产的高速配料罐，其特征在于，所述罐体(1)的正面开设有观察窗，且观察窗位于控制器(13)的左侧，所述控制器(13)的表面分别设有显示屏和温度控制按钮。

3.根据权利要求1所述的一种用于酸奶和饮料生产的高速配料罐，其特征在于，所述进料口(4)和检修口(3)的表面均通过铰链铰接有封板，且封板表面与进料口(4)和检修口(3)内壁连接处均固定连接有防水垫圈，所述检修口(3)表面的封板通过螺栓与罐体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于酸奶和饮料生产的高速配料罐，其特征在于，所述搅拌刀片(10)为横向平行排列在搅拌头(9)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于酸奶和饮料生产的高速配料罐，其特征在于，所述支撑腿(2)下表面固定连接有垫块，且垫块的下表面固定连接有防滑螺纹。