CN204583017U - 一种带框式桨叶搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带框式桨叶搅拌器，包括下罐体、搅拌桨和左转轴，所述下罐体的上方设有与其配合使用的上罐体，下罐体的左右两侧下部均设有一个安装底座，每个安装底座上均固定设有2-3个液压缸，液压缸的上方连接活塞杆；所述搅拌桨内设有螺带式搅拌桨与横向叶片，横向叶片通过连接块固定在转轴上，且横向叶片在转轴的下部水平同向间隔设有三组，螺带式搅拌桨设有两条，且两条螺带式搅拌桨关于转动轴对称分布。本实用新型的结构简单、使用方便，设置的带框式搅拌叶，使流场呈现轴向和径向相互交叉，克服了单一流场对中、高粘度和稠度物料搅拌时存在的不利弊端，使得物料能被均匀的、充分的搅拌。

Description

一种带框式桨叶搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器械，具体是一种带框式桨叶搅拌器。

背景技术

当前，在中、高粘度和稠度较高物料搅拌作业中，一般采用锚式、框式或螺带式搅拌器；虽然这几类搅拌器能解决一般情况下的搅拌作业，但由于单一的流场，难以满足中、高粘度和稠度较高物料的传热、非均匀相的传质、结晶和溶解反应等操作。锚式、框式搅拌器搅拌时，物料以水平环向运动为主，在容器内没有挡板的情况下，中心易形成漩涡，由于漩涡的存在，表里难以互相交替，其混合、传热、传质效果非常差，而且容易出现靠近容器壁的物料局部过热、焦化等问题。螺带式搅拌器搅拌时以轴向物料提升为主，在中、高粘度和稠度较高时，由于物料的流动性差，整体流场不均匀，影响了非均匀相的传质、传热和结晶；同时，现有的一些搅拌器一般只有一个搅拌桨叶，需要较长的搅拌时间才能将物料搅拌完成，搅拌过程费时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、搅拌充分的带框式桨叶搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带框式桨叶搅拌器，包括下罐体、搅拌桨和左转轴，所述下罐体的上方设有与其配合使用的上罐体，下罐体的左右两侧下部均设有一个安装底座，每个安装底座上均固定设有2-3个液压缸，液压缸的上方连接活塞杆，上罐体的左右两侧下部对应两组安装底座分别设有固定支撑架，固定支撑架的下端固定连接活塞杆，其中，固定支撑架的上端设有电机，电机上端通过主动轴连接主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮构成转动副；所述左转轴的下部设于搅拌罐内部，左转轴的上部通过左固定装置转动固定在上罐体的上端，左转轴的右侧设有右转轴，右转轴通过右固定装置转动固定在上罐体的上方，上罐体的上端边缘处设有透视窗，且左转轴与右转轴的上方均连接从动带轮，左转轴与右转轴的下部均设有搅拌桨；所述搅拌桨内设有螺带式搅拌桨与横向叶片，横向叶片通过连接块固定在转轴上，且横向叶片在转轴的下部水平同向间隔设有三组，螺带式搅拌桨设有两条，且两条螺带式搅拌桨关于转动轴对称分布，两条螺带式搅拌桨以等螺距螺旋线方式向右或向左螺旋上升，此外，每根横向叶片的两端均固定连接螺带式搅拌桨，横向叶片上设有竖向叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述左转轴与右转轴并排设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖向叶片设于螺带式搅拌桨与转轴之间。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的带框式搅拌叶，使流场呈现轴向和径向相互交叉，克服了单一流场对中、高粘度和稠度物料搅拌时存在的不利弊端，使得物料能被均匀的、充分的搅拌。

附图说明

图1为一种带框式桨叶搅拌器的结构示意图。

图2为一种带框式桨叶搅拌器中搅拌桨的俯视图。

图中：1-下罐体、2-上罐体、3-主动轴、4-左固定装置、5-右固定装置、6-从动带轮、7-皮带、8-主动带轮、9-电机、10-固定支撑架、11-活塞杆、12-液压缸、13-安装底座、14-右转轴、15-左转轴、16-连接块、17-螺带式搅拌桨、18-透视窗、19-竖向叶片、20-横向叶片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种带框式桨叶搅拌器，包括下罐体1、搅拌桨和左转轴15，所述下罐体1的上方设有与其配合使用的上罐体2，下罐体1的左右两侧下部均设有一个安装底座13，每个安装底座13上均固定设有2-3个液压缸12，液压缸12的上方连接活塞杆11，上罐体2的左右两侧下部对应两组安装底座13分别设有固定支撑架10，固定支撑架10的下端固定连接活塞杆11，通过液压缸12能够将上罐体2顶起，其中，固定支撑架10的上端设有电机9，电机9上端通过主动轴3连接主动带轮8，主动带轮8通过皮带7与从动带轮6构成转动副；所述左转轴15的下部设于搅拌罐内部，左转轴15的上部通过左固定装置4转动固定在上罐体2的上端，左转轴15的右侧设有右转轴14，右转轴14通过右固定装置5转动固定在上罐体2的上方，上罐体2的上端边缘处设有透视窗18，通过透视窗18能够观察搅拌罐内部物料的搅拌情况，左转轴15与右转轴14并排设置，且左转轴15与右转轴14的上方均连接从动带轮6，左转轴15与右转轴14的下部均设有搅拌桨；所述搅拌桨内设有螺带式搅拌桨17与横向叶片20，横向叶片20通过连接块16固定在转轴上，且横向叶片20在转轴的下部水平同向间隔设有三组，螺带式搅拌桨17设有两条，且两条螺带式搅拌桨17关于转动轴8对称分布，两条螺带式搅拌桨17以等螺距螺旋线方式向右或向左螺旋上升，此外，每组横向叶片20的两端均固定连接螺带式搅拌桨17，横向叶片20上设有竖向叶片19，竖向叶片19设于螺带式搅拌桨17与转轴之间，这样的结构能有效避免中心形成漩涡，竖向叶片19、横向叶片20与螺带式搅拌桨17的设置使物料能够被均匀的、充分的搅拌。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种带框式桨叶搅拌器，包括下罐体(1)、搅拌桨和左转轴(15)，其特征在于，所述下罐体(1)的上方设有与其配合使用的上罐体(2)，下罐体(1)的左右两侧下部均设有一个安装底座(13)，每个安装底座(13)上均固定设有2-3个液压缸(12)，液压缸(12)的上方连接活塞杆(11)，上罐体(2)的左右两侧下部对应两组安装底座(13)分别设有固定支撑架(10)，固定支撑架(10)的下端固定连接活塞杆(11)，其中，固定支撑架(10)的上端设有电机(9)，电机(9)上端通过主动轴(3)连接主动带轮(8)，主动带轮(8)通过皮带(7)与从动带轮(6)构成转动副；所述左转轴(15)的下部设于搅拌罐内部，左转轴(15)的上部通过左固定装置(4)转动固定在上罐体(2)的上端，左转轴(15)的右侧设有右转轴(14)，右转轴(14)通过右固定装置(5)转动固定在上罐体(2)的上方，上罐体(2)的上端边缘处设有透视窗(18)，且左转轴(15)与右转轴(14)的上方均连接从动带轮(6)，左转轴(15)与右转轴(14)的下部均设有搅拌桨；所述搅拌桨内设有螺带式搅拌桨(17)与横向叶片(20)，横向叶片(20)通过连接块(16)固定在转轴上，且横向叶片(20)在转轴的下部水平同向间隔设有三组，螺带式搅拌桨(17)设有两条，且两条螺带式搅拌桨(17)关于转动轴(8)对称分布，两条螺带式搅拌桨(17)以等螺距螺旋线方式向右或向左螺旋上升，此外，每组横向叶片(20)的两端均固定连接螺带式搅拌桨(17)，横向叶片(20)上设有竖向叶片(19)。

2.根据权利要求1所述的一种带框式桨叶搅拌器，其特征在于，所述左转轴(15)与右转轴(14)并排设置。

3.根据权利要求1所述的一种带框式桨叶搅拌器，其特征在于，所述竖向叶片(19)设于螺带式搅拌桨(17)与转轴之间。