CN215611503U - 一种药物反应用合成釜 - Google Patents

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仇中选
赵美法
杨春青
曹雨晴
王杰
唐维净
贾梦珠
石晋菘
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Qingdao Technical College
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Abstract

本实用新型公开了一种药物反应用合成釜,包括工作台、合成釜本体和水泵,所述合成釜本体贯穿工作台,所述合成釜本体的顶部设置有电机,所述电机的输出轴连接有转轴,所述转轴下端伸入合成釜本体内部,所述转轴下端连接有多个连接杆和多个搅拌杆,所述连接杆端部连接有刮板,所述合成釜本体的顶部贯穿设置有下料管和出料管,所述出料管连接水泵输入端,所述水泵输出端连接输出管,所述合成釜本体的底部贯穿设置有放料管。本实用新型可实现对合成釜本体中的药物进行充分搅拌,避免药物附着于合成釜本体内壁,在药物反应过程中,可实现对合成釜本体中的药物进行抽取检验。

Description

一种药物反应用合成釜
技术领域
本实用新型涉及药物合成技术领域,具体涉及一种药物反应用合成釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料,而反应釜也是药物合成时的重要组成部分。
目前的药物反应合成釜,在药物反应过程中,合成釜中只具有单一的搅拌轴,从而不能充分对药物进行搅拌,导致部分药物附着在合成釜的内壁上,使反应合成效率不佳,同时在反应合成过程中,不能对合成釜中的反应情况进行观察,从而不能根据反应情况及时做出调整,影响药物的反应合成效果,因此我们提供一种可以对药物进行充分搅拌反应,以及可以在反应过程中对药物的反应情况进行观察的合成釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点,提供一种药物反应用合成釜。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种药物反应用合成釜,包括工作台和合成釜本体,其特征在于:还包括水泵,所述工作台下端面拐角处设有支腿,所述合成釜本体贯穿工作台,所述合成釜本体的顶部设置有电机,所述电机的输出轴连接有转轴,所述转轴下端伸入合成釜本体内部,所述转轴下端连接有多个连接杆和多个搅拌杆,所述连接杆端部连接有刮板,所述刮板紧贴合成釜本体内壁,所述合成釜本体的顶部贯穿设置有下料管和出料管,所述出料管连接水泵输入端,所述水泵输出端连接输出管,所述合成釜本体的底部贯穿设置有放料管。
进一步地;还包括箱体,所述水泵置于箱体内,并通过螺栓固定连接箱体,所述箱体通过支撑柱支撑在工作台上。
进一步地;所述放料管端部连接水龙头,所述输出管上设置有控制阀,所述工作台上还设置有收集杯,所述收集杯位于输出管的正下方。
进一步地;所述下料管的顶部固定连接有下料斗,所述下料斗的顶部转动连接有料斗盖。
进一步地;所述刮板呈弧线型。
进一步地;所述搅拌杆位于连接杆的下方。
进一步地;所述收集杯的表面设置有容量刻度。
进一步地;所述输出管上设置有降温器,所述降温器位于控制阀的正下方。
本实用新型的有益效果:本实用新型可实现对合成釜本体中的药物进行充分搅拌,避免药物附着于合成釜本体内壁,导致搅拌不均匀,从而影响药物反应,影响工作效率。在药物反应过程中,可实现对合成釜本体中的药物进行抽取检验,便于根据反应情况对药物的加工情况进行调整,提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型局部结构剖面图;
图4为本实用新型局部结构剖面图。
图中:1、工作台,2、支腿,3、合成釜本体,4、下料管,5、下料斗,6、料斗盖,7、电机,8、出料管,9、支撑柱,10、箱体,11、输出管,12、控制阀,13、收集杯,14、放料管,15、转轴,16、水龙头,17、连接杆,18、刮板,19、搅拌杆,20、水泵,21、降温器。
具体实施方式
实施例:
如图1-4所示,一种药物反应用合成釜,包括工作台1和合成釜本体3,其特征在于:还包括水泵20,所述工作台1下端面拐角处设有支腿2,所述合成釜本体3贯穿工作台1,所述合成釜本体3与工作台1固定连接,所述合成釜本体3的顶部设置有电机7,所述电机7的输出轴连接有转轴15,所述转轴15下端伸入合成釜本体3内部,所述转轴15与合成釜本体3转动密封连接,所述转轴15下端连接有多个连接杆17和多个搅拌杆19,所述连接杆17端部连接有刮板18,所述刮板18紧贴合成釜本体3内壁,所述合成釜本体3的顶部贯穿设置有下料管4和出料管8,所述出料管8连接水泵20输入端,所述水泵20输出端连接输出管11,所述合成釜本体3的底部贯穿设置有放料管14。
本实施例优选的,还包括箱体10,所述水泵20置于箱体10内,并通过螺栓固定连接箱体10,所述箱体10通过支撑柱9支撑在工作台1上,所述支撑柱9顶部栓接箱体10、底部固定连接工作台1。
本实施例优选的,所述放料管14端部连接水龙头16,所述输出管11上设置有控制阀12和降温器21,所述降温器21位于控制阀12的正下方,所述工作台1上还设置有收集杯13,所述收集杯13位于输出管11的正下方,所述收集杯13的表面设置有容量刻度。
本实施例优选的,所述下料管4的顶部固定连接有下料斗5,所述下料斗5的顶部转动连接有料斗盖6。
本实施例优选的,所述刮板18呈弧线型。
本实施例优选的,所述搅拌杆19位于连接杆17的下方。
具体的工作过程:首先打开下料斗5顶部的料斗盖6,将药物从下料斗5加入到合成釜本体3中,然后启动电机7,此时电机7的输出端带动转轴15进行顺时针转动,随之转轴15带动多个搅拌杆19对药物进行搅拌,同时连接杆17带动刮板18进行顺时针转动,将合成釜本体3内壁上附着的药物进行刮下,药物在搅拌杆19的搅拌下进行充分反应,在反应过程中,启动水泵20,将合成釜本体3中的药物溶液通过出料管8抽出,随后通过水泵20,将药物溶液输送至输出管11中,然后打开控制阀12,使药物溶液流出,药物溶液经过降温器21降温后流至收集杯13中,然后根据收集杯13表面的容量刻度来观察提取的药物溶液量,当达到需要的量时,依次关闭控制阀12和水泵20,然后对收集杯13的药物溶液进行观察,直至合格时,关闭电机7,停止药物搅拌反应,然后打开水龙头16,将合格的药物溶液排出即可。
以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种药物反应用合成釜,包括工作台(1)和合成釜本体(3),其特征在于:还包括水泵(20),所述工作台(1)下端面拐角处设有支腿(2),所述合成釜本体(3)贯穿工作台(1),所述合成釜本体(3)的顶部设置有电机(7),所述电机(7)的输出轴连接有转轴(15),所述转轴(15)下端伸入合成釜本体(3)内部,所述转轴(15)下端连接有多个连接杆(17)和多个搅拌杆(19),所述连接杆(17)端部连接有刮板(18),所述刮板(18)紧贴合成釜本体(3)内壁,所述合成釜本体(3)的顶部贯穿设置有下料管(4)和出料管(8),所述出料管(8)连接水泵(20)输入端,所述水泵(20)输出端连接输出管(11),所述合成釜本体(3)的底部贯穿设置有放料管(14)。
2.根据权利要求1所述的药物反应用合成釜,其特征在于:还包括箱体(10),所述水泵(20)置于箱体(10)内,并通过螺栓固定连接箱体(10),所述箱体(10)通过支撑柱(9)支撑在工作台(1)上。
3.根据权利要求1所述的药物反应用合成釜,其特征在于:所述放料管(14)端部连接水龙头(16),所述输出管(11)上设置有控制阀(12),所述工作台(1)上还设置有收集杯(13),所述收集杯(13)位于输出管(11)的正下方。
4.根据权利要求1所述的药物反应用合成釜,其特征在于:所述下料管(4)的顶部固定连接有下料斗(5),所述下料斗(5)的顶部转动连接有料斗盖(6)。
5.根据权利要求1所述的药物反应用合成釜,其特征在于:所述刮板(18)呈弧线型。
6.根据权利要求1所述的一种药物反应用合成釜,其特征在于:所述搅拌杆(19)位于连接杆(17)的下方。
7.根据权利要求3所述的药物反应用合成釜,其特征在于:所述收集杯(13)的表面设置有容量刻度。
8.根据权利要求3所述的药物反应用合成釜,其特征在于:所述输出管(11)上设置有降温器(21),所述降温器(21)位于控制阀(12)的正下方。
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