CN208494183U - 一种用于不饱和聚酯树脂实验的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于不饱和聚酯树脂实验的反应釜，包括反应釜本体：所述反应釜本体包括上反应釜和下反应釜，上反应釜设于下反应釜的上端并且通过铰链连接；所述上反应釜设于固定板中部，于所述固定板下表面四角位置设置有立柱并延伸至底板上；所述底板上表面中部固定有固定台，所述固定台与下反应釜之间设有固定柱；所述上反应釜上表面中部设有空芯柱，所述空芯柱上端装设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴并延伸至反应釜本体内，于所述搅拌轴的下端设有搅拌桨；所述空芯柱外径中部固定连接有固定盘，于固定盘上设有加料口、检测口以及三个预留口，所述加料口、检测口以及三个预留口的下端设有连接管并延伸至固定柱内壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及到一种用于不饱和聚酯树脂实验的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数反应釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
化工行业，反应釜是化工生产过程中必不可少的设备，主要用于生产过程中的混合搅拌以及反应。反应釜作为综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。而现有的反应釜都是在大批量生产时使用，而我们的技术员在实验新方案过程中使用现有反应釜不仅浪费材料，还浪费时间。
本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于不饱和聚酯树脂实验的反应釜。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于不饱和聚酯树脂实验的反应釜，包括反应釜本体。
所述反应釜本体包括上反应釜和下反应釜，上反应釜设于下反应釜的上端并且通过铰链连接；所述上反应釜设于固定板中部，于所述固定板下表面四角位置设置有立柱并延伸至底板上；所述底板上表面中部固定有固定台，所述固定台与下反应釜之间设有固定柱；所述上反应釜上表面中部设有空芯柱，所述空芯柱上端装设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴并延伸至反应釜本体内，于所述搅拌轴的下端设有搅拌桨；所述空芯柱外径中部固定连接有固定盘，于固定盘上设有加料口、检测口以及三个预留口，所述加料口、检测口以及三个预留口的下端设有连接管并延伸至固定柱内壁；所述加料口上端设有加料柱，所述加料柱上设有料斗；所述检测口上设有检测管，于所述检测管上设置有真空口以及温度传感器；所述上反应釜外壁设有进水口和出水口，所述下反应釜外壁还设有取样口，所述下反应釜底部中心设有出料口。
进一步的，所述固定柱的下端面呈平面，其上端面开设有U型槽，所述U型槽与下反应釜的外表面相适应。
进一步的，所述底板下表面的四角位置还固定有撑脚。
进一步的，所述检测管上还设有与温度检测器配合使用温度表。
进一步的，所述加料口、检测口以及三个预留口都呈空芯圆柱结构，其外径具有第一螺纹结构。
进一步的，所述加料柱与检测管内径的下端具有第二螺纹结构，所述第一螺纹结构与所述第二螺纹结构相适应。
更进一步的，所述搅拌桨呈U型结构，所述搅拌桨上通过螺栓固定有搅拌片。
更进一步的，所述上反应釜内壁盘设有冷却管，其两端连接进水口和出水口。
本实用新型的优点在于：
1.本实用新型提出的反应釜体积小巧，结构紧凑，便于技术人员进行实验；
2.该反应釜中的接口采用了螺纹连接，便于装卸及更换，其预留口便于添加新的功能接口；
3.该反应釜采用了上反应釜和下反应釜的结构，方便清洗反应釜内部；
4.该反应釜的搅拌桨上安装搅拌片，使得搅拌更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种用于不饱和聚酯树脂实验的反应釜的结构示意图；
图2是该反应釜中搅拌轴、搅拌桨以及搅拌片的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1至图2所示，本实用新型提出的一种用于不饱和聚酯树脂实验的反应釜包括反应釜本体；所述反应釜本体包括上反应釜1和下反应釜2，上反应釜1设于下反应釜2的上端并且通过铰链连接，所述上反应釜与下反应釜之间还设有密封圈；所述上反应釜1设于固定板3中部，于所述固定板3下表面四角位置设置有立柱4并延伸至底板5上；所述底板5上表面中部固定有固定台6，所述固定台6与下反应釜2之间设有固定柱7；所述上反应釜1上表面中部设有空芯柱8，所述空芯柱8上端装设有搅拌电机9，所述搅拌电机9的输出轴连接有搅拌轴10并延伸至反应釜本体内，于所述搅拌轴10的下端设有搅拌桨11；所述空芯柱8外径中部固定连接有固定盘12，于固定盘12上设有加料口13、检测口14以及三个预留口15，所述加料口13、检测口14以及三个预留口15的下端设有连接管16并延伸至固定柱8内壁；所述加料口13上端设有加料柱17，所述加料柱17上设有料斗18；所述检测口14上设有检测管19，于所述检测管19上设置有真空口20以及温度传感器21；所述上反应釜1外壁设有进水口22和出水口23，所述下反应釜2外壁还设有取样口27，所述下反应釜2底部中心设有出料口28。
进一步的，所述固定柱7的下端面呈平面，其上端面开设有U型槽，所述U型槽与下反应釜2的外表面相适应。所述底板5下表面的四角位置还固定有撑脚24；所述检测管19上还设有与温度检测器21配合使用温度表25；所述加料口13、检测口14以及三个预留口15都呈空芯圆柱结构，其外径具有第一螺纹结构；所述加料柱17与检测管19内径的下端具有第二螺纹结构，所述第一螺纹结构与所述第二螺纹结构相适应。所述搅拌桨11呈U型结构，所述搅拌桨11上通过螺栓固定有搅拌片26；所述上反应釜1内壁盘设有冷却管，其两端连接进水口22和出水口23；所述取样口27和出料口28具有相配合使用的料盖，所述搅拌电机为本领域技术人员所常见能正反转的电机。
上述技术方案具体操作步骤：
原料从进料口进入反应釜体内，在搅拌电机的驱动下带动搅拌轴上的搅拌浆旋转，通过温度传感器实时监测反应釜体内的温度变化；在搅拌过程中可通过取样口查看搅拌的具体情况，当搅拌完成时，先将固定柱拿出再通过出料口放出搅拌后的材料。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于不饱和聚酯树脂实验的反应釜，包括反应釜本体，其特征在于：
所述反应釜本体包括上反应釜和下反应釜，上反应釜设于下反应釜的上端并且通过铰链连接；所述上反应釜设于固定板中部，于所述固定板下表面四角位置设置有立柱并延伸至底板上；所述底板上表面中部固定有固定台，所述固定台与下反应釜之间设有固定柱；所述上反应釜上表面中部设有空芯柱，所述空芯柱上端装设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴并延伸至反应釜本体内，于所述搅拌轴的下端设有搅拌桨；所述空芯柱外径中部固定连接有固定盘，于固定盘上设有加料口、检测口以及三个预留口，所述加料口、检测口以及三个预留口的下端设有连接管并延伸至固定柱内壁；所述加料口上端设有加料柱，所述加料柱上设有料斗；所述检测口上设有检测管，于所述检测管上设置有真空口以及温度传感器；所述上反应釜外壁设有进水口和出水口，所述下反应釜外壁还设有取样口，所述下反应釜底部中心设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂实验的反应釜，其特征在于：所述固定柱的下端面呈平面，其上端面开设有U型槽，所述U型槽与下反应釜的外表面相适应。
3.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂实验的反应釜，其特征在于：所述底板下表面的四角位置还固定有撑脚。
4.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂实验的反应釜，其特征在于：所述检测管上还设有与温度检测器配合使用温度表。
5.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂实验的反应釜，其特征在于：所述加料口、检测口以及三个预留口都呈空芯圆柱结构，其外径具有第一螺纹结构。
6.根据权利要求5所述的一种用于不饱和聚酯树脂实验的反应釜，其特征在于：所述加料柱与检测管内径的下端具有第二螺纹结构，所述第一螺纹结构与所述第二螺纹结构相适应。
7.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂实验的反应釜，其特征在于：所述搅拌桨呈U型结构，所述搅拌桨上通过螺栓固定有搅拌片。
8.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂实验的反应釜，其特征在于：所述上反应釜内壁盘设有冷却管，其两端连接进水口和出水口。
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