CN220559232U - 一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜，包括釜罐，所述釜罐顶部设有密封盖，所述釜罐内设有对应设置的第一搅拌轴与第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴上分别设有第一搅拌杆与第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆下方分别设有第一螺旋叶片与第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与第二螺旋叶片分别设于第一搅拌轴与第二搅拌轴上，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的顶端均贯穿密封盖分别固定连接有第一皮带轮与第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，在釜罐内设置了中轴管，液体的物料可以从釜罐内部向外扩散，减少混合的时间，使物料之间快速接触，以便于充分反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢反应釜技术领域，具体来说，涉及一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜。
背景技术
不锈钢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染等特点，广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢。
现有的具有内置搅拌器的不锈钢反应釜存在以下不足：在投入液体物料时，通常是从顶部的进口导入，随后搅拌混合，使物料充分接触反应，但是，液体物料投入需要长时间搅拌后才可充分接触反应，影响生产的效率。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜，包括釜罐，所述釜罐顶部设有密封盖，所述釜罐内设有对应设置的第一搅拌轴与第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴上分别设有第一搅拌杆与第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆下方分别设有第一螺旋叶片与第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与第二螺旋叶片分别设于第一搅拌轴与第二搅拌轴上，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的顶端均贯穿密封盖分别固定连接有第一皮带轮与第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，所述第二皮带轮通过电机轴连接驱动电机，所述釜罐内中心位置设有中轴管，所述中轴管连通有支管，所述支管端部设有第一单向出液口，所述中轴管上设有第二单向出液口，所述中轴管顶端贯穿密封盖连接有进液接口。
作为优选，所述釜罐两侧固定连接有支撑架。
作为优选，所述釜罐底部设有出料口。
作为优选，所述密封盖与釜罐之间设有密封垫。
作为优选，所述密封盖上设有投料口。
作为优选，所述密封盖顶部设有防护壳，所述第一皮带轮、第二皮带轮、皮带均设于防护壳内。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计合理，在釜罐内设置了中轴管，液体的物料可以从釜罐内部向外扩散，减少混合的时间，使物料之间快速接触，以便于充分反应。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜的总结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜的剖视图；
图3是根据本实用新型实施例的一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜的俯视图；
图4是根据本实用新型实施例的一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜的第二皮带轮的外观图。
图中：
1、釜罐；2、密封盖；3、第一搅拌轴；4、第二搅拌轴；5、第一搅拌杆；6、第二搅拌杆；7、第一螺旋叶片；8、第二螺旋叶片；9、第一皮带轮；10、第二皮带轮；11、皮带；12、驱动电机；13、中轴管；14、支管；15、第一单向出液口；16、第二单向出液口；17、进液接口；18、支撑架；19、出料口；20、投料口；21、防护壳。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜。
实施例一
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜，包括釜罐1，釜罐1顶部设有密封盖2，釜罐1内设有对应设置的第一搅拌轴3与第二搅拌轴4，第一搅拌轴3与第二搅拌轴4上分别设有第一搅拌杆5与第二搅拌杆6，第一搅拌杆5与第二搅拌杆6下方分别设有第一螺旋叶片7与第二螺旋叶片8，第一螺旋叶片7与第二螺旋叶片8分别设于第一搅拌轴3与第二搅拌轴4上，第一搅拌轴3与第二搅拌轴4的顶端均贯穿密封盖2分别固定连接有第一皮带轮9与第二皮带轮10，第一皮带轮9与第二皮带轮10之间通过皮带11连接，第二皮带轮10通过电机轴连接驱动电机12，釜罐1内中心位置设有中轴管13，中轴管13连通有支管14，支管14端部设有第一单向出液口15，中轴管13上设有第二单向出液口16，中轴管13顶端贯穿密封盖2连接有进液接口17，在釜罐1内设置了中轴管13，液体的物料可以从釜罐1内部向外扩散，减少混合的时间，使物料之间快速接触，以便于充分反应。
实施例二
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜，包括釜罐1，釜罐1顶部设有密封盖2，釜罐1内设有对应设置的第一搅拌轴3与第二搅拌轴4，第一搅拌轴3与第二搅拌轴4上分别设有第一搅拌杆5与第二搅拌杆6，第一搅拌杆5与第二搅拌杆6下方分别设有第一螺旋叶片7与第二螺旋叶片8，第一螺旋叶片7与第二螺旋叶片8分别设于第一搅拌轴3与第二搅拌轴4上，第一搅拌轴3与第二搅拌轴4的顶端均贯穿密封盖2分别固定连接有第一皮带轮9与第二皮带轮10，第一皮带轮9与第二皮带轮10之间通过皮带11连接，第二皮带轮10通过电机轴连接驱动电机12，釜罐1内中心位置设有中轴管13，中轴管13连通有支管14，支管14端部设有第一单向出液口15，中轴管13上设有第二单向出液口16，中轴管13顶端贯穿密封盖2连接有进液接口17，釜罐1两侧固定连接有支撑架18，釜罐1底部设有出料口19，密封盖2上设有投料口20。
实施例三
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜，包括釜罐1，釜罐1顶部设有密封盖2，釜罐1内设有对应设置的第一搅拌轴3与第二搅拌轴4，第一搅拌轴3与第二搅拌轴4上分别设有第一搅拌杆5与第二搅拌杆6，第一搅拌杆5与第二搅拌杆6下方分别设有第一螺旋叶片7与第二螺旋叶片8，第一螺旋叶片7与第二螺旋叶片8分别设于第一搅拌轴3与第二搅拌轴4上，第一搅拌轴3与第二搅拌轴4的顶端均贯穿密封盖2分别固定连接有第一皮带轮9与第二皮带轮10，第一皮带轮9与第二皮带轮10之间通过皮带11连接，第二皮带轮10通过电机轴连接驱动电机12，釜罐1内中心位置设有中轴管13，中轴管13连通有支管14，支管14端部设有第一单向出液口15，中轴管13上设有第二单向出液口16，中轴管13顶端贯穿密封盖2连接有进液接口17，密封盖2与釜罐1之间设有密封垫，密封盖2顶部设有防护壳21，第一皮带轮9、第二皮带轮10、皮带11均设于防护壳21内。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，部分粉末性的物料由投料口20投入釜罐1内，启动驱动电机12，即可搅拌物料，液体物料由进液接口17导入，由第一单向出液口15与第二单向出液口16导入物料的内部，以便于液体物料的快速扩散，促进物料之间快速接触并反应，有利于反应釜的使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜，包括釜罐(1)，其特征在于，所述釜罐(1)顶部设有密封盖(2)，所述釜罐(1)内设有对应设置的第一搅拌轴(3)与第二搅拌轴(4)，所述第一搅拌轴(3)与第二搅拌轴(4)上分别设有第一搅拌杆(5)与第二搅拌杆(6)，所述第一搅拌杆(5)与第二搅拌杆(6)下方分别设有第一螺旋叶片(7)与第二螺旋叶片(8)，所述第一螺旋叶片(7)与第二螺旋叶片(8)分别设于第一搅拌轴(3)与第二搅拌轴(4)上，所述第一搅拌轴(3)与第二搅拌轴(4)的顶端均贯穿密封盖(2)分别固定连接有第一皮带轮(9)与第二皮带轮(10)，所述第一皮带轮(9)与第二皮带轮(10)之间通过皮带(11)连接，所述第二皮带轮(10)通过电机轴连接驱动电机(12)，所述釜罐(1)内中心位置设有中轴管(13)，所述中轴管(13)连通有支管(14)，所述支管(14)端部设有第一单向出液口(15)，所述中轴管(13)上设有第二单向出液口(16)，所述中轴管(13)顶端贯穿密封盖(2)连接有进液接口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜，其特征在于，所述釜罐(1)两侧固定连接有支撑架(18)。
3.根据权利要求2所述的一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜，其特征在于，所述釜罐(1)底部设有出料口(19)。
4.根据权利要求3所述的一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜，其特征在于，所述密封盖(2)与釜罐(1)之间设有密封垫。
5.根据权利要求4所述的一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜，其特征在于，所述密封盖(2)上设有投料口(20)。
6.根据权利要求5所述的一种具有内置搅拌器的不锈钢反应釜，其特征在于，所述密封盖(2)顶部设有防护壳(21)，所述第一皮带轮(9)、第二皮带轮(10)、皮带(11)均设于防护壳(21)内。
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